用于废气处理的吸附箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废气处理的吸附箱，其包括：箱体、第一竖向挡板、第二竖向挡板、第三竖向挡板、第一水平承托层、第二水平承托层、第一活性炭层和第二活性炭层；箱体包括进口段、处理段和出口段；第一竖向挡板设置在箱体内；第二竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部下方位置；第三竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第二端部中部位置；第一水平承托层连接在第一竖向挡板下沿和第三竖向挡板上沿之间；第二水平承托层连接在第二竖向挡板上沿和第三竖向挡板下沿之间；活性炭层设置在水平承托层上。上述用于废气处理的吸附箱，同一箱体可以设计为两个箱室，每个箱室之间并联使用，提高箱体的使用效率，节省投资，节约占地面积。

【技术实现步骤摘要】
用于废气处理的吸附箱
本技术属于工业废气处理设备
，特别是涉及一种用于废气处理的吸附箱。
技术介绍
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气会污染空气。现有的工业废气处理设备为活性炭吸附塔。活性炭吸附塔缺点是塔体的过流面积一定，在处理大风量的废气时需要的过流面积大，相应的塔体直径很大，造成设备占地面积很大，设备体积庞大，造成极大的空间浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于废气处理的吸附箱。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于废气处理的吸附箱，其包括：箱体、第一竖向挡板、第二竖向挡板、第三竖向挡板、第一水平承托层、第二水平承托层、第一活性炭层和第二活性炭层；所述箱体包括进口段、处理段和出口段；所述处理段为长方体结构；所述第一竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部上方位置；所述第二竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部下方位置；第一竖向挡板和第二竖向挡板位于同一平面，且二者间距与第三竖向挡板的竖向高度相等；所述第三竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第二端部中部位置；第三竖向挡板在第一竖向挡板和第二竖向挡板所在平面的投影位于第一竖向挡板和第二竖向挡板之间；所述第一水平承托层连接在第一竖向挡板下沿和第三竖向挡板上沿之间；所述第二水平承托层连接在第二竖向挡板上沿和第三竖向挡板下沿之间；所述第一活性炭层设置在第一水平承托层上；所述第二活性炭层设置在第二水平承托层上。本技术如上所述的用于废气处理的吸附箱，进一步，所述第一水平承托层和第二水平承托层均包括承托架、第一钢丝网和第二钢丝网；所述承托架上方放置第一钢丝网，孔隙为20mm,所述第一钢丝网上部放置第二钢丝网，孔隙为1mm。本技术如上所述的用于废气处理的吸附箱，进一步，所述承托架包括相互垂直的横杆和纵杆，相邻横杆之间相互平行设置，相邻纵杆之间相互平行设置。本技术如上所述的用于废气处理的吸附箱，进一步，所述箱体还包括人员进出维护孔，所述人员进出维护孔设置在箱体的处理段。本技术如上所述的用于废气处理的吸附箱，进一步，所述箱体的进口段为四棱台结构，所述箱体的出口段均为四棱台结构。上述用于废气处理的吸附箱，同一箱体可以设计为两个箱室，每个箱室之间并联使用，提高箱体的使用效率，节省投资，节约占地面积。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的用于废气处理的吸附箱示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图1的B向示意图；图4为图1的剖面示意图；图5为本技术一种实施例的承托架示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体，2、第一竖向挡板，3、第二竖向挡板，4、第三竖向挡板，5、第一水平承托层，6、第一活性炭层，7、第二活性炭层，8、二水平承托层，11、处理段，12、进口段，13、出口段，14、进口，15、出口，16、人员进出维护孔，51、纵杆，52、横杆。