一种柔性线路板的折角工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板的折角工具，包括加工座、立板和驱动板，所述加工座的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有驱动板，所述驱动板的内侧通过转轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术结构合理，通过安装了一系列结构使本柔性线路板的折角工具，可在线路板折角加工过程中，通过电动伸缩杆伸缩对压辊的实际高度位置进行调节，使压辊能够与柔性线路板顶部进行接触，通过螺纹杆转动驱动滑块进行移动实现压辊的移动，从而对柔性线路板折角进行压合整平，代替了人工压合进行折角加工，提高了加工的整体效率，节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板的折角工具
本技术属于线路板加工
，特别涉及一种柔性线路板的折角工具。
技术介绍
柔性电路板是电路板的一种，其由于质地较软，能够用于一些空间狭窄或空间内部较为弯曲的地方，大大提高了电路板的适用范围，柔性电路板在生产过程中，由于材料问题，常常会出现局部折角或弯折的情况，长时间保持这种状态，容易降低电路板的使用寿命，所以需要对其进行折角进行整平。但是传统的方式通过人工采用推辊进行压平，这种方式费时费力，且整平效果不佳，同时线路板在对折角进行加工过程中容易发生晃动，影响折角加工的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种柔性线路板的折角工具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的方式通过人工采用推辊进行压平，这种方式费时费力，且整平效果不佳，同时线路板在对折角进行加工过程中容易发生晃动，影响折角加工的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性线路板的折角工具，包括加工座、立板和驱动板，所述加工座的顶部两侧皆固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有驱动板，所述驱动板的内侧通过转轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有限位板，所述限位板的内侧贯穿活动安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有压辊，所述立板相对的一侧表面皆固定安装有横向延伸杆，所述横向延伸杆相对的一端底部皆固定安装有纵向延伸杆，所述纵向延伸杆的底端皆固定安装有定位盘。优选的，所述立板的一侧表面通过支撑板固定安装有电机，且电机的输出端贯穿立板和驱动板与螺纹杆的一端连接。优选的，所述驱动板的底部开设有导向开口，且滑块延伸出导向开口的外侧并与其两侧内壁相互抵触。优选的，所述定位盘的底部皆开设有吸附槽，且吸附槽的内侧皆固定安装有吸盘。优选的，所述立板的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述立板的一侧固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种柔性线路板的折角工具，具备以下有益效果：1、本技术设置了螺纹杆、滑块、电动伸缩杆、驱动板、限位板和压辊，可在线路板折角加工过程中，通过电动伸缩杆伸缩对压辊的实际高度位置进行调节，使压辊能够与柔性线路板顶部进行接触，通过螺纹杆转动驱动滑块进行移动实现压辊的移动，从而对柔性线路板折角进行压合整平，代替了人工压合进行折角加工，提高了加工的整体效率，节省了人力物力。2、本技术安装了横向延伸杆、纵向延伸杆、定位盘、吸附槽和吸盘，可方便根据实际柔性线路板的型号规格不同的需要，通过人工调节横向延伸杆和纵向延伸杆的长度，实现对定位盘的横向位置和纵向位置进行实时调节，使定位盘能够与柔性线路板进行压合定位，避免加工过程中出现晃动移位，同时降低了折角加工的限制性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的主视图；图2为本技术提出的驱动板部分结构仰视图；图3为本技术提出的定位盘部分结构仰视图；图中：1、滑块；2、电动伸缩杆；3、连接轴；4、压辊；5、定位盘；6、加工座；7、控制按钮；8、横向延伸杆；9、纵向延伸杆；10、动力箱；11、限位板；12、立板；13、电机；14、驱动板；15、螺纹杆；16、导向开口；17、转轴；18、吸盘；19、吸附槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种柔性线路板的折角工具，包括加工座6、立板12和驱动板14，加工座6的顶部两侧皆固定安装有立板12，立板12的顶部固定安装有驱动板14，驱动板14的内侧通过转轴17转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15的表面活动套接有滑块1，滑块1的底部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端固定安装有限位板11，限位板11的内侧贯穿活动安装有连接轴3，连接轴3上固定安装有压辊4，通过电动伸缩杆2伸缩对压辊4的实际高度位置进行调节，使压辊4能够与柔性线路板顶部进行接触，通过螺纹杆15转动驱动滑块1进行移动实现压辊4的移动，从而对柔性线路板折角进行压合整平，代替了人工压合进行折角加工，提高了加工的整体效率，节省了人力物力，立板12相对的一侧表面皆固定安装有横向延伸杆8，横向延伸杆8相对的一端底部皆固定安装有纵向延伸杆9，纵向延伸杆9的底端皆固定安装有定位盘5，可根据实际柔性线路板的型号规格不同的需要，通过人工调节横向延伸杆8和纵向延伸杆9的长度，实现对定位盘5的横向位置和纵向位置进行实时调节，使定位盘5能够与柔性线路板进行压合定位，避免加工过程中出现晃动移位，同时降低了折角加工的限制性。