一种易于清洗的高密封性浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于清洗的高密封性浓缩罐，涉及到化工领域，包括装置箱，所述装置箱的内部设置有球形浓缩罐，所述装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至球形浓缩罐内部的转轴，所述转轴的底部设置有搅拌杆，且搅拌杆的底部设置有刮板，所述刮板的表面设置有多组通孔。本实用新型专利技术通过设置的装置箱能够对球形浓缩罐起到密封的作用，在保温层的作用下，使得装置箱内部与球形浓缩罐的外部组成的空腔内能够充满热气，进而使得球形浓缩罐的内部受热气所影响，实现对球形浓缩罐的内部进行加热，尽可能的利用了热能，同时在转轴和搅拌杆的作用下，使得物料能够被搅拌，进而使得物料受热均匀，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种易于清洗的高密封性浓缩罐
本技术涉及化工领域，具体是一种易于清洗的高密封性浓缩罐。
技术介绍
球形真空浓缩罐，主要包括浓缩罐、第一冷凝器、气液分离器、第二冷凝器、冷却器和受液桶六个不锈钢部分组成，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式，物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内，利用夹套通蒸汽进行加热，加料高度以达到罐体视镜中心为宜，上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量，根据不同物罐内，对于工业溶剂经第二冷凝器和冷却器最后在受液槽取得，本设备适用于中药、食品和保健品等料液的真空浓缩、蒸馏酒精回收和简单的回流提取。现有一种“球形真空浓缩罐”（专利号为CN208511881U），该技术提出“选择合适数量位置的加热夹层加入蒸汽进行加热，在保温外层的作用下，对球形浓缩罐内的药物原料进行加热浓缩，即可根据不同药物原料的量进行蒸汽加热量的调整，避免在药液量较少时加热整个加热夹层而导致大量的蒸汽热量浪费，从而避免球形浓缩罐内液位之上的加热夹层干烧而导致接触内壁的药液在高温下加热不均”的问题，虽然能够解决受热不均匀的问题，但是并不能够提高浓缩罐的工作效率，实际效果并不理想，同时该技术的冷却方式也过于简单，并不能够合理的对物料进行冷却，使用效果一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于清洗的高密封性浓缩罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有一种“球形真空浓缩罐”（专利号为CN208511881U），该技术提出“选择合适数量位置的加热夹层加入蒸汽进行加热，在保温外层的作用下，对球形浓缩罐内的药物原料进行加热浓缩，即可根据不同药物原料的量进行蒸汽加热量的调整，避免在药液量较少时加热整个加热夹层而导致大量的蒸汽热量浪费，从而避免球形浓缩罐内液位之上的加热夹层干烧而导致接触内壁的药液在高温下加热不均”的问题，虽然能够解决受热不均匀的问题，但是并不能够提高浓缩罐的工作效率，实际效果并不理想，同时该技术的冷却方式也过于简单，并不能够合理的对物料进行冷却，使用效果一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于清洗的高密封性浓缩罐，包括装置箱，所述装置箱的内部设置有球形浓缩罐，所述装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至球形浓缩罐内部的转轴，所述转轴的底部设置有搅拌杆，且搅拌杆的底部设置有刮板，所述刮板的表面设置有多组通孔，所述球形浓缩罐的底部设置有贯穿至装置箱底部的出料口，所述装置箱的一侧设置有水箱，所述球形浓缩罐的顶部设置有贯穿至装置箱顶部的气液管，且气液管的一侧安装有气液分离器，所述气液分离器的顶部连接有贯穿至水箱内部的蛇形管，且蛇形管的一侧连接有受液桶，所述气液分离器的底部连接有贯穿至球形浓缩罐内部的回液管。作为本技术再进一步的方案：所述装置箱的顶部设置有贯穿至球形浓缩罐内部的进料口，且进料口与装置箱顶部的连接处设置有密封垫。作为本技术再进一步的方案：所述装置箱的一侧设置有多组安装管，且安装管的内部设置有连接杆。作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的外部设置有阀板，所述连接杆的中间位置处设置有与阀板相配合的弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述水箱的顶部设置有进水口。作为本技术再进一步的方案：所述装置箱的内壁设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的装置箱能够对球形浓缩罐起到密封的作用，在保温层的作用下，使得装置箱内部与球形浓缩罐的外部组成的空腔内能够充满热气，进而使得球形浓缩罐的内部受热气所影响，实现对球形浓缩罐的内部进行加热，尽可能的利用了热能，同时在转轴和搅拌杆的作用下，使得物料能够被搅拌，进而使得物料受热均匀，使用效果更好；2、通过设置的蛇形放置在水箱的内部，而水箱的内部盛放有冷却水，使得蛇形管内部的气体在经过全部蛇形管时，被冷却水尽可能的冷却，进而达到了高效冷却的效果，增加了装置的实用性。