一种抗氧剂尾气回收处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抗氧剂尾气回收处理系统，包括有综合吸收塔、成品盐酸罐、真空机组和碱液配制罐；所述综合吸收塔包括有自下而上依次连接的成品液体中间罐、一级吸收段金属筒体、气液汇集器、二级吸收段金属筒体、气液混合器、气液混合室和三级吸收塔；本发明专利技术能够回收利用副产氯化氢气体，制取盐酸，变废为宝；同时，控制抗氧剂168制备过程的反应压力，进而通过反应压力的控制实现氯化氢气体生成速度的控制和抗氧剂168制备过程的反应速度的有效控制，提高抗氧剂168的产品品质；此外，本发明专利技术系统具有结构紧凑，占空小，投资成本低，操作简单，运行费用少，压力系统和吸收剂系统切换自由，尾气排放易达标的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂尾气回收处理系统
本专利技术涉及一种尾气处理系统，特别是一种抗氧剂168尾气回收系统。
技术介绍
抗氧剂168是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂，是树脂加工中不可缺少的热稳定剂，能有效地防止加工过程中卤化氢的产生，从而大大减少了对模具的腐蚀，并能分解在聚合物降解中形成的氢过氧化物而起到良好的增效作用。是目前国际上通用的亚磷酸酯类辅助抗氧剂之一，具有良好的耐水解性，耐高温，挥发性小，抗萃取性强，并能显著提高制品的光稳定性。同时，抗氧剂168也是目前比较安全的热稳定添加剂，其己获美国FDA批准，德国、瑞士、日本、意大利等国也己准许用于接触食品的制品中，应用广泛，具有良好的发展前景。国内市场需求量大约为1400～1600t/a，且不断增长。目前我国研究生产抗氧剂168产品的单位有10多家，但大都规模较少，产率较低，特别是没有解决好副产氯化氢的尾气回收问题。氯化氢在水中的溶解度相当大(1：450)；用水吸收氯化氢生产盐酸的技术比较成熟，是工业副产氯化氢最常规的处理方法。现阶段最完整的氯化氢吸收及尾气处理工艺系统是由：一级降膜吸收器、二级降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧剂尾气回收处理系统，其特征在于：包括有综合吸收塔(44)、成品盐酸罐(45)、真空机组(46)和碱液配制罐(47)；/n所述综合吸收塔(44)包括有自下而上依次连接的成品液体中间罐(3)、一级吸收段金属筒体(38)、气液汇集器(10)、二级吸收段金属筒体(32)、气液混合器(15)、气液混合室(17)和三级吸收塔(24)；/n所述成品液体中间罐(3)的底部设有吸收液循环出口(1)和成品液体出口(43)，成品液体出口(43)经第一管道(63)与所述成品盐酸罐(45)连接，第一管道(63)上设有浓盐酸泵(65)，中部设有吸收液进口(42)，上部设有第一氯化氢气体进口(4)，第一氯化氢气...

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂尾气回收处理系统，其特征在于：包括有综合吸收塔(44)、成品盐酸罐(45)、真空机组(46)和碱液配制罐(47)；
所述综合吸收塔(44)包括有自下而上依次连接的成品液体中间罐(3)、一级吸收段金属筒体(38)、气液汇集器(10)、二级吸收段金属筒体(32)、气液混合器(15)、气液混合室(17)和三级吸收塔(24)；
所述成品液体中间罐(3)的底部设有吸收液循环出口(1)和成品液体出口(43)，成品液体出口(43)经第一管道(63)与所述成品盐酸罐(45)连接，第一管道(63)上设有浓盐酸泵(65)，中部设有吸收液进口(42)，上部设有第一氯化氢气体进口(4)，第一氯化氢气体进口(4)与抗氧剂尾气出口经第九管道(68)连接，第九管道(68)上设有压力调节阀(69)；
所述一级吸收段金属筒体(38)与成品液体中间罐(3)连接处的内部设有第一浮动管板(5)，第一浮动管板(5)的过流孔内连接有第一石墨换热管(39)，一级吸收段金属筒体(38)的下端设有第一循环水入口(6)和第一排污口(40)，上端设有第一放空口(8)和第一循环水出口(37)；
所述气液汇集器(10)与一级吸收段金属筒体(38)之间经第一固定管板(9)连接，第一固定管板(9)的过流孔的下侧与第一石墨换热管(39)连接，第一固定管板(9)的过流孔的上侧连接有第一液体再分布成膜器(36)；
所述二级吸收段金属筒体(32)与气液汇集器(10)连接处的内部设有第二浮动管板(35)，第二浮动管板(35)的过流孔内连接有第二石墨换热管(33)，二级吸收段金属筒体(32)的下端设有第二循环水入口(11)和第二排污口(34)，上端设有第二放空口(13)和第二循环水出口(31)；第一循环水入口(6)和第二循环水入口(11)分别连接有循环水进水管(48)，第一循环水出口(37)和第二循环水出口(31)分别连接有循环水排水管(49)；
所述气液混合器(15)与二级吸收段金属筒体(32)之间经第二固定管板(30)连接，第二固定管板(30)的过流孔的下侧与第二石墨换热管(33)连接，第二固定管板(30)的过流孔的上侧连接有第二液体再分布成膜器(29)，气液混合器(15)的下侧设有液体进口(14)，液体进口(14)与所述吸收液循环出口(1)经第二管道(50)连接，第二管道(50)上设有稀盐酸泵(51)，稀盐酸泵(51)与液体进口(14)之间的第二管道(50)上还连接有补水管道(52)，气液混合器(15)的上侧设有气体出口(28)；
所述气液混合室(17)和气液混合器(15)之间阻断连接，气液混合室(17)的下侧设有吸收液出口(16)，上侧设有第二氯化氢气体进口(27)；吸收液出口(16)与所述碱液配制罐(47)经第六管道(61)连接，气体出口(28)与第二氯化氢气体进口(27)分别经第三管道(54)和第四管道(53)与所述真空机组(46)连接，第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海波，杨颖，罗祥丽，
申请(专利权)人：贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52