一体式伺服电机制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服电机技术领域，尤其为一体式伺服电机，包括外壳主体、前盖、后盖以及伺服电机，所述外壳主体上固定安装有散热条，所述外壳主体内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧固定安装有后盖连接件，所述伺服电机另一侧固定安装有前盖连接件，所述伺服电机靠近前盖连接件一侧中心处固定安装有旋转轴，所述外壳主体内部底端以及顶端固定安装有半导体制冷片，本实用新型专利技术通过设置的半导体制冷片，在设备使用时，由于长时间使用时内部会产生大量高温，对设备存在一定影响，通过在内部固定安装有半导体制冷片，对设备内部进行降温操作，使得设备使用时，能够有效降低设备温度，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一体式伺服电机
本技术涉及伺服电机
，具体为一体式伺服电机。
技术介绍
伺服电机(servomotor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。现有的伺服电机拥有很多种，但大多数都只是样式上的变化，其伺服电机本身并没有太多功能上的改进，在现有的伺服电机使用时，伺服电机的本体直接暴露在空气中，容易受到外界破坏，且现有的伺服电机不容易安装，且在使用时会伴随产生一定高温，影响使用寿命，因此需要一体式伺服电机，来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体式伺服电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式伺服电机，包括外壳主体、前盖、后盖以及伺服电机，所述外壳主体上固定安装有散热条，所述外壳主体一侧固定安装有前固定板，所述前固定板一侧固定安装有前盖，所述前盖一侧固定安装有密封轴，所述散热条另一侧固定安装有后固定板，所述后固定板与前固定板上固定安装有固定螺栓，所述后固定板一侧固定安装有固定件，所述固定件一侧固定安装有安装板，所述安装板上下两端固定开设有螺栓孔，所述螺栓孔上固定安装有安装螺栓，所述安装板一侧固定安装有后盖，所述外壳主体内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧固定安装有后盖连接件，所述伺服电机另一侧固定安装有前盖连接件，所述伺服电机靠近前盖连接件一侧中心处固定安装有旋转轴，所述外壳主体内部底端以及顶端固定安装有半导体制冷片。优选的，所述后盖连接件与后盖固定连接。优选的，所述后盖与安装板固定连接。优选的，所述旋转轴从密封轴处伸出。优选的，所述固定螺栓呈相对方向固定安装。优选的，所述散热条设有多组，且在外壳主体外部均匀环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的外壳主体以及前盖，在设备使用时，通过在伺服电机外部固定安装有外壳主体，且旋转轴从前盖中心处伸出，并使用后盖通过安装螺栓进行固定，使得设备使用时，能够有效保护伺服电机，更加安全。2.本技术中，通过设置的前固定板以及后固定板，在设备使用时，通过在外壳主体外侧固定安装有前固定板以及后固定板，且通过固定螺栓进行安装，使得设备使用时，能够更加方便进行安装，更加方便快捷。3.本技术中，通过设置的半导体制冷片，在设备使用时，由于长时间使用时内部会产生大量高温，对设备存在一定影响，通过在内部固定安装有半导体制冷片，对设备内部进行降温操作，使得设备使用时，能够有效降低设备温度，延长使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术组内部结构图；图3为本技术组A区放大图；图中：1-外壳主体、2-散热条、3-前盖、4-密封轴、5-前固定板、6-固定螺栓、7-后盖、8-固定件、9-后固定板、10-后盖连接件、11-半导体制冷片、12-旋转轴、13-前盖连接件、14-伺服电机、15-安装螺栓、16-螺栓孔、17-安装板具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一体式伺服电机，包括外壳主体1、前盖3、后盖7以及伺服电机14，外壳主体1上固定安装有散热条2，散热条2设有多组，且在外壳主体1外部均匀环形分布，外壳主体1一侧固定安装有前固定板5，通过设置的前固定板5以及后固定板9，在设备使用时，通过在外壳主体1外侧固定安装有前固定板5以及后固定板9，且通过固定螺栓6进行安装，使得设备使用时，能够更加方便进行安装，更加方便快捷，前固定板5一侧固定安装有前盖3，前盖3一侧固定安装有密封轴4，散热条2另一侧固定安装有后固定板9，后固定板9