附图说明图1为一种易于清洗的高密封性浓缩罐的主视图；图2为一种易于清洗的高密封性浓缩罐的内部结构示意图；图3为一种易于清洗的高密封性浓缩罐安装管的结构示意图。图中：1、装置箱；2、球形浓缩罐；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、刮板；7、通孔；8、进料口；9、出料口；10、保温层；11、安装管；12、连接杆；13、阀板；14、弹簧；15、水箱；16、气液管；17、气液分离器；18、蛇形管；19、回液管；20、进水口；21、受液桶。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种易于清洗的高密封性浓缩罐，包括装置箱1，装置箱1的内部设置有球形浓缩罐2，装置箱1的顶部安装有电机3，且电机3的输出端连接有贯穿至球形浓缩罐2内部的转轴4，转轴4的底部设置有搅拌杆5，且搅拌杆5的底部设置有刮板6，刮板6的表面设置有多组通孔7，球形浓缩罐2的底部设置有贯穿至装置箱1底部的出料口9，装置箱1的一侧设置有水箱15，球形浓缩罐2的顶部设置有贯穿至装置箱1顶部的气液管16，且气液管16的一侧安装有气液分离器17，气液分离器17的顶部连接有贯穿至水箱15内部的蛇形管18，且蛇形管18的一侧连接有受液桶21，气液分离器17的底部连接有贯穿至球形浓缩罐2内部的回液管19。本技术通过设置的装置箱1能够对球形浓缩罐2起到密封的作用，在保温层10的作用下，使得装置箱1内部与球形浓缩罐2的外部组成的空腔内能够充满热气，进而使得球形浓缩罐2的内部受热气所影响，实现对球形浓缩罐2的内部进行加热，尽可能的利用了热能，同时在转轴4和搅拌杆5的作用下，使得物料能够被搅拌，进而使得物料受热均匀，使用效果更好。请着重参阅图1和2，装置箱1的顶部设置有贯穿至球形浓缩罐2内部的进料口8，且进料口8与装置箱1顶部的连接处设置有密封垫。该种易于清洗的高密封性浓缩罐通过设置的密封垫能够对装置箱1与进料口8相连接处进行密封，避免了热气流失过快，增加了实用性。请着重参阅图2和3，装置箱1的一侧设置有多组安装管11，且安装管11的内部设置有连接杆12，连接杆12的外部设置有阀板13，连接杆12的中间位置处设置有与阀板13相配合的弹簧14。该种易于清洗的高密封性浓缩罐通过设置的阀板13能够在弹簧14的作用下进行张开与关闭，且只会朝一个方向张开，使得热气通过安装管11时，只能进不能出，增加了装置箱1的密封性。请着重参阅图1和2，水箱15的顶部设置有进水口20。该种易于清洗的高密封性浓缩罐通过设置的进水口20能够方便更换水箱15内部的冷凝水，方便了操作。请着重参阅图2，装置箱1的内壁设置有保温层10。该种易于清洗的高密封性浓缩罐通过设置的保温层10能够进一步的避免热量流失，使得装置箱1内部的热量更容易被球形浓缩罐2内部的药物原料所吸收，使用效果更好。本技术的工作原理是：本技术使用时，将药物原料通过进料口8倒入球形浓缩罐2中，然后将加热管道与安装管11相连接，此时热气通过加热管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于清洗的高密封性浓缩罐，包括装置箱（1），其特征在于：所述装置箱（1）的内部设置有球形浓缩罐（2），所述装置箱（1）的顶部安装有电机（3），且电机（3）的输出端连接有贯穿至球形浓缩罐（2）内部的转轴（4），所述转轴（4）的底部设置有搅拌杆（5），且搅拌杆（5）的底部设置有刮板（6），所述刮板（6）的表面设置有多组通孔（7），所述球形浓缩罐（2）的底部设置有贯穿至装置箱（1）底部的出料口（9），所述装置箱（1）的一侧设置有水箱（15），所述球形浓缩罐（2）的顶部设置有贯穿至装置箱（1）顶部的气液管（16），且气液管（16）的一侧安装有气液分离器（17），所述气液分离器（17）的顶部连接有贯穿至水箱（15）内部的蛇形管（18），且蛇形管（18）的一侧连接有受液桶（21），所述气液分离器（17）的底部连接有贯穿至球形浓缩罐（2）内部的回液管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于清洗的高密封性浓缩罐，包括装置箱（1），其特征在于：所述装置箱（1）的内部设置有球形浓缩罐（2），所述装置箱（1）的顶部安装有电机（3），且电机（3）的输出端连接有贯穿至球形浓缩罐（2）内部的转轴（4），所述转轴（4）的底部设置有搅拌杆（5），且搅拌杆（5）的底部设置有刮板（6），所述刮板（6）的表面设置有多组通孔（7），所述球形浓缩罐（2）的底部设置有贯穿至装置箱（1）底部的出料口（9），所述装置箱（1）的一侧设置有水箱（15），所述球形浓缩罐（2）的顶部设置有贯穿至装置箱（1）顶部的气液管（16），且气液管（16）的一侧安装有气液分离器（17），所述气液分离器（17）的顶部连接有贯穿至水箱（15）内部的蛇形管（18），且蛇形管（18）的一侧连接有受液桶（21），所述气液分离器（17）的底部连接有贯穿至球形浓缩罐（2）内部的回液管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：江中敏，
申请(专利权)人：江中敏，
类型：新型
国别省市：广东;44