一种电机定转子生产用浸漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定转子生产用浸漆设备，涉及电机配件生产设备技术领域，为解决目前市面上的浸漆设备在浸漆作业时需要将定转子一起倾倒入浸漆设备内部，作业完成后定转子通过机械臂或是倾倒的方式取出，让定转子受到了不必要的磕碰，产生损伤的问题。所述支撑架下方的内部设置有浸漆罐，所述浸漆罐的上方设置有丝杠，且丝杠的两端分别贯穿支撑架的两端，所述丝杠的外侧设置有滑动夹块，所述支撑架两端的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有滚轮，所述滚轮的下方设置有滑轨，且滑轨与滚轮相适配，所述浸漆罐的内部设置有盛放桶，所述浸漆罐的两相对内壁设置有限位块，且限位块与浸漆罐为一体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子生产用浸漆设备
本技术涉及电机配件生产设备
，具体为一种电机定转子生产用浸漆设备。
技术介绍
真空浸漆设备，其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能，电机定转子由于需要高密封和高绝缘性所欲需要进行浸漆处理。目前市面上的浸漆设备在浸漆作业时需要将定转子一起倾倒入浸漆设备内部，作业完成后定转子通过机械臂或是倾倒的方式取出，让定转子受到了不必要的磕碰，产生损伤，因此市场上急需一种电机定转子生产用浸漆设备来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定转子生产用浸漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的浸漆设备在浸漆作业时需要将定转子一起倾倒入浸漆设备内部，作业完成后定转子通过机械臂或是倾倒的方式取出，让定转子受到了不必要的磕碰，产生损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定转子生产用浸漆设备，包括支撑架，所述支撑架下方的内部设置有浸漆罐，所述浸漆罐的上方设置有丝杠，且丝杠的两端分别贯穿支撑架的两端，所述丝杠的外侧设置有滑动夹块，所述支撑架两端的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有滚轮，所述滚轮的下方设置有滑轨，且滑轨与滚轮相适配，所述浸漆罐的内部设置有盛放桶，所述浸漆罐的两相对内壁设置有限位块，且限位块与浸漆罐为一体结构。优选的，所述电动推杆与支撑架固定连接，所述浸漆罐的一侧设置有真空泵，且真空泵与浸漆罐通过气管密封连接，所述浸漆罐的另一侧设置有进漆管。优选的，所述盛放桶的上端设置有限位边，且限位边的直径大于两个限位块之间的距离。优选的，所述滑动夹块包括滑动块、夹持块、限位边槽和斜夹边，所述滑动块位于夹持块的下方，所述限位边槽位于滑动块靠近丝杠的中间的一侧内部设置有限位边槽。优选的，所述斜夹边位于滑动块下端的一侧，且斜夹边的斜边与斜夹边的下端面呈三十度的夹角。优选的，所述支撑架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机与丝杠传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置盛放桶来盛放定转子，定转子可以在其内部进行清洗、烘干和浸漆等多种生产步骤，大大的减少了各项步骤开始和结束后定转子通过机械臂或是倾倒的方式取出，让定转子受到了不必要的磕碰，产生损伤的问题，保护了定转子的质量。2.本技术通过设置丝杠和滑动夹块对盛放桶进行夹持，从而实现盛放桶的抓取，通过电动推杆实现了对盛放桶的提升，让盛放桶可以完全移出浸漆罐，同时滑轨和滚轮的设置实现了支撑架整体的移动，从而实现了盛放桶的移动。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的浸漆罐的结构示意图；图3为本技术的盛放桶与滑动夹块的连接关系图。图中：1、支撑架；2、浸漆罐；3、电动推杆；4、丝杠；5、滑动夹块；6、驱动电机；7、进漆管；8、真空泵；9、气管；10、滑轨；11、滚轮；12、限位块；13、盛放桶；14、限位边；15、滑动块；16、夹持块；17、限位边槽；18、斜夹边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电机定转子生产用浸漆设备，包括支撑架1，支撑架1下方的内部设置有浸漆罐2，浸漆罐2的上方设置有丝杠4，丝杠4用于驱动滑动夹块5移动，且丝杠4的两端分别贯穿支撑架1的两端，丝杠4的外侧设置有滑动夹块5，滑动夹块5对盛放桶13进行夹持，支撑架1两端的下方设置有电动推杆3，电动推杆3用于调节滑动夹块5的高度，电动推杆3的下方安装有滚轮11，滚轮11的下方设置有滑轨10，且滑轨10与滚轮11相适配，滑轨10与滚轮11的配合实现了支撑架1的移动，从而实现了对盛放桶13的移动，浸漆罐2的内部设置有盛放桶13，盛放桶13用于盛放定转子，浸漆罐2的两相对内壁设置有限位块12，且限位块12与浸漆罐2为一体结构，限位块12对盛放桶13进行限位。