对齿装置制造方法及图纸

本申请公开了一种对齿装置，涉及机械加工辅助器械的技术领域。本申请的对齿装置包括支架、丝杠、第一滑块、第一球体、第二滑块、第二球体、划针和驱动件；丝杠设于支架，丝杠包括依次连接的第一螺杆段、连接段和第二螺杆段；第一滑块具有与第一螺杆段相配的第一螺纹；第一球体连接于第一滑块；第二滑块具有与第二螺杆段相配的第二螺纹；第二球体连接于第二滑块；划针连接于支架，且与连接段对齐；驱动件与丝杠传动连接，用于驱动丝杠转动；其中，第一螺杆段和第二螺杆段的旋向成相反设置。故本申请能够增加对齿划线的效率，提高准确性，降低划线对人工技能的要求。

【技术实现步骤摘要】
对齿装置
本申请涉及机械加工辅助器械的
，具体而言，涉及一种对齿装置。
技术介绍
许多齿轮的键槽中心与齿顶中心或齿槽中心有对齐要求，现有技术中，都是利用等高尺等工具进行手工划线来得到齿顶中心和键槽中心。例如：利用等高尺等工具进行手工划线，先寻找齿轮端面位置齿的中心，再由齿中心引至孔中心，划线后寻找键槽中心；或者是先寻找齿轮端面位置齿的中心，再由齿中心寻找到齿槽中心。手工划线对工人经验及划线手法要求很高，耗时较长，而且容易出现误差。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种对齿装置，其能够增加对齿划线的效率。本申请的实施例是这样实现的：一种对齿装置，包括支架、丝杠、第一滑块、第一球体、第二滑块、第二球体和划针；所述丝杠设于所述支架，所述丝杠包括依次连接的第一螺杆段、连接段和第二螺杆段；所述第一滑块具有与所述第一螺杆段相配的第一螺纹；所述第一球体连接于所述第一滑块；所述第二滑块具有与所述第二螺杆段相配的第二螺纹；所述第二球体连接于所述第二滑块；所述划针连接于所述支架，且与所述连接段对齐；其中，所述第一螺杆段和所述第二螺杆段的旋向成相反设置。于一实施例中，所述第一螺杆段和所述第二螺杆段的长度和螺距为相同设置，且所述第一螺杆段和所述第二螺杆段沿所述连接段成对称设置。于一实施例中，所述第一球体和所述第二球体的大小为相同设置。于一实施例中，所述支架包括面板，所述面板设有安装孔，所述丝杠穿设在所述安装孔内；所述丝杠两端各套设有一个轴承，两个所述轴承设于所述安装孔内。于一实施例中，所述面板上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均与所述安装孔相通；所述第一滑块包括依次连接的第一滑动部、第一连接部和第一螺母部，所述第一螺母部设于所述安装孔内，所述第一滑动部设于所述第一滑槽内所述第一螺纹设于所述第一螺母部，所述第一球体连接于所述第一滑动部；所述第二滑块包括依次连接的第二滑动部、第二连接部和第二螺母部，所述第二螺母部设于所述安装孔内，所述第二滑动部设于所述第二滑槽内所述第二螺纹设于所述第二螺母部，所述第二球体连接于所述第二滑动部。于一实施例中，所述面板具有相对设置的上表面和下表面，所述第一滑槽和所述第二滑槽均为贯穿所述上表面和所述下表面且设于所述安装孔一侧的贯穿槽，或者均为贯穿所述下表面且设于所述安装孔下方的开口槽。于一实施例中，所述面板上且位于所述第一滑槽和所述第二滑槽一侧均设有刻度线。于一实施例中，所述面板具有所相对设置的上表面和下表面，以及与所述上表面和所述下表面相衔接的第一侧面，所述丝杠的轴线与所述第一侧面成平行设置；在所述上表面上开设有通孔且所述通孔贯穿所述第一侧面，所述通孔在所述上表面的延伸长度大于或者等于所述第一滑块到所述第一侧面之间的距离；所述划针穿设在所述通孔内形成固定，且所述划针位于所述第一侧面处。于一实施例中，所述第一侧面且位于所述通孔处设有两个成间隔设置的支杆。于一实施例中，所述支架包括支脚，所述支脚连接于所述面板，所述第一球体、所述第二球体与所述支脚设于所述面板的同一侧。于一实施例中，所述支脚设有两个，两个所述支脚沿划针成左右对称设置。于一实施例中，所述第一球体和所述第二球体的外表面上设有指示线。于一实施例中，所述对齿装置包括第一紧固件和第二紧固件。第一紧固件用于连接所述第一滑块和所述第一球体，第二紧固件用于连接所述第二滑块和所述第二球体。于一实施例中，所述第一滑块上设有第一上孔，所述第一球体上设有第一下孔，所述第一紧固件穿设在所述第一上孔和所述第一下孔内，用于连接所述第一滑块和所述第一球体。于一实施例中，所述第二滑块上设有第二上孔，所述第二球体上设有第二下孔，所述第二紧固件穿设在所述第二上孔和所述第二下孔内，用于连接所述第二滑块和所述第二球体。于一实施例中，所述对齿装置包括驱动件，所述驱动件与所述丝杠传动连接，用于驱动所述丝杠转动。于一实施例中，所述驱动件包括转动手柄或者转动电机。于一实施例中，所述支架上设有两个安装座，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔内设有轴承；所述丝杠的两端固定于两个所述安装座内。本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请利用丝杠左右联动，并利用两个球体与左右齿面相切，从而能够快速对中，划出齿顶对齿线。故本申请能够增加对齿划线的效率，提高准确性，降低划线对人工技能的要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请一实施例示出的待划线齿轮和手工划线方法的示意图；图2为本申请一实施例示出的对齿装置的结构示意图；图3为本申请一实施例示出的对齿装置的部分结构示意图；图4为本申请一实施例示出的对齿装置和待划线齿轮的结构示意图；图5为本申请一实施例示出的对齿装置和待划线齿轮的结构示意图；图6为本申请一实施例示出的对齿装置的剖视图；图7为本申请一实施例示出的对齿装置的另一剖视图；图8为本申请一实施例示出的对齿装置的剖视图；图9为本申请一实施例示出的对齿装置的另一剖视图。图标：100-对齿装置；1-支架；11-面板；11a-上表面；11b-下表面；11c-第一侧面；111-第一滑槽；112-第一连接孔；113-第二滑槽；114-第二连接孔；115-刻度线；116-通孔；117-支杆；117a-导槽；118-安装孔；119-轴承；12-支脚；2-丝杠；21-第一螺杆段；22-连接段；23-第二螺杆段；3-第一滑块；31-第一滑动部；32-第一连接部；33-第一螺母部；34-第一螺纹；35-第一上孔；4-第一球体；41-第一下孔；42-第一紧固件；46-指示线；5-第二滑块；51-第二滑动部；52-第二连接部；53-第二螺母部；54-第二螺纹；55-第二上孔；6-第二球体；61-第二下孔；62-第二紧固件；7-划针；8-驱动件；9-待划线齿轮；91-齿牙；92-齿槽；93-齿面；94-中心孔；95-端面；9a-齿中心；9b-孔中心；9c-键槽中心；9P-齿顶对齿线。具体实施方式术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对齿装置，其特征在于，包括：/n支架；/n丝杠，设于所述支架，包括依次连接的第一螺杆段、连接段和第二螺杆段；/n第一滑块，具有与所述第一螺杆段相配的第一螺纹；/n第一球体，连接于所述第一滑块；/n第二滑块，具有与所述第二螺杆段相配的第二螺纹；/n第二球体，连接于所述第二滑块；以及/n划针，连接于所述支架，且与所述连接段对齐；/n其中，所述第一螺杆段和所述第二螺杆段的旋向成相反设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种对齿装置，其特征在于，包括：
支架；
丝杠，设于所述支架，包括依次连接的第一螺杆段、连接段和第二螺杆段；
第一滑块，具有与所述第一螺杆段相配的第一螺纹；
第一球体，连接于所述第一滑块；
第二滑块，具有与所述第二螺杆段相配的第二螺纹；
第二球体，连接于所述第二滑块；以及
划针，连接于所述支架，且与所述连接段对齐；
其中，所述第一螺杆段和所述第二螺杆段的旋向成相反设置。


