一种可集中回收废油的工业油烟净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可集中回收废油的工业油烟净化设备，箱门为三个，且分别置于进气箱前侧壁的进气槽内，箱门的上端通过转轴与进气箱转动连接，第一电磁铁为三个，且分别置于进气槽的侧壁上，第一电磁铁与进气箱之间固定连接，箱门后侧壁与第一电磁铁对应的位置设有第二电磁铁，除油箱的出气口通过连接管活性炭箱的进气口，活性炭箱内设有活性炭，负离子发生器的发射端通连接管连接除油箱的进气口，可以将不同生产场所的工业油烟进行集中回收处理，不需要在不同的生产场所设置多台油烟净化设备，比较节省物力，而且，油烟净化设备处于指定的场所，利于进行管理。

【技术实现步骤摘要】
一种可集中回收废油的工业油烟净化设备
本技术涉及油烟净化
，具体为一种可集中回收废油的工业油烟净化设备。
技术介绍
在医药、化工等企业中，会产生大量油烟，这些油烟含有大量有害物质，需要经过净化处理后才能排入大气中，由于工厂生产场所较大，所以一般需要多个油烟净化设备对不同场所的工业油烟进行净化，由于需要多个油烟净化设备，比较浪费物力，而且，油烟净化设备处于不同的生产场所，不利于进行统一管理；现有的工业油烟净化系统需要在不同的生产场所设置多台油烟净化设备，比较浪费物力，而且，油烟净化设备处于不同的生产场所，不利于进行统一管理、统一回收废油。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可集中回收废油的工业油烟净化设备，可以将不同生产场所的工业油烟进行集中回收处理，不需要在不同的生产场所设置多台油烟净化设备，比较节省物力，而且，油烟净化设备处于指定的场所，利于进行管理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可集中回收废油的工业油烟净化设备，包括安装板、进气箱、收集单元和处理单元，所述安装板为长方体，安装板的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，所述进气箱为长方体，进气箱的前侧壁等距离开设有三个进气槽，所述收集单元包括箱门、转轴和第一电磁铁，所述箱门为三个，且分别置于进气箱前侧壁的进气槽内，箱门的上端通过转轴与进气箱转动连接，第一电磁铁为三个，且分别置于进气槽的侧壁上，第一电磁铁与进气箱之间固定连接，箱门后侧壁与第一电磁铁对应的位置设有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁之间磁性连接，所述处理单元包括活性炭箱、除油箱、负离子发生器和引风机，所述活性炭箱、除油箱、负离子发生器和引风机均置于安装板的上表面，引风机的进气口通过连接管连接进气箱的出气口，引风机的出气口通过连接管连接除油箱的进气口，除油箱内设有滤网，滤网为PTFE网，除油箱的出气口通过连接管活性炭箱的进气口，活性炭箱内设有活性炭，负离子发生器的发射端通连接管连接除油箱的进气口，还包括油烟传感器和PLC控制器，所述油烟传感器为三个，且分别置于三个箱门的前侧壁，PLC控制器置于安装板的上表面，PLC控制器电连接油烟传感器和外部电源，PLC控制器电连接第一电磁铁、第二电磁铁、负离子发生器和引风机。在使用时，使三个箱门分别处于不同的生产场所，当相对应的生产场所产生油烟时，油烟传感器会发送信号至PLC控制器，PLC控制器接收并处理信号后会打开相对应的引风机、第一电磁铁和第二电磁铁，使第一电磁铁和第二电磁铁电流方向相同，第一电磁铁和第二电磁铁的磁场方向相同，从而使第一电磁铁和第二电磁铁相互排斥，从而带动箱门进行转动，打开箱门，然后对相对应生产场所的工业油烟进行收集，从而可以将不同生产场所的工业油烟进行集中回收处理，不需要在不同的生产场所设置多台油烟净化设备，比较节省物力，而且，油烟净化设备处于指定的场所，利于进行管理，在进行油烟处理时，打开负离子发生器，负离子发生器会向除油箱发射负离子，除油箱内的滤网可以将油烟中大颗粒的油滤下，由于滤网为PTFE网，PTFE网具有疏油性，所以油会沿滤网滑落下来，负离子可以与油烟中小颗粒的油结合，使小颗粒的油沉降出来，从而将油烟中的油除去，净化效果比较好，然后处理后的废气会进入活性炭箱，从而将废气中的有害物质除去，达到可以排放的标准。进一步的，还包括筛板，所述筛板为三个，且分别置于三个进气槽内，筛板与进气箱之间固定连接，筛板可以防止有大颗粒的杂质进入进气箱。进一步的，还包括疏油层，所述疏油层为PTFE层，疏油层置于进气箱的内侧壁，疏油层与进气箱之间固定连接，疏油层可以用来防止油烟中的油吸附在进气箱内壁。进一步的，还包括挡板，所述挡板为三个，且分别置于进气箱的前侧壁与箱门对应的位置，挡板与进气箱之间固定连接，挡板可以用来防止箱门的旋转角度过大。进一步的，还包括密封圈，所述密封圈为三个，且分别置于三个箱门的侧壁，密封圈与箱门之间固定连接，密封圈可以用来防止箱门处发生漏气。进一步的，还包括排气塔，所述排气塔置于安装板的上表面，排气塔的进气口通过连接管连接除油箱的出气口，排气塔可以用来对处理过后的废气进行排放。进一步的，还包括出油管和废油箱，所述废油箱置于安装板的侧壁，出油管的一端置于除油箱的下端，出油管连通除油箱内部，出油管的另一端置于废油箱内，出油管和废油箱可以对废油进行统一收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可集中回收废油的工业油烟净化设备，具有以下好处：1、设置了收集单元，通过第一电磁铁和第二电磁铁相互排斥，从而带动箱门进行转动，打开箱门，然后对相对应生产场所的工业油烟进行收集，从而可以将不同生产场所的工业油烟进行集中回收处理，不需要在不同的生产场所设置多台油烟净化设备，比较节省物力，而且，油烟净化设备处于指定的场所，利于进行管理。