一种电机机壳安装的辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机机壳安装的辅助定位装置，涉及电机生产技术领域，针对现有的安装效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架转动连接的第一旋转轴，且第一旋转轴的另一端固定连接有第一加工平台，所述支撑架的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以方便的对机壳进行夹持，方便后续的固定，增加效率的同时，保证装配的稳定性，降低工人的劳动强度，保证电机的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳安装的辅助定位装置
本技术涉及电机生产
，尤其涉及一种电机机壳安装的辅助定位装置。
技术介绍
电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，是电能利用转化为机械能，其中电机在生产过程中，需要将不同的零部件进行相对应的安装，保证工作的进行。现有的小型工厂，一般只是将底壳进行固定，然后手动将螺栓转动进行固定，使得两个机壳连接，在固定过程中，需要进行多次的扶正，使得整个工作效率降低，同时可能造成机壳固定不稳。
技术实现思路
本技术提出的一种电机机壳安装的辅助定位装置，解决了安装效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机机壳安装的辅助定位装置，包括支撑架，所述支撑架的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架转动连接的第一旋转轴，且第一旋转轴的另一端固定连接有第一加工平台，所述支撑架的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的另一端固定连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有与支撑板转动连接的旋转圈，所述旋转板的下侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有第二加工平台。优选的，所述第一加工平台和第二加工平台均包括固定板，所述固定板的四周均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有与固定板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺旋传动配合有与固定板转动连接的滑块，所述滑块的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有磁铁。优选的，所述固定板内设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块的外壁与滑槽的槽壁滑动连接。优选的，所述滑块的横截面采用T形结构，所述夹持板，和磁铁采用弧形结构。优选的，所述支撑板内设置有转动槽，所述旋转圈的一侧位于转动槽内，所述转动槽的槽壁与旋转圈转动套接，所述旋转圈的横截面采用T形结构。优选的，所述支撑架的上侧转动连接有支撑圈，且支撑圈的一侧与第一加工平台固定连接。本技术的有益效果：1、通过第一加工平台和第二加工平台的设置，可以方便的对机壳进行夹持，同时在夹持的过程中，进行一定的定位，保证后续的装订，同时经过第一电机和第二电机的带动，可以进行一定的转动，方便后续的固定，增加效率的同时，保证装配的稳定性。2、通过各个装置的相互配合，可以自动进行定位和移动，降低工人的劳动强度，保证电机的质量。附图说明图1为本技术提出的一种电机机壳安装的辅助定位装置的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种电机机壳安装的辅助定位装置的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种电机机壳安装的辅助定位装置的俯视示意图；图4为本技术提出的一种电机机壳安装的辅助定位装置的A处放大示意图。图中标号：1支撑架、2支撑圈、3固定板、4电机、5夹持板、6旋转圈、7支撑板、8旋转板、9第二旋转轴、10第二电机、11气压缸、12第一电机、13第一旋转轴、14滑槽、15滑块、16螺纹杆、17磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种电机机壳安装的辅助定位装置，包括支撑架1，支撑架1的下侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架1转动连接的第一旋转轴13，且第一旋转轴13的另一端固定连接有第一加工平台，支撑架1的上侧固定连接有支撑板7，支撑板7的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴9，且第二旋转轴9的另一端固定连接有旋转板8，旋转板8的一侧固定连接有与支撑板7转动连接的旋转圈6，旋转板8的下侧固定连接有气压缸11，气压缸11的输出端固定连接有第二加工平台，在工作时，首先将一半的机壳放置到第一加工平台上，进行夹持固定，同时将另一半的机壳放置到第二加工平台上，然后在第一加工平台上放置上转子等等，安装完成后，经过外界的控制，使得气压缸11进行工作，使得旋转板8进行移动，进而带动第二加工平台进行移动，使得两个机壳相互靠近，方便后续螺栓的固定，在完成一个螺栓的固定后，通过控制，使得第一电机12和第二电机10进行工作，带动第一加工平台和第二加工平台进行转动，方便下一个的螺栓的固定。第一加工平台和第二加工平台均包括固定板3，固定板3的四周均固定连接有第三电机4，第三电机4的输出端通过联轴器固定连接有与固定板3转动连接的螺纹杆16，螺纹杆16的外壁螺旋传动配合有与固定板3转动连接的滑块15，滑块15的一侧固定连接有夹持板5，夹持板5的一侧固定连接有磁铁17，在经过外界的控制，使得第三电机4进行工作，进而带动螺纹杆16进行转动，进而使得滑块15和夹持板5进行移动，进行进行夹持和定位，同时经过磁体17进行吸附固定。固定板3内设置有滑槽14，滑块15位于滑槽14内，且滑块15的外壁与滑槽14的槽壁滑动连接，通过滑槽14的限定，可以使得滑块15沿着一定反向的移动，保证保证装置工作的进行。滑块15的横截面采用T形结构，夹持板5，和磁铁17采用弧形结构，支撑板7内设置有转动槽，旋转圈6的一侧位于转动槽内，转动槽的槽壁与旋转圈6转动套接，旋转圈6的横截面采用T形结构，支撑架1的上侧转动连接有支撑圈2，且支撑圈2的一侧与第一加工平台固定连接，通过T形结构的滑块15，可以保证一定的限定，同时经过支撑圈2保证第一加工平台转动的稳定。工作原理：在工作时，首先将一半的机壳放置到第一加工平台上，经过夹持板5进行夹持固定，同时将另一半的机壳放置到第二加工平台上进行夹持固定，然后在第一加工平台上放置上转子等等，安装完成后，经过外界的控制，使得气压缸11进行工作，使得旋转板8进行移动，进而带动第二加工平台进行移动，使得两个机壳相互靠近，方便后续螺栓的固定，在完成一个螺栓的固定后，通过控制，使得第一电机12和第二电机10进行工作，带动第一加工平台和第二加工平台进行转动，方便下一个的螺栓的固定，其中在夹持过程中，使得第三电机4进行工作，进而带动螺纹杆16进行转动，进而使得滑块15和夹持板5进行移动，进行进行夹持和定位，同时经过磁体17进行吸附固定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机机壳安装的辅助定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的下侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架(1)转动连接的第一旋转轴(13)，且第一旋转轴(13)的另一端固定连接有第一加工平台，所述支撑架(1)的上侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴(9)，且第二旋转轴(9)的另一端固定连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)的一侧固定连接有与支撑板(7)转动连接的旋转圈(6)，所述旋转板(8)的下侧固定连接有气压缸(11)，所述气压缸(11)的输出端固定连接有第二加工平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳安装的辅助定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的下侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑架(1)转动连接的第一旋转轴(13)，且第一旋转轴(13)的另一端固定连接有第一加工平台，所述支撑架(1)的上侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴(9)，且第二旋转轴(9)的另一端固定连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)的一侧固定连接有与支撑板(7)转动连接的旋转圈(6)，所述旋转板(8)的下侧固定连接有气压缸(11)，所述气压缸(11)的输出端固定连接有第二加工平台。


2.根据权利要求1所述的一种电机机壳安装的辅助定位装置，其特征在于，所述第一加工平台和第二加工平台均包括固定板(3)，所述固定板(3)的四周均固定连接有第三电机(4)，所述第三电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有与固定板(3)转动连接的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外壁螺旋传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子杰，王日申，
申请(专利权)人：肇庆市旭源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44