贴片机吸料头机构制造技术

本申请公开了一种贴片机吸料头机构，包括：电机、转轴、多根吸料杆、多个深沟球轴承、多个吸料头和多个吸料盘，转轴的一端与电机的驱动端螺纹连接，另一端为伸出端。通过电机驱动旋转安装于旋转杆上的各吸料头，并在旋转的同时移动吸料头机构，当吸料头机构移动至组件处时，吸料头机构中能吸取该组件的吸料头已朝向组件，从而完成无需人工手动更换吸料头即可即使替换吸料头。提高贴片机运行效率，降低人工更换吸料头时，对基片的损伤。

【技术实现步骤摘要】
贴片机吸料头机构
本申请涉及一种贴片机吸料头机构，属于微电子

技术介绍
贴片机是通过贴片头吸料后，根据计算机定位后移动贴片至指定位置后，放料。将表面贴装器件准确的贴装到PCB(印刷电路板)上的预设位置处。被广泛运用于电子组件、集成电路的设计与制造中。现有贴片机分为拱架型贴片机和转塔型贴片机，拱架型贴片机中固定PCB后，通过贴片头将送料器中的组件逐一吸附起后，运送至PCB上指定位置安放。现有吸料头类型单一，但需要同时实现上料和放料时，需人工手动更换吸料头，降低贴片效率，增加对PCB基片损伤几率。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的贴片机吸料头机构。本申请提供了一种贴片机吸料头机构，包括：电机、转轴、多根吸料杆、多个深沟球轴承、多个吸料头和多个吸料盘，转轴的一端与电机的驱动端螺纹连接，另一端为伸出端；转轴正向转动时，伸出端伸出至基片处后停止转动，转轴反向转动时，伸出端回缩至组件处后停止转动；转轴的伸出端上相对设置多个凹槽，凹槽成对相对分设转轴两侧；深沟球轴承套设于吸料杆的第一端，并容设于凹槽内；吸料杆的第二端垂直转轴向外伸出，吸料杆的第二端上设置吸料头，吸料头的伸出端面上设置吸料盘。优选地，吸料杆包括：第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆、第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆；第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆分设于转轴的一侧；第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆设于转轴另一侧。优选地，第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆上所设吸料盘结构相同；第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆上所设吸料盘结构相同。优选地，转轴的伸出端截面为矩形。优选地，吸料头包括：底座，吸料盘安装于底座上；底座安设于吸料杆的另一端上。优选地，凹槽包括：第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽，第一凹槽与第四凹槽分设于转轴的两相对侧上；第二凹槽与第五凹槽分设于转轴的两相对侧上；第三凹槽与第六凹槽分设于转轴的两相对侧上。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的贴片机吸料头机构，通过电机驱动旋转安装于旋转杆上的各吸料头，并在旋转的同时移动吸料头机构，当吸料头机构移动至组件处时，吸料头机构中能吸取该组件的吸料头已朝向组件，从而完成无需人工手动更换吸料头即可即使替换吸料头。提高贴片机运行效率，降低人工更换吸料头时，对基片的损伤。2)本申请所提供的贴片机吸料头机构，通过在吸料杆的一端设置深沟球轴承以承受吸料头的径向力，防止频繁更换吸料头时，吸料杆受力不稳，吸料杆一端的吸料盘无法正对组件，造成组件损伤。附图说明图1为本申请提供的贴片机吸料头机构示意图；图例说明：100、电机；110、转轴；220、吸料杆；230、深沟球轴承；210、吸料头；211、吸料盘。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1，本申请提供的贴片机吸料头机构包括：转轴110，转轴110的一端与电机100的输出端螺纹连接，正向转动时向外伸出，以便安装有吸料杆220、吸料头210的伸出端在停止转动时，抵达基片处；反向转动时转轴110的伸出端缩回，停止转动时，回到组件处进取料。转轴110的伸出端伸出电机100外，转轴110的伸出端上相对设置多个凹槽，凹槽相对但不贯通；吸料杆220的第一端插入凹槽内，吸料杆220的第一端上套设深沟球轴承230后容纳设置于凹槽内。吸料杆220的第二端垂直转轴110向外伸出，吸料杆220的第二端上设置吸料头210，吸料头210的伸出端面上设置吸料盘211。