2、还设置了处理单元，通过负离子发生器向除油箱发射负离子，除油箱内的滤网可以将油烟中大颗粒的油滤下，由于滤网为PTFE网，PTFE网具有疏油性，所以油会沿滤网滑落下来，负离子可以与油烟中小颗粒的油结合，使小颗粒的油沉降出来，从而将油烟中的油除去，净化效果比较好，然后处理后的废气会进入活性炭箱，从而将废气中的有害物质除去，达到可以排放的标准。附图说明图1为本技术净化设备结构示意图；图2为本技术净化设备背部结构示意图；图3为本技术净化设备底部结构示意图；图4为本技术进气箱剖面结构示意图；图5为本技术除油箱剖面结构示意图。图中：1安装板、2进气箱、3收集单元、31箱门、32转轴、33第一电磁铁、4第二电磁铁、5处理单元、51活性炭箱、52除油箱、53负离子发生器、54引风机、6滤网、7筛板、8疏油层、9挡板、10密封圈、11油烟传感器、12排气塔、13PLC控制器、14出油管、15废油箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：实施例一：如图1和2，一种可集中回收废油的工业油烟净化设备，其特征在于：包括安装板1、进气箱2、收集单元3和处理单元5，安装板1为长方体，安装板1的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，进气箱2为长方体，进气箱2的前侧壁等距离开设有三个进气槽，所述收集单元3包括箱门31、转轴32和第一电磁铁33，所述箱门31为三个，且分别置于进气箱2前侧壁的进气槽内，箱门31的上端通过转轴32与进气箱2转动连接，第一电磁铁33为三个，且分别置于进气槽的侧壁上，第一电磁铁33与进气箱2之间固定连接，如图3，箱门31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可集中回收废油的工业油烟净化设备，其特征在于：包括安装板(1)、进气箱(2)、收集单元(3)和处理单元(5)，所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，所述进气箱(2)为长方体，进气箱(2)的前侧壁等距离开设有三个进气槽，所述收集单元(3)包括箱门(31)、转轴(32)和第一电磁铁(33)，所述箱门(31)为三个，且分别置于进气箱(2)前侧壁的进气槽内，箱门(31)的上端通过转轴(32)与进气箱(2)转动连接，第一电磁铁(33)为三个，且分别置于进气槽的侧壁上，第一电磁铁(33)与进气箱(2)之间固定连接，箱门(31)后侧壁与第一电磁铁(33)对应的位置设有第二电磁铁(4)，第一电磁铁(33)和第二电磁铁(4)之间磁性连接，所述处理单元(5)包括活性炭箱(51)、除油箱(52)、负离子发生器(53)和引风机(54)，所述活性炭箱(51)、除油箱(52)、负离子发生器(53)和引风机(54)均置于安装板(1)的上表面，引风机(54)的进气口通过连接管连接进气箱(2)的出气口，引风机(54)的出气口通过连接管连接除油箱(52)的进气口，除油箱(52)内设有滤网(6)，滤网(6)为PTFE网，除油箱(52)的出气口通过连接管活性炭箱(51)的进气口，活性炭箱(51)内设有活性炭，负离子发生器(53)的发射端通连接管连接除油箱(52)的进气口，还包括油烟传感器(11)和PLC控制器(13)，所述油烟传感器(11)为三个，且分别置于三个箱门(31)的前侧壁，PLC控制器(13)置于安装板(1)的上表面，PLC控制器(13)电连接油烟传感器(11)和外部电源，PLC控制器(13)电连接第一电磁铁(33)、第二电磁铁(4)、负离子发生器(53)和引风机(54)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可集中回收废油的工业油烟净化设备，其特征在于：包括安装板(1)、进气箱(2)、收集单元(3)和处理单元(5)，所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，所述进气箱(2)为长方体，进气箱(2)的前侧壁等距离开设有三个进气槽，所述收集单元(3)包括箱门(31)、转轴(32)和第一电磁铁(33)，所述箱门(31)为三个，且分别置于进气箱(2)前侧壁的进气槽内，箱门(31)的上端通过转轴(32)与进气箱(2)转动连接，第一电磁铁(33)为三个，且分别置于进气槽的侧壁上，第一电磁铁(33)与进气箱(2)之间固定连接，箱门(31)后侧壁与第一电磁铁(33)对应的位置设有第二电磁铁(4)，第一电磁铁(33)和第二电磁铁(4)之间磁性连接，所述处理单元(5)包括活性炭箱(51)、除油箱(52)、负离子发生器(53)和引风机(54)，所述活性炭箱(51)、除油箱(52)、负离子发生器(53)和引风机(54)均置于安装板(1)的上表面，引风机(54)的进气口通过连接管连接进气箱(2)的出气口，引风机(54)的出气口通过连接管连接除油箱(52)的进气口，除油箱(52)内设有滤网(6)，滤网(6)为PTFE网，除油箱(52)的出气口通过连接管活性炭箱(51)的进气口，活性炭箱(51)内设有活性炭，负离子发生器(53)的发射端通连接管连接除油箱(52)的进气口，还包括油烟传感器(11)和PLC控制器(13)，所述油烟传感器(11)为三个，且分别置于三个箱门(31)的前侧壁，PLC控制器(13)置于安装板(1)的上表面，PLC控制器(13)电连接油烟传感器(11)和外部电源，PLC控制器(13)电连接第一电磁铁(33)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正灏，廖飞龙，
申请(专利权)人：广州市绿森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44