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的用于废气处理的吸附箱的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-图4示出本技术一种实施例的用于废气处理的吸附箱，其包括：箱体1、第一竖向挡板2、第二竖向挡板3、第三竖向挡板4、第一水平承托层5、第二水平承托层8、第一活性炭层6和第二活性炭层7；箱体1，箱体1包括进口段12、处理段11和出口段13；处理段11为长方体结构，包括顶板、底板和两个侧板；在如图2示出的实施例中，箱体1的进口段12为四棱台结构，箱体1的出口段13均为四棱台结构，进口14设置在进口段的端部，出口15设置在出口段的端部；第一竖向挡板2，第一竖向挡板2设置在箱体1内，连接在处理段11的第一端部上方位置；第二竖向挡板3，第二竖向挡板3设置在箱体1内，连接在处理段11的第一端部下方位置；第一竖向挡板2和第二竖向挡板3位于同一平面，且二者间距与第三竖向挡板4的竖向高度相等；第三竖向挡板4，第三竖向挡板4设置在箱体1内，连接在处理段11的第二端部中部位置；第三竖向挡板4在第一竖向挡板2和第二竖向挡板3所在平面的投影位于第一竖向挡板2和第二竖向挡板3之间；第一水平承托层5，第一水平承托层5连接在第一竖向挡板2下沿和第三竖向挡板4上沿之间；第一水平承托层的两侧与两个侧板连接；第二水平承托层8，第二水平承托层8连接在第二竖向挡板3上沿和第三竖向挡板4下沿之间；第二水平承托层的两侧与两个侧板连接；第一活性炭层6，第一活性炭层6设置在第一水平承托层5上；第二活性炭层7，第二活性炭层7设置在第二水平承托层8上。本技术上述实施例的用于废气处理的吸附箱，设置了第一水平承托层、第一活性炭层，以及第二水平承托层和第二活性炭层，充分利用了吸附箱内的空间。废气由进口进入后，分布到第一水平承托层和第二水平承托层之间的空间，进一步，废气经由第一活性炭层和第二活性炭层的过滤，进入到箱体用于容纳滤后气体的空间，最终处理后的废气由出口排出。本技术上述实施例的用于废气处理的吸附箱，还能进行如下改进，第一水平承托层5和第二水平承托层8均包括承托架、第一钢丝网和第二钢丝网；承托架上方放置第一钢丝网，孔隙为20mm,第一钢丝网上部放置第二钢丝网，孔隙为1mm。将较密集的钢丝网设置在最上方，能够避免较细的活性炭颗粒下落导致钢丝网的堵塞。承托架为钢管或钢筋结构，能够比较便捷的焊接在箱体的内壁，便于施工。在一种具体实施例中，如图5所示，承托架包括相互垂直的横杆52和纵杆51，相邻横杆52之间相互平行设置，相邻纵杆51之间相互平行设置。本技术上述实施例的用于废气处理的吸附箱，还能进行如下改进，箱体1还包括人员进出维护孔16，人员进出维护孔16设置在箱体1的处理段11。设置人员进出维护孔能够在设备发生故障时，方便的对设备进行维修。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据技术之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理的吸附箱，其特征在于，包括：箱体、第一竖向挡板、第二竖向挡板、第三竖向挡板、第一水平承托层、第二水平承托层、第一活性炭层和第二活性炭层；所述箱体包括进口段、处理段和出口段；所述处理段为长方体结构；所述第一竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部上方位置；所述第二竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部下方位置；第一竖向挡板和第二竖向挡板位于同一平面，且二者间距与第三竖向挡板的竖向高度相等；所述第三竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第二端部中部位置；第三竖向挡板在第一竖向挡板和第二竖向挡板所在平面的投影位于第一竖向挡板和第二竖向挡板之间；所述第一水平承托层连接在第一竖向挡板下沿和第三竖向挡板上沿之间；所述第二水平承托层连接在第二竖向挡板上沿和第三竖向挡板下沿之间；所述第一活性炭层设置在第一水平承托层上；所述第二活性炭层设置在第二水平承托层上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的吸附箱，其特征在于，包括：箱体、第一竖向挡板、第二竖向挡板、第三竖向挡板、第一水平承托层、第二水平承托层、第一活性炭层和第二活性炭层；所述箱体包括进口段、处理段和出口段；所述处理段为长方体结构；所述第一竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部上方位置；所述第二竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第一端部下方位置；第一竖向挡板和第二竖向挡板位于同一平面，且二者间距与第三竖向挡板的竖向高度相等；所述第三竖向挡板设置在箱体内，连接在处理段的第二端部中部位置；第三竖向挡板在第一竖向挡板和第二竖向挡板所在平面的投影位于第一竖向挡板和第二竖向挡板之间；所述第一水平承托层连接在第一竖向挡板下沿和第三竖向挡板上沿之间；所述第二水平承托层连接在第二竖向挡板上沿和第三竖向挡板下沿之间；所述第一活性炭层设置在第一水平承托层上；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，谭成萍，
申请(专利权)人：重庆清硕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50