进一步，电动推杆3与支撑架1固定连接，浸漆罐2的一侧设置有真空泵8，且真空泵8与浸漆罐2通过气管9密封连接，浸漆罐2的另一侧设置有进漆管7通过各结构设置实现了浸漆罐2的浸漆作用，真空泵8型号为GYL-677。进一步，盛放桶13的上端设置有限位边14，且限位边14的直径大于两个限位块12之间的距离，从而让限位块12对盛放桶13产生限位。进一步，滑动夹块5包括滑动块15、夹持块16、限位边槽17和斜夹边18，滑动块15位于夹持块16的下方，限位边槽17位于滑动块15靠近丝杠4的中间的一侧内部设置有限位边槽17，各结构的设置实现了滑动夹块5对限位边14的夹持。进一步，斜夹边18位于滑动块15下端的一侧，且斜夹边18的斜边与斜夹边18的下端面呈三十度的夹角，通过斜边的设置便于滑动夹块5夹起限位边14。进一步，支撑架1的一侧设置有驱动电机6，且驱动电机6与丝杠4传动连接，驱动电机6对丝杠4进行驱动。工作原理：使用时，首先将上一步工艺完成后的盛满定转子的盛放桶13夹持入浸漆罐2的内部，启动驱动电机6带动丝杠4转动，从而促使滑动夹块5向丝杠4两边滑动，让限位边14完全落在限位块12上方，再伸展电动推杆3移出滑动夹块5，盖上浸漆罐2密封盖，此时开始浸漆作业，通过真空泵8将浸漆罐2内部抽成负压，让漆通过进漆管7进入，进漆完全后关闭进漆阀门，静置一段时间后，在通过真空泵8翻转给浸漆罐2内部增压，促使多余的漆流出，完成作业后，启动驱动电机6带动丝杠4转动，从而促使滑动夹块5向丝杠4中间滑动，让两个滑动夹块5之间的间距大于限位边14的宽度，此时通过收缩电动推杆3促使丝杠4随着支撑架1向下移动，移动至限位块12的上方，此时再驱动驱动电机6缩小两个滑动夹块5之间的间距，由于滑动夹块5的下端设置有斜夹边18，在收紧时，限位边14随着斜夹边18的斜面向上滑动，从而划入限位边槽17的内部，此时通过电动推杆3将盛放桶13完全提升出浸漆罐2，再通过支撑架1，让滚轮11在滑轨10上移动从而开始下一步作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定转子生产用浸漆设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下方的内部设置有浸漆罐(2)，所述浸漆罐(2)的上方设置有丝杠(4)，且丝杠(4)的两端分别贯穿支撑架(1)的两端，所述丝杠(4)的外侧设置有滑动夹块(5)，所述支撑架(1)两端的下方设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下方安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)的下方设置有滑轨(10)，且滑轨(10)与滚轮(11)相适配，所述浸漆罐(2)的内部设置有盛放桶(13)，所述浸漆罐(2)的两相对内壁设置有限位块(12)，且限位块(12)与浸漆罐(2)为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子生产用浸漆设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下方的内部设置有浸漆罐(2)，所述浸漆罐(2)的上方设置有丝杠(4)，且丝杠(4)的两端分别贯穿支撑架(1)的两端，所述丝杠(4)的外侧设置有滑动夹块(5)，所述支撑架(1)两端的下方设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下方安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)的下方设置有滑轨(10)，且滑轨(10)与滚轮(11)相适配，所述浸漆罐(2)的内部设置有盛放桶(13)，所述浸漆罐(2)的两相对内壁设置有限位块(12)，且限位块(12)与浸漆罐(2)为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种电机定转子生产用浸漆设备，其特征在于：所述电动推杆(3)与支撑架(1)固定连接，所述浸漆罐(2)的一侧设置有真空泵(8)，且真空泵(8)与浸漆罐(2)通过气管(9)密封连接，所述浸漆罐(2)的另一侧设置有进漆管(7)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣军，刘彦平，刘贝，薛鸿飞，
申请(专利权)人：湖北宝达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42