一种线路板板孔正位装置制造方法及图纸

技术编号:25157764 阅读:40 留言:0更新日期:2020-08-05 07:54
本实用新型专利技术公开了一种线路板板孔正位装置,包括主底座固定箱,所述主底座固定箱的前侧面插接有收集抽屉,所述收集抽屉的外侧边中间位置焊接有拉动把手,所述主底座固定箱的底面靠近四边角位置螺栓连接有底支撑块,所述主底座固定箱的顶面中间位置垂直向上焊接有底固定托板,所述底固定托板的顶面开设有卡接限位槽,所述卡接限位槽的内侧边开设有卡位插接槽,所述卡接限位槽的内侧底面均匀开设有对接插槽孔,所述底固定托板的顶面靠近四边角位置垂直向上焊接有限位导向柱。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作方便快捷,同时在采用了多重的固定和稳定使得在进行打孔时不会发生偏移,会使得线路板的板孔的开设更加的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板板孔正位装置
本技术涉及线路板
,尤其涉及一种线路板板孔正位装置。
技术介绍
线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。首先是单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。线路板在进行打孔时有时候会发生偏移,使得后期在进行装配时会发生偏差,使得无法进行装配,传统的打孔都是采用将线路板放置到平台上,在平面上的线路板进行打孔时会有滑动和移动作用,导致打孔不能够进行正位,对后期的工作流程有影响导致生产效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板板孔正位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。根据本技术的目的在于提供一种线路板板孔正位装置,包括主底座固定箱,所述主底座固定箱的前侧面插接有收集抽屉,所述收集抽屉的外侧边中间位置焊接有拉动把手,所述主底座固定箱的底面靠近四边角位置螺栓连接有底支撑块,所述主底座固定箱的顶面中间位置垂直向上焊接有底固定托板,所述底固定托板的顶面开设有卡接限位槽,所述卡接限位槽的内侧边开设有卡位插接槽,所述卡接限位槽的内侧底面均匀开设有对接插槽孔,所述底固定托板的顶面靠近四边角位置垂直向上焊接有限位导向柱,所述底固定托板的前侧面中间位置开设有活动卡接槽,所述活动卡接槽的内侧边插接有延伸拉接杆,所述延伸拉接杆在插接入活动卡接槽端的外侧边套接有支撑弹簧,所述延伸拉接杆在远离活动卡接槽的一端焊接有顶接卡位板,所述主底座固定箱的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有侧支撑立板,所述侧支撑立板的顶端水平焊接有顶固定板,所述顶固定板的顶面垂直螺栓连接有下压气缸,所述下压气缸的输出端水平焊接有对接下压板,所述对接下压板的两侧边对称焊接有限位延伸块,所述限位延伸块的底面靠近两端位置开设有对接套孔,所述对接下压板的底面均匀垂直向下焊接有挤压柱体。进一步的,所述主底座固定箱的内部为中空结构,且收集抽屉贯穿主底座固定箱的前侧面延伸至内部,底支撑块的个数为四个,且四个底支撑块的材质为胶质分别螺栓连接在主底座固定箱的底面靠近四边角位置。进一步的,所述卡接限位槽贯穿底固定托板的顶面延伸至外侧边,且卡接限位槽的一侧边贯穿底固定托板的前侧边,卡位插接槽开设在卡接限位槽的靠近底端位置。进一步的,所述对接插槽孔贯穿卡接限位槽延伸至底固定托板的底面,且延伸至底面端贯穿主底座固定箱的顶面延伸至内部,限位导向柱的个数为四根,且四根限位导向柱之间相互平行。进一步的,所述活动卡接槽的个数为两个,且活动卡接槽的一端贯穿底固定托板的前侧面延伸至内部,延伸拉接杆的个数与活动卡接槽的个数保持一致,支撑弹簧的一端对接在延伸拉接杆的一端,且另一端对接在活动卡接槽的内侧边。进一步的,所述顶接卡位板的一侧板对接在底固定托板的前侧边,且顶接卡位板的顶面与底固定托板的顶面保持同一水平面,下压气缸的输出端贯穿顶固定板的顶面延伸至底面,对接套孔套接在限位导向柱的外侧边位置。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、通过将线路板放置到主底座固定箱顶面的底固定托板中间的卡接限位槽的内部,且将线路板的三侧边进行卡接到卡位插接槽的内部,同时在支撑弹簧的作用下使得对延伸拉接杆进行拉伸作用,使得延伸拉接杆向活动卡接槽内部运动,从而使得顶接卡位板对线路板的外侧边进行挤压,让线路板进行固定在卡位插接槽的内部。2、通过在侧支撑立板顶面的顶固定板上,下压气缸的作用下使得对接下压板向下方运动,使得限位延伸块边缘位置的对接套孔进行套接到限位导向柱的外侧边,从而让对接下压板可以进行下压到下方的卡接限位槽的内部,在挤压柱体对卡接限位槽内部的线路板进行挤压作用,使得对线路板进行打孔作用,使得挤压柱体进行挤压到下方的对接插槽孔内部,完成对线路板进行打孔挤压作用,挤压的废料进入到主底座固定箱内部的收集抽屉内部进行收集。装置设计结构简单操作方便快捷,同时在采用了多重的固定和稳定使得在进行打孔时不会发生偏移,会使得线路板的板孔的开设更加的准确。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提出的一种线路板板孔正位装置的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种线路板板孔正位装置的对接下压板细节结构示意图;图3为本技术提出的一种线路板板孔正位装置的底固定托板细节结构示意图。