本技术中，优选的，立板12的一侧表面通过支撑板固定安装有电机13，且电机13的输出端贯穿立板12和驱动板14与螺纹杆15的一端连接，可为螺纹杆15驱动提供驱动动力。本技术中，优选的，驱动板14的底部开设有导向开口16，且滑块1延伸出导向开口16的外侧并与其两侧内壁相互抵触，可为防止滑块1移动过程中发生倾斜移位。本技术中，优选的，定位盘5的底部皆开设有吸附槽19，且吸附槽19的内侧皆固定安装有吸盘18，可增加定位盘5与线路板的吸附能力，使定位固定的稳定性更好。本技术中，优选的，立板12的一侧表面固定安装有动力箱10，且动力箱10的输出端通过导线与电机13和电动伸缩杆2的输入端电性连接，可为器件运行独立充足的电力能源。本技术中，优选的，立板12的一侧固定安装有控制按钮7，且控制按钮7的输出端通过导线与电机13和电动伸缩杆2的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源浪费和器件长时间运行导致故障。本技术的工作原理及使用流程：在线路板折角加工过程中，可根据实际柔性线路板的型号规格不同的需要，通过人工调节横向延伸杆8和纵向延伸杆9的长度，实现对定位盘5的横向位置和纵向位置进行实时调节，使定位盘5能够与柔性线路板进行压合定位，避免加工过程中出现晃动移位，同时降低了折角加工的限制性，通过电动伸缩杆2伸缩对压辊4的实际高度位置进行调节，使压辊4能够与柔性线路板顶部进行接触，通过螺纹杆15转动驱动滑块1进行移动实现压辊4的移动，从而对柔性线路板折角进行压合整平，代替了人工压合进行折角加工，提高了加工的整体效率，节省了人力物力。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性线路板的折角工具，包括加工座(6)、立板(12)和驱动板(14)，其特征在于：所述加工座(6)的顶部两侧皆固定安装有立板(12)，所述立板(12)的顶部固定安装有驱动板(14)，所述驱动板(14)的内侧通过转轴(17)转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面活动套接有滑块(1)，所述滑块(1)的底部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底端固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)的内侧贯穿活动安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)上固定安装有压辊(4)，所述立板(12)相对的一侧表面皆固定安装有横向延伸杆(8)，所述横向延伸杆(8)相对的一端底部皆固定安装有纵向延伸杆(9)，所述纵向延伸杆(9)的底端皆固定安装有定位盘(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的折角工具，包括加工座(6)、立板(12)和驱动板(14)，其特征在于：所述加工座(6)的顶部两侧皆固定安装有立板(12)，所述立板(12)的顶部固定安装有驱动板(14)，所述驱动板(14)的内侧通过转轴(17)转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的表面活动套接有滑块(1)，所述滑块(1)的底部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底端固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)的内侧贯穿活动安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)上固定安装有压辊(4)，所述立板(12)相对的一侧表面皆固定安装有横向延伸杆(8)，所述横向延伸杆(8)相对的一端底部皆固定安装有纵向延伸杆(9)，所述纵向延伸杆(9)的底端皆固定安装有定位盘(5)。


2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的折角工具，其特征在于：所述立板(12)的一侧表面通过支撑板固定安装有电机(13)，且电机(13)的输出端贯穿立板(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天文，宋立坤，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42