一种新型磁瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磁瓦，包括延伸槽、防护条、滑槽、限位凸块、安装槽、磁瓦主体和延伸块，所述磁瓦主体为氧化铁材质，弧形结构，所述磁瓦主体底端面与顶端面对称均开设有安装槽，所述磁瓦主体的内弧形面与外弧形面上分别设置有限位凸块与滑槽，所述限位凸块沿此外主体的上表面外壁朝向底端面延伸，为长条形结构，所述限位凸块与磁瓦主体一体构造，所述滑槽沿磁瓦主体内弧形面竖直开设，与限位凸块适配，且限位凸块伸入至滑槽内部并沿其滑动，所述磁瓦主体的边角处均粘接有防护条，所述防护条为软橡胶透明材质，所述滑槽与限位块均竖直对称分布有两组。该新型磁瓦，结构合理，便于摆放，可靠性高，可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁瓦
本技术属于磁瓦
，具体涉及一种新型磁瓦。
技术介绍
锶铁氧体，是一种用作永磁电机的励磁，有刷直流电机中放置于定子，无刷电机中放置于转子，磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。但是，目前磁瓦大多是弧形结构，外壁比较光滑容易倾倒，难以整齐的摆放，进而延缓了后续的使用效率，也影响现场的整洁性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型磁瓦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型磁瓦，包括延伸槽、防护条、滑槽、限位凸块、安装槽、磁瓦主体和延伸块，所述磁瓦主体为氧化铁材质，弧形结构，所述磁瓦主体底端面与顶端面对称均开设有安装槽，所述磁瓦主体的内弧形面与外弧形面上分别设置有限位凸块与滑槽，所述限位凸块沿磁瓦主体的上表面外壁朝向底端面延伸，为长条形结构，所述限位凸块与磁瓦主体一体构造，所述滑槽沿磁瓦主体内弧形面竖直开设，与限位凸块适配，且限位凸块伸入至滑槽内部并沿其滑动。优选的，所述磁瓦主体的边角处均粘接有防护条，所述防护条为软橡胶透明材质。优选的，所述滑槽与限位凸块均竖直对称分布有两组。优选的，所述滑槽的内部槽壁上还竖向开设有延伸槽，所述延伸槽与滑槽高度相等，在滑槽内部共对称分布有两组。优选的，所述限位凸块的两侧外边壁上还凸出设置有延伸块，所述延伸块沿限位凸块的外壁竖向延伸，且延伸块与延伸槽适配，两者相互插入并滑动连接。优选的，所述限位凸块与延伸块的组成形状为T形。本技术的技术效果和优点：该新型磁瓦，通过限位凸块与滑槽的配合使得磁瓦主体在摆放时可以相互支撑固定，避免磁瓦主体无法固定导致现场混乱，限位凸块与延伸块组合形状为T形，使得磁瓦主体之间的连接稳定性更高，不会随意倒塌，有效提升现场的美观性，磁瓦主体可以整齐有序的摆列，更便于拿取使用，实用性强，该新型磁瓦，结构合理，便于摆放，可靠性高，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的磁瓦主体拼接结构示意图。图中：1延伸槽、2防护条、3滑槽、4限位凸块、5安装槽、6磁瓦主体、7延伸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种新型磁瓦包括延伸槽1、防护条2、滑槽3、限位凸块4、安装槽5、磁瓦主体6和延伸块7，所述磁瓦主体6为氧化铁材质，弧形结构，所述磁瓦主体6底端面与顶端面对称均开设有安装槽5，所述磁瓦主体6的内弧形面与外弧形面上分别设置有限位凸块4与滑槽3，所述限位凸块4沿磁瓦主体6的上表面外壁朝向底端面延伸，为长条形结构，所述限位凸块4与磁瓦主体6一体构造，所述滑槽3沿磁瓦主体6内弧形面竖直开设，与限位凸块4适配，且限位凸块4伸入至滑槽3内部并沿其滑动，通过限位凸块4与滑槽3的配合使得磁瓦主体6在摆放时可以相互支撑固定，避免磁瓦主体6无法固定导致现场混乱。具体的，所述磁瓦主体6的边角处均粘接有防护条2，所述防护条2为软橡胶透明材质，防护条2可以保护磁瓦主体6，提升其耐磨性能。具体的，所述滑槽3与限位凸块4均竖直对称分布有两组。具体的，所述滑槽3的内部槽壁上还竖向开设有延伸槽1，所述延伸槽1与滑槽3高度相等，在滑槽3内部共对称分布有两组，延伸块7沿着延伸槽1竖向滑入。具体的，所述限位凸块4的两侧外边壁上还凸出设置有延伸块7，所述延伸块7沿限位凸块4的外壁竖向延伸，且延伸块7与延伸槽1适配，两者相互插入并滑动连接，将限位凸块4从滑槽3的顶部插入，限位凸块4沿着滑槽3滑动至底部。具体的，所述限位凸块4与延伸块7的组成形状为T形，T形结构的设置使得磁瓦主体6之间不会倾倒。具体的，该新型磁瓦，在磁瓦主体6生产后，在托盘上首先将一组磁瓦主体6竖直放置，再将另一组磁瓦主体6上的外弧形面朝向已经摆放磁瓦主体6的内弧形面(如图2所示)，将限位凸块4从滑槽3的顶部插入，限位凸块4沿着滑槽3滑动至底部，延伸块7也沿着延伸槽1竖向滑入，T形结构的设置使得磁瓦主体6之间不会倾倒，依次操作，将多组磁瓦主体6摆放在一起，整齐有序，也使得后续的拿取使用更为方便，该新型磁瓦，结构合理，便于摆放，可靠性高，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁瓦，包括延伸槽(1)、防护条(2)、滑槽(3)、限位凸块(4)、安装槽(5)、磁瓦主体(6)和延伸块(7)，其特征在于：所述磁瓦主体(6)为氧化铁材质，弧形结构，所述磁瓦主体(6)底端面与顶端面对称均开设有安装槽(5)，所述磁瓦主体(6)的内弧形面与外弧形面上分别设置有限位凸块(4)与滑槽(3)，所述限位凸块(4)沿磁瓦主体(6)的上表面外壁朝向底端面延伸，为长条形结构，所述限位凸块(4)与磁瓦主体(6)一体构造，所述滑槽(3)沿磁瓦主体(6)内弧形面竖直开设，与限位凸块(4)适配，且限位凸块(4)伸入至滑槽(3)内部并沿其滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型磁瓦，包括延伸槽(1)、防护条(2)、滑槽(3)、限位凸块(4)、安装槽(5)、磁瓦主体(6)和延伸块(7)，其特征在于：所述磁瓦主体(6)为氧化铁材质，弧形结构，所述磁瓦主体(6)底端面与顶端面对称均开设有安装槽(5)，所述磁瓦主体(6)的内弧形面与外弧形面上分别设置有限位凸块(4)与滑槽(3)，所述限位凸块(4)沿磁瓦主体(6)的上表面外壁朝向底端面延伸，为长条形结构，所述限位凸块(4)与磁瓦主体(6)一体构造，所述滑槽(3)沿磁瓦主体(6)内弧形面竖直开设，与限位凸块(4)适配，且限位凸块(4)伸入至滑槽(3)内部并沿其滑动。


2.根据权利要求1所述的一种新型磁瓦，其特征在于：所述磁瓦主体(6)的边角处均粘接有防护条(2)，所述防护条(2)为软橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双全，李婷，
申请(专利权)人：南京双冠磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32