图中:1-主底座固定箱、2-收集抽屉、3-拉动把手、4-底支撑块、5-底固定托板、6-卡接限位槽、7-卡位插接槽、8-对接插槽孔、9-限位导向柱、10-活动卡接槽、11-延伸拉接杆、12-支撑弹簧、13-顶接卡位板、14-侧支撑立板、15-顶固定板、16-下压气缸、17-对接下压板、18-限位延伸块、19-对接套孔、20-挤压柱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种线路板板孔正位装置,包括主底座固定箱1,主底座固定箱1的前侧面插接有收集抽屉2,收集抽屉2的外侧边中间位置焊接有拉动把手3,主底座固定箱1的底面靠近四边角位置螺栓连接有底支撑块4,主底座固定箱1的内部为中空结构,且收集抽屉2贯穿主底座固定箱1的前侧面延伸至内部,底支撑块4的个数为四个,且四个底支撑块4的材质为胶质分别螺栓连接在主底座固定箱1的底面靠近四边角位置,主底座固定箱1的顶面中间位置垂直向上焊接有底固定托板5,底固定托板5的顶面开设有卡接限位槽6,卡接限位槽6贯穿底固定托板5的顶面延伸至外侧边,且卡接限位槽6的一侧边贯穿底固定托板5的前侧边,卡位插接槽7开设在卡接限位槽6的靠近底端位置,卡接限位槽6的内侧边开设有卡位插接槽7,卡接限位槽6的内侧底面均匀开设有对接插槽孔8,对接插槽孔8贯穿卡接限位槽6延伸至底固定托板5的底面,且延伸至底面端贯穿主底座固定箱1的顶面延伸至内部,限位导向柱9的个数为四根,且四根限位导向柱9之间相互平行,底固定托板5的顶面靠近四边角位置垂直向上焊接有限位导向柱9,底固定托板5的前侧面中间位置开设有活动卡接槽10,活动卡接槽10的个数为两个,且活动卡接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板板孔正位装置,包括主底座固定箱(1),其特征在于:所述主底座固定箱(1)的前侧面插接有收集抽屉(2),所述收集抽屉(2)的外侧边中间位置焊接有拉动把手(3),所述主底座固定箱(1)的底面靠近四边角位置螺栓连接有底支撑块(4),所述主底座固定箱(1)的顶面中间位置垂直向上焊接有底固定托板(5),所述底固定托板(5)的顶面开设有卡接限位槽(6),所述卡接限位槽(6)的内侧边开设有卡位插接槽(7),所述卡接限位槽(6)的内侧底面均匀开设有对接插槽孔(8),所述底固定托板(5)的顶面靠近四边角位置垂直向上焊接有限位导向柱(9),所述底固定托板(5)的前侧面中间位置开设有活动卡接槽(10),所述活动卡接槽(10)的内侧边插接有延伸拉接杆(11),所述延伸拉接杆(11)在插接入活动卡接槽(10)端的外侧边套接有支撑弹簧(12),所述延伸拉接杆(11)在远离活动卡接槽(10)的一端焊接有顶接卡位板(13),所述主底座固定箱(1)的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有侧支撑立板(14),所述侧支撑立板(14)的顶端水平焊接有顶固定板(15),所述顶固定板(15)的顶面垂直螺栓连接有下压气缸(16),所述下压气缸(16)的输出端水平焊接有对接下压板(17),所述对接下压板(17)的两侧边对称焊接有限位延伸块(18),所述限位延伸块(18)的底面靠近两端位置开设有对接套孔(19),所述对接下压板(17)的底面均匀垂直向下焊接有挤压柱体(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板板孔正位装置,包括主底座固定箱(1),其特征在于:所述主底座固定箱(1)的前侧面插接有收集抽屉(2),所述收集抽屉(2)的外侧边中间位置焊接有拉动把手(3),所述主底座固定箱(1)的底面靠近四边角位置螺栓连接有底支撑块(4),所述主底座固定箱(1)的顶面中间位置垂直向上焊接有底固定托板(5),所述底固定托板(5)的顶面开设有卡接限位槽(6),所述卡接限位槽(6)的内侧边开设有卡位插接槽(7),所述卡接限位槽(6)的内侧底面均匀开设有对接插槽孔(8),所述底固定托板(5)的顶面靠近四边角位置垂直向上焊接有限位导向柱(9),所述底固定托板(5)的前侧面中间位置开设有活动卡接槽(10),所述活动卡接槽(10)的内侧边插接有延伸拉接杆(11),所述延伸拉接杆(11)在插接入活动卡接槽(10)端的外侧边套接有支撑弹簧(12),所述延伸拉接杆(11)在远离活动卡接槽(10)的一端焊接有顶接卡位板(13),所述主底座固定箱(1)的顶面靠近一侧边垂直向上焊接有侧支撑立板(14),所述侧支撑立板(14)的顶端水平焊接有顶固定板(15),所述顶固定板(15)的顶面垂直螺栓连接有下压气缸(16),所述下压气缸(16)的输出端水平焊接有对接下压板(17),所述对接下压板(17)的两侧边对称焊接有限位延伸块(18),所述限位延伸块(18)的底面靠近两端位置开设有对接套孔(19),所述对接下压板(17)的底面均匀垂直向下焊接有挤压柱体(20)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板板孔正位装置,其特征在于:所述主底座固定箱(1)的内部为中空结...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖长林吴永强
申请(专利权)人:黄石永兴隆电子有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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