2.根据权利要求1所述的对齿装置，其特征在于，所述第一螺杆段和所述第二螺杆段的长度和螺距为相同设置；
且所述第一螺杆段和所述第二螺杆段沿所述连接段成对称设置；
所述第一球体和所述第二球体的大小为相同设置。


3.根据权利要求1所述的对齿装置，其特征在于，所述支架包括面板，所述面板设有安装孔，所述丝杠穿设在所述安装孔内；
所述丝杠两端各套设有一个轴承，两个所述轴承设于所述安装孔内。


4.根据权利要求3所述的对齿装置，其特征在于，所述面板上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均与所述安装孔相通；
所述第一滑块包括依次连接的第一滑动部、第一连接部和第一螺母部，所述第一螺母部设于所述安装孔内，所述第一滑动部设于所述第一滑槽内所述第一螺纹设于所述第一螺母部，所述第一球体连接于所述第一滑动部；
所述第二滑块包括依次连接的第二滑动部、第二连接部和第二螺母部，所述第二螺母部设于所述安装孔内，所述第二滑动部设于所述第二滑槽内所述第二螺纹设于所述第二螺母部，所述第二球体连接于所述第二滑动部。


5.根据权利要求4所述的对齿装置，其特征在于，所述面板具有相对设置的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，丁元兴，芮立鑫，周卫东，平稳，江建，
申请(专利权)人：南京高精齿轮集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32