【技术实现步骤摘要】
一种降低铁钴铜合金粉松比的方法
本专利技术涉及合金粉末
,具体是一种降低铁钴铜合金粉松比的方法。
技术介绍
目前市场上铁钴铜合金粉制作方法普遍为雾化法,普通雾化法一般使用常温水(20-40℃)作为动力源,生产出的铁钴铜合金粉缺点有:1、松装密度高;2、制品致密性差,压缩性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种降低铁钴铜合金粉松比的方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种降低铁钴铜合金粉松比的方法,其创新点在于,具体步骤如下:(1)以电解钴、电解铜、工业纯铁作为原料,且各成分质量百分比为铁含量占15±1%,钴含量占15±1%、铜含量占70±1%,激光粒度在15~25μm之间,氧含量小于0.25%;(2)雾化时以0-5℃水,作为雾化水水源;(3)雾化后粉末脱水干燥;(4)然后使用推舟式还原炉通入氢气进行还原,还原温度为600~650℃,装舟量为12公斤,推州速度7min/舟,氢气流量为5m3/h;(5)还原后进行筛分;(6)筛分后进行混料合批,得到成品铁钴铜合金粉。本专利技术有益效果为:本专利技术得到的粉末松装密度在2.0-2.5g/cm3,传统雾化法松装密度在2.5-3.2g/cm3,大大降低了其松装密,利于压制后粉末的保型性;由于雾化水温低,钢液在破碎后粉末冷却速度加快,减少了粉末飞行过程中氧化时间,从而得到氧含量较低的粉末。具体实施方式为了使本 ...
【技术保护点】
1.一种降低铁钴铜合金粉松比的方法,其特征在于,具体步骤如下:/n(1)以电解钴、电解铜、工业纯铁作为原料,且各成分质量百分比为铁含量占15±1%,钴含量占15±1%、铜含量占70±1%,激光粒度在15~25μm之间,氧含量小于0.25%;/n(2)雾化时以0-5℃水,作为雾化水水源;/n(3)雾化后粉末脱水干燥;/n(4)然后使用推舟式还原炉通入氢气进行还原,还原温度为600~650℃,装舟量为12公斤,推州速度7min/舟,氢气流量为5m3/h;/n(5)还原后进行筛分;/n(6)筛分后进行混料合批,得到成品铁钴铜合金粉。/n
【技术特征摘要】
1.一种降低铁钴铜合金粉松比的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)以电解钴、电解铜、工业纯铁作为原料,且各成分质量百分比为铁含量占15±1%,钴含量占15±1%、铜含量占70±1%,激光粒度在15~25μm之间,氧含量小于0.25%;
(2)雾化时以0-5℃水,...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵军喜,
申请(专利权)人:江苏萌达新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。