与前固定板5上固定安装有固定螺栓6，固定螺栓6呈相对方向固定安装，后固定板9一侧固定安装有固定件8，固定件8一侧固定安装有安装板17，安装板17上下两端固定开设有螺栓孔16，螺栓孔16上固定安装有安装螺栓15，安装板17一侧固定安装有后盖7，后盖7与安装板17固定连接，外壳主体1内部固定安装有伺服电机14，伺服电机14一侧固定安装有后盖连接件10，后盖连接件10与后盖7固定连接，伺服电机14另一侧固定安装有前盖连接件13，伺服电机14靠近前盖连接件13一侧中心处固定安装有旋转轴12，旋转轴12从密封轴4处伸出，外壳主体1内部底端以及顶端固定安装有半导体制冷片11，通过设置的半导体制冷片11，在设备使用时，由于长时间使用时内部会产生大量高温，对设备存在一定影响，通过在内部固定安装有半导体制冷片11，对设备内部进行降温操作，使得设备使用时，能够有效降低设备温度，延长使用寿命，通过设置的外壳主体1以及前盖3，在设备使用时，通过在伺服电机14外部固定安装有外壳主体1，且旋转轴12从前盖3中心处伸出，并使用后盖7通过安装螺栓15进行固定，使得设备使用时，能够有效保护伺服电机14，更加安全，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的外壳主体1以及前盖3，在设备使用时，通过在伺服电机14外部固定安装有外壳主体1，且旋转轴12从前盖3中心处伸出，并使用后盖7通过安装螺栓15进行固定，使得设备使用时，能够有效保护伺服电机14，更加安全，通过设置的前固定板5以及后固定板9，在设备使用时，通过在外壳主体1外侧固定安装有前固定板5以及后固定板9，且通过固定螺栓6进行安装，使得设备使用时，能够更加方便进行安装，更加方便快捷，通过设置的半导体制冷片11，在设备使用时，由于长时间使用时内部会产生大量高温，对设备存在一定影响，通过在内部固定安装有半导体制冷片11，对设备内部进行降温操作，使得设备使用时，能够有效降低设备温度，延长使用寿命，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式伺服电机，包括外壳主体(1)、前盖(3)、后盖(7)以及伺服电机(14)，其特征在于：所述外壳主体(1)上固定安装有散热条(2)，所述外壳主体(1)一侧固定安装有前固定板(5)，所述前固定板(5)一侧固定安装有前盖(3)，所述前盖(3)一侧固定安装有密封轴(4)，所述散热条(2)另一侧固定安装有后固定板(9)，所述后固定板(9)与前固定板(5)上固定安装有固定螺栓(6)，所述后固定板(9)一侧固定安装有固定件(8)，所述固定件(8)一侧固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)上下两端固定开设有螺栓孔(16)，所述螺栓孔(16)上固定安装有安装螺栓(15)，所述安装板(17)一侧固定安装有后盖(7)，所述外壳主体(1)内部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)一侧固定安装有后盖连接件(10)，所述伺服电机(14)另一侧固定安装有前盖连接件(13)，所述伺服电机(14)靠近前盖连接件(13)一侧中心处固定安装有旋转轴(12)，所述外壳主体(1)内部底端以及顶端固定安装有半导体制冷片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一体式伺服电机，包括外壳主体(1)、前盖(3)、后盖(7)以及伺服电机(14)，其特征在于：所述外壳主体(1)上固定安装有散热条(2)，所述外壳主体(1)一侧固定安装有前固定板(5)，所述前固定板(5)一侧固定安装有前盖(3)，所述前盖(3)一侧固定安装有密封轴(4)，所述散热条(2)另一侧固定安装有后固定板(9)，所述后固定板(9)与前固定板(5)上固定安装有固定螺栓(6)，所述后固定板(9)一侧固定安装有固定件(8)，所述固定件(8)一侧固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)上下两端固定开设有螺栓孔(16)，所述螺栓孔(16)上固定安装有安装螺栓(15)，所述安装板(17)一侧固定安装有后盖(7)，所述外壳主体(1)内部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)一侧固定安装有后盖连接件(10)，所述伺服电机(14)另一侧固定安装有前盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋樟怀，董亦樵，
申请(专利权)人：深圳市荣昌鑫电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44