本实用新型专利技术属于检测装置，尤其涉及混凝土、钢筋混凝土结构和构件的应变测量装置，包括一压力环（３）、装在压力环（３）外周两端的一对传力杆（４）及支撑传力杆的支座（２），所说的一对传力杆（４）对称于压力环中心，压力环（３）的外壁和内壁在与两传力杆（４）垂直的径向上各设置一应变片（５）。本实用新型专利技术利用压力环变位与应变的关系设计而成，设计合理，结构简单，使用方便，检测精度高，检测数据准确。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测装置，尤其涉及混凝土、钢筋混凝土结构和构件的应变测量装置。目前土建领域如桥梁的荷载测试时，主要采取以下方法1、以应变片直接检测桥梁应变值；2、以千分表组成的机械式应变计测量；3、采用干簧式应变计测量。以上测量方法有的可靠性差、测量麻烦，有的测量精度低，有的测量装置结构复杂，装置本身昂贵。针对上述测量装置所存的缺陷，本技术提供一种结构简单、使用方便、成本低、检测精度高、检测数据可靠的应变测量装置。为达到上述目的，本技术拟采取以下技术方案本技术包括包括一压力环、装在压力环外周两端的一对传力杆及支撑传力杆的支座，所说的一对传力杆对称于压力环中心，压力环的外壁和内壁在与两传力杆垂直的径向上各设置一应变片。本技术利用压力环变位与应变的关系设计而成，设计合理，结构简单，使用方便，检测精度高，检测数据准确。以下是本技术的图面说明附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的压力环(带有应变片)结构示意图；图4为本技术的支座结构示意图；图5为图4的左视图。以下结合附图，详述本技术的一个实施例如图所示，本技术包括一由磷铜棒加工而成的压力环3，内径为40mm，外径为44mm，压力环3外周两端各设有一螺纹孔6，螺纹孔6径向外侧是锥面7，一端设有螺纹及锥面的一对传力杆4与之配合，使该对传力杆4以压力环3中心对称，同时用环氧树脂固化粘结剂填充螺纺纹间隙，每一传力杆4为阶形圆柱状，粗端直径为10mm，细端直径为6mm，长度为92mm，压力环3外壁和内壁在与该对传力杆4垂直的径向上各设置一应变片5，在压力环3的一边，设有若干螺纹安装孔8，可在装置外套加一外壳，保护本装置，传力杆4的另一端分别与支座2连接，支座4为一倒置“T”形，在上部设有一宽度与传力杆2端头直径相似的开口10，开口一侧在与轴线垂直向上设有一压紧螺丝螺纹孔9。使用时，将两支座2分别安装于传力杆4的端头，用压紧螺丝固定好，再将两支座2置于被测物1上，用高强即干胶固定好，然后对被测物1加载荷，通过应变片的变量可知压力环的变量，从而可知被测物的变量。权利要求1.一种应变测量装置，其特征在于包括一压力环(3)、装在压力环(3)外周两端的一对传力杆(4)及支撑传力杆的两支座(2)，所说的一对传力杆(4)对称于压力环(3)中心，压力环(3)的外壁和内壁在与两传力杆(4)垂直的径向上各设置一应变片(5)。2.根据权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于支座(2)为一倒置“T”形，上部有一与传力杆(4)端头直径相应的开口(10)，开口侧边有一压紧螺丝螺纹孔(9)。3.根据权利要求1或2所述的应变测量装置，其特征在于传力杆(4)与压力环(3)为螺纹连接，螺纹连接前侧为锥面(7)配合。4.根据权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于压力环内直径10-45mm，外直径20-60mm；传力杆(4)长度为450-250mm。5.根据权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于传力杆(4)为阶形圆柱状，粗端直径为6-12mm，细端直径为4-8mm。专利摘要本技术属于检测装置,尤其涉及混凝土、钢筋混凝土结构和构件的应变测量装置,包括一压力环(3)、装在压力环(3)外周两端的一对传力杆(4)及支撑传力杆的支座(2),所说的一对传力杆(4)对称于压力环中心,压力环(3)的外壁和内壁在与两传力杆(4)垂直的径向上各设置一应变片(5)。本技术利用压力环变位与应变的关系设计而成,设计合理,结构简单,使用方便,检测精度高,检测数据准确。文档编号G01B5/30GK2422617SQ0022772公开日2001年3月7日 申请日期2000年3月31日 优先权日2000年3月31日专利技术者林伟松 申请人:林伟松本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应变测量装置，其特征在于包括一压力环（３）、装在压力环（３）外周两端的一对传力杆（４）及支撑传力杆的两支座（２），所说的一对传力杆（４）对称于压力环（３）中心，压力环（３）的外壁和内壁在与两传力杆（４）垂直的径向上各设置一应变片（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟松，
申请(专利权)人：林伟松，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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