转轴110上成对相对设置多个吸料杆220。当使用时，旋转转轴110的同时，还能根据需要调整分设于转轴110两侧的不同类型的吸料盘211，来针对不同的组件进行吸料。提高吸料效率。优选地，吸料杆220包括：第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆、第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆；第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆分设于转轴110的一侧；第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆设于转轴110另一侧。此时转轴110承载较合理，能避免承载过多吸料杆220而影响吸料准确性。优选地，第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆上所设吸料盘211结构相同；第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆上所设吸料盘211结构相同。优选地，转轴110的伸出端截面为矩形，以防止伸出端进入电机100内，影响收回精度。同时便于开孔和槽。优选地，吸料头210包括底座和吸料盘211，吸料盘211安装于底座上；底座安装于吸料杆的第二端上。优选地，吸料盘211为硅胶吸盘。采用硅胶吸盘能避免对组件表面的损伤。优选地，凹槽包括：第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽，第一凹槽与第四凹槽分设于转轴110的两相对侧上；第二凹槽与第五凹槽分设于转轴110的两相对侧上；第三凹槽与第六凹槽分设于转轴110的两相对侧上。以便于对称设置凹槽，提高转轴110转动时的稳定性。优选地，第一吸料杆的一端容设于第一凹槽内；第二吸料杆的一端容设于第二凹槽内；第三吸料杆的一端容设于第三凹槽内；第四吸料杆的一端容设于第四凹槽内；第五吸料杆的一端容设于第五凹槽内；第六吸料杆的一端容设于第六凹槽内。具体实施例中，按此将各吸料杆分设后，能提高该机构运行稳定性，防止对组件和基片的损伤。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机吸料头机构，其特征在于，包括：电机(100)、转轴(110)、多根吸料杆(220)、多个深沟球轴承(230)、多个吸料头(210)和多个吸料盘(211)，/n所述转轴(110)的一端与电机(100)的驱动端螺纹连接，另一端为伸出端；/n所述转轴(110)正向转动时，伸出端伸出至基片处后停止转动，所述转轴(110)反向转动时，伸出端回缩至组件处后停止转动；/n所述转轴(110)的伸出端上相对设置多个凹槽，凹槽成对相对分设转轴(110)两侧；所述深沟球轴承(230)套设于吸料杆(220)的第一端，并容设于凹槽内；/n所述吸料杆(220)的第二端垂直转轴(110)向外伸出，吸料杆(220)的第二端上设置吸料头(210)，吸料头(210)的伸出端面上设置吸料盘(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片机吸料头机构，其特征在于，包括：电机(100)、转轴(110)、多根吸料杆(220)、多个深沟球轴承(230)、多个吸料头(210)和多个吸料盘(211)，
所述转轴(110)的一端与电机(100)的驱动端螺纹连接，另一端为伸出端；
所述转轴(110)正向转动时，伸出端伸出至基片处后停止转动，所述转轴(110)反向转动时，伸出端回缩至组件处后停止转动；
所述转轴(110)的伸出端上相对设置多个凹槽，凹槽成对相对分设转轴(110)两侧；所述深沟球轴承(230)套设于吸料杆(220)的第一端，并容设于凹槽内；
所述吸料杆(220)的第二端垂直转轴(110)向外伸出，吸料杆(220)的第二端上设置吸料头(210)，吸料头(210)的伸出端面上设置吸料盘(211)。


2.根据权利要求1所述的贴片机吸料头机构，其特征在于，所述吸料杆(220)包括：第一吸料杆、第二吸料杆、第三吸料杆、第四吸料杆、第五吸料杆和第六吸料杆；第一吸料杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟照刚，吴宇华，
申请(专利权)人：河南省颍河电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41