一种手动插针治具制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板插针技术领域，具体为一种手动插针治具，包括线性模组、承载块和PCB板夹具，线性模组的滑块卡接承载块，承载块上设有PCB板夹具，PCB夹具包括前压板、后压板和两个侧板，后压板的左右两端分别固定连接一个侧板，侧板设有导向杆，导向杆活动配合前压板，侧板设有矩形贯穿孔，矩形贯穿孔中设有锁紧螺栓，前压板设有承托卡槽板，后压板设有承托卡块板，承托卡槽板活动配合承托卡块板，承托卡块板固定连接承载块。本实用新型专利技术构造新颖，安装简单，通过可以移动的前压板和固定的后压板共同挤压作用于PCB板，并通过与前压板丝扣连接的紧固螺栓压紧侧板，可快速实现PCB板卡接固定，提高手动固定PCB板效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手动插针治具
本技术涉及PCB板插针设备
，具体为一种手动插针治具。
技术介绍
在PCB板上插入排针时，需要治具对PCB板进行固定，以防止在插针过程中PCB出现错动，导致插针出现误差。现有技术中，由于使用的PCB板夹具结构复杂，导致PCB板手动固定过程耗时长，影响了插针效率；PCB板一般通过线性模组驱动到插针机下方，PCB板夹具与线性模组之间配合较为复杂，PCB板夹具无法快速从线性模组上固定或取走，影响了PCB板周转效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种手动插针治具，采用可快速拆卸的承托块，以及可活动的前压块，解决了原有PCB板夹具不易与线性模组配合，以及手动固定PCB板复杂的问题。（二）技术方案为实现上述方便拆卸PCB板夹具，快速手动固定PCB板的目的，本技术提供如下技术方案：一种手动插针治具，包括线性模组、承载块和PCB板夹具，所述线性模组的滑块卡接承载块，所述承载块上设有PCB板夹具，所述PCB板夹具包括前压板、后压板和两个侧板，所述后压板的左右两端分别固定连接一个侧板，所述侧板开设有凹槽，所述凹槽中设有导向杆，所述导向杆活动配合前压板，所述侧板还开设有矩形贯穿孔，所述矩形贯穿孔中设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于紧固或放松前压板，所述前压板设有承托卡槽板，所述后压板设有承托卡块板，所述承托卡槽板活动配合承托卡块板，所述承托卡块板固定连接承载块。优选的，所述承载块的左右两侧均设有第一挡板，且承载块的前后两侧均设有第二挡板，所述第一挡板长度大于第二挡板长度，所述第二挡板长度等于线性模组的滑块厚度。优选的，所述前压板开设有第一矩形槽，所述后压板开设有第二矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽的长度、宽度和深度均相等，前压板和承托卡槽板之间，以及后压板和承托卡块板之间均设有直角连接件。优选的，所述锁紧螺栓为蝶形螺栓，锁紧螺栓的螺杆贯穿矩形贯穿孔后丝扣连接前压板。优选的，所述承托卡块板的左右两侧均设有嵌块，所述嵌块与承托卡块板一体成型，所述承托卡槽板设有与嵌块相吻合的嵌槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种手动插针治具，具备以下有益效果：1、该手动插针治具，构造新颖，安装简单，通过可以移动的前压板和固定的后压板共同挤压作用于PCB板，并通过与前压板丝扣连接的紧固螺栓压紧侧板，可快速实现PCB板卡接固定，提高手动固定PCB板效率，简单便捷；2、该手动插针治具，承载块通过第一挡板和第二挡板可以卡接线性模块的滑块，承载块可以依靠其自身重力以及其顶部的荷载可以稳定的随线性模块进行直线往复运动，同时，承载块可以快速脱离线性模块，方便拆卸；3、该手动插针治具，承托卡块板作为PCB板夹具中直接与承载块固接的单元，其与承托卡槽板通过嵌块与承托卡槽板的卡接滑动配合，不但约束了前压板的移动方向，而且易于装配，并通过前压板和导向杆的配合，对前压板的移动方向进行了进一步约束，而且导向杆为前压板与侧板之间提供的滑动支承，使得前压板直线移动更加平稳、流畅。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中承载块、第一挡板和第二挡板的结构示意图；图3为本技术中PCB夹具的结构示意图；图4为图3的局部剖视图。图中：1线性模组、2承载块、3第一挡板、4第二挡板、5前压板、6后压板、7侧板、8凹槽、9导向杆、10矩形贯穿孔、11锁紧螺栓、12承托卡槽板、13承托卡块板、14嵌块、15嵌槽、16直角连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至图4，一种手动插针治具，包括线性模组1、承载块2和PCB板夹具。线性模组1采用滚珠丝杠式直线导轨，其由步进电机、减速齿轮、丝杆、丝杆螺母和滑块组成，其中步进电机通过减速齿轮带动丝杠旋转，根据丝杠传动原理，实现丝杠螺母可以带动与其固接的滑块往复运动。如2所示，承载块2的左右两侧均设焊接第一挡板3，且承载块2的前后两侧均焊接第二挡板4。规定如下：第一挡板3长度大于第二挡板4长度，第二挡板4长度等于线性模块1的滑块厚度。如此，承载块2通过第一挡板3和第二挡板4可以卡接线性模块1的滑块，承载块2可以依靠其自身重力以及其顶部的荷载可以稳定的随线性模块1进行直线往复运动，同时，承载块2可以快速脱离线性模块1，方便拆卸。承载块2上设有PCB板夹具，如图3和图4所示，PCB夹具包括前压板5、后压板6和两个侧板7，后压板6的左右两端分别螺栓连接一个侧板7，侧板7开设有凹槽8，凹槽8中设有导向杆9，导向杆9贯穿前压板5后并与前压板5滑动配合。侧板7还开设有矩形贯穿孔10，矩形贯穿孔10中设有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11为蝶形螺栓，锁紧螺栓11的螺杆贯穿矩形贯穿孔10后丝扣连接前压板5。旋紧锁紧螺栓11后，使得锁紧螺栓11的头部抵接侧板7，利用锁紧螺栓11的头部与侧板7之间产生的摩擦力，使得前压板5可以停驻在导向杆9上，前压板5和后压板6的间距可以快速改变，前压板5和后压板6可以压紧不同长度的PCB板。前压板5开设有第一矩形槽，后压板6开设有第二矩形槽，第一矩形槽和第二矩形槽的长度、宽度和深度均相等。安装前，通过将PCB板的前后两端放置在第一矩形槽和第二矩形槽中，压板5和后压板6可以更好地卡接PCB板。前压板5设有承托卡槽板12，后压板6设有承托卡块板13，前压板5和承托卡槽板12之间，以及后压板6和承托卡块板13之间均螺栓连接直角连接件16，直角连接件16采用角码，可以快速的将前压板5和承托卡槽板12，以及后压板6和承托卡块板13稳固的连接呈一个整体。承托卡槽板12活动配合承托卡块板13，承托卡块板13螺栓连接承载块2。承托卡块板13的左右两侧均设有嵌块14，嵌块14与承托卡块板13一体成型，承托卡槽板12设有与嵌块14相吻合的嵌槽15。承托卡块板13作为PCB板夹具中直接与承载块2固接的单元，其与承托卡槽板12通过嵌块14与承托卡槽板12的卡接滑动配合，不但约束了前压板5的移动方向，而且易于装配。并通过前压板5和导向杆9的配合，对前压板5的移动方向进行了进一步约束，而且导向杆9为前压板5与侧板7之间提供的滑动支承，使得前压板5直线移动更加平稳、流畅。工作原理：装置通过可以移动的前压板5和固定的后压板6共同挤压作用于PCB板，并通过与前压板5丝扣连接的紧固螺栓11压紧侧板7，可快速实现PCB板卡接固定，PCB板夹具随承载块2一同扣合在线性模块1的滑块上，线性模块1可将PCB板快速移动到插针机下方，方便进行插针作业。加工后的PCB板夹具可以快速随承载块2从线性模块1的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动插针治具，其特征在于：包括线性模组（1）、承载块（2）和PCB板夹具，所述线性模组（1）的滑块卡接承载块（2），所述承载块（2）上设有PCB板夹具，所述PCB板夹具包括前压板（5）、后压板（6）和两个侧板（7），所述后压板（6）的左右两端分别固定连接一个侧板（7），所述侧板（7）开设有凹槽（8），所述凹槽（8）中设有导向杆（9），所述导向杆（9）活动配合前压板（5），所述侧板（7）还开设有矩形贯穿孔（10），所述矩形贯穿孔（10）中设有锁紧螺栓（11），所述锁紧螺栓（11）用于紧固或放松前压板（5），所述前压板（5）设有承托卡槽板（12），所述后压板（6）设有承托卡块板（13），所述承托卡槽板（12）活动配合承托卡块板（13），所述承托卡块板（13）固定连接承载块（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动插针治具，其特征在于：包括线性模组（1）、承载块（2）和PCB板夹具，所述线性模组（1）的滑块卡接承载块（2），所述承载块（2）上设有PCB板夹具，所述PCB板夹具包括前压板（5）、后压板（6）和两个侧板（7），所述后压板（6）的左右两端分别固定连接一个侧板（7），所述侧板（7）开设有凹槽（8），所述凹槽（8）中设有导向杆（9），所述导向杆（9）活动配合前压板（5），所述侧板（7）还开设有矩形贯穿孔（10），所述矩形贯穿孔（10）中设有锁紧螺栓（11），所述锁紧螺栓（11）用于紧固或放松前压板（5），所述前压板（5）设有承托卡槽板（12），所述后压板（6）设有承托卡块板（13），所述承托卡槽板（12）活动配合承托卡块板（13），所述承托卡块板（13）固定连接承载块（2）。


2.根据权利要求1所述的一种手动插针治具，其特征在于：所述承载块（2）的左右两侧均设有第一挡板（3），且承载块（2）的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红苔，王伟，
申请(专利权)人：天津精创宏远科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12