一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片制造技术

技术编号:24980247 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-21 15:50
本实用新型专利技术公开了一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片,包括冲片侧边、固定内芯、固定螺纹、轴向通风孔、内扣轴承条、连接轴芯柱、连接内槽、连通插柱、分隔镀层、镀层内条、绝缘层和轴承边缘固定槽。本实用新型专利技术的有益效果是:冲片侧边十二个为一组,其呈环形固定在固定内芯的外侧,连通插柱多个为一组,其穿过连接轴芯柱的柱身连接着两侧的冲片侧边,使得两侧冲片侧边呈同步转动,轴承边缘固定槽三个为一组,其呈环形固定在固定内芯的内壁处,其中只有一个内部设置有内扣轴承条,轴向通风孔环形固定在固定内芯的壁身上,绝缘层固定设置在固定内芯与分隔镀层之间,分隔镀层为耐腐蚀材料,其外侧壁面固定连接着冲片侧边的底面。

【技术实现步骤摘要】
一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片
本技术涉及一种冲片,具体为一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片,属于无刷励磁机

技术介绍
面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。可分为简易型面条机,自动挑条一次形成面条机,流水线面条机,自动撒粉面条机等几类。面条机便于操作,安全卫生,宜于眼观。传动平稳,传动动力准确高效,还有噪声音小、无震动、性能优越等特点,可配套小型烘干设备。无刷励磁是不需要经过滑环和炭刷的励磁系统。中小型三相同步发电机主要分为无刷励磁系统和有刷励磁系统两大类。无刷励磁系统由电压调节器对交流励磁机的励磁绕组励磁,励磁机的电枢绕组产生的交流电经旋转整流器整流后供主发电机的磁场绕组励磁。无刷励磁系统有着本身不可被代替的优点,在危险工况下能稳定的运行,是现代中小型电机和大型无刷励磁系统的首选励磁方式。现在市场上出售的无刷励磁机电枢的铁芯冲片多种多样,然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题,其一、现有的无刷励磁机电枢的铁芯冲片大多冲片边缘大多呈单层设置,在实际工作需要中可能会无法适应,其二、现有的无刷励磁机电枢的铁芯冲片大多无法适应更多的安装轴柱,在安装过程中造成了不便,其三、现有的无刷励磁机电枢的铁芯冲片大多没有绝缘材,在一些运作过程中可能产生漏电情况,会给工作和使用人员造成一定程度的危险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片,包括冲片侧边、固定内芯、固定螺纹、轴向通风孔、内扣轴承条、连接轴芯柱、连接内槽、连通插柱、分隔镀层、镀层内条、绝缘层和轴承边缘固定槽;所述冲片侧边、固定内芯、连接轴芯柱、连接内槽和连通插柱组成了该铁芯冲片的主体结构,所述冲片侧边为内凹型冲片,其固定在固定内芯的外侧,所述连接轴芯柱侧边固定设置着固定内芯,且连接轴芯柱的柱身外围设置着连接内槽,所述连通插柱穿过连接轴芯柱柱身的连接内槽并连接两侧,所述固定螺纹、轴向通风孔、内扣轴承条、分隔镀层、镀层内条、绝缘层和轴承边缘固定槽组成了该铁芯冲片的内部的内芯结构,所述固定螺纹固定设置在固定内芯的内壁处,所述轴向通风孔穿过并联通整个铁芯冲片的两侧并设置在固定内芯的壁身上,所述内扣轴承条固定在轴承边缘固定槽的内侧壁上,所述分隔镀层固定在固定内芯的最外一层,其外侧固定着冲片侧边,所述镀层内条呈半圆形长条,其分散固定在分隔镀层的内部,所述绝缘层设置在固定内芯的外侧与分隔镀层的连接处,所述轴承边缘固定槽设置在固定内芯的内壁处,其呈内陷状。优选的,为了更好的进行工作,所述冲片侧边十二个为一组,其呈环形固定在固定内芯的外侧,二者呈固定式连接。优选的,为了适应更多使用场景,所述连通插柱多个为一组,其穿过连接轴芯柱的柱身连接着两侧的冲片侧边,使得两侧冲片侧边呈同步转动。优选的,为了适应更多安装轴柱的使用,所述轴承边缘固定槽三个为一组,其呈环形固定在固定内芯的内壁处,其中只有一个内部设置有内扣轴承条。优选的,为了更好的联通两端,所述轴向通风孔六个为一组,其环形固定在固定内芯的壁身上。优选的,为了防止工作时漏电触电,所述绝缘层呈细片层,其固定设置在固定内芯与分隔镀层之间,三者呈固定式连接。优选的,为了增强冲片的工作性能,所述分隔镀层为耐腐蚀材料,其外侧壁面固定连接着冲片侧边的底面,二者呈固定式连接。本技术的有益效果是:该设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片设计合理,冲片侧边十二个为一组,其呈环形固定在固定内芯的外侧,二者呈固定式连接,更好的进行工作,连通插柱多个为一组,其穿过连接轴芯柱的柱身连接着两侧的冲片侧边,使得两侧冲片侧边呈同步转动,适应更多使用场景,轴承边缘固定槽三个为一组,其呈环形固定在固定内芯的内壁处,其中只有一个内部设置有内扣轴承条,应更多安装轴柱的使用,轴向通风孔六个为一组,其环形固定在固定内芯的壁身上,更好的联通两端,绝缘层呈细片层,其固定设置在固定内芯与分隔镀层之间,三者呈固定式连接,防止工作时漏电触电,分隔镀层为耐腐蚀材料,其外侧壁面固定连接着冲片侧边的底面,二者呈固定式连接,增强冲片的工作性能。附图说明图1为本技术整体示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术结俯视结构示意图。图中:1、冲片侧边,2、固定内芯,3、固定螺纹,4、轴向通风孔,5、内扣轴承条,6、连接轴芯柱,7、连接内槽,8、连通插柱,9、分隔镀层,10、镀层内条,11、绝缘层和12、轴承边缘固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片,包括冲片侧边1、固定内芯2、固定螺纹3、轴向通风孔4、内扣轴承条5、连接轴芯柱6、连接内槽7、连通插柱8、分隔镀层9、镀层内条10、绝缘层11和轴承边缘固定槽12;所述冲片侧边1、固定内芯2、连接轴芯柱6、连接内槽7和连通插柱8组成了该铁芯冲片的主体结构,所述冲片侧边1为内凹型冲片,其固定在固定内芯2的外侧,所述连接轴芯柱6侧边固定设置着固定内芯2,且连接轴芯柱6的柱身外围设置着连接内槽7,所述连通插柱8穿过连接轴芯柱6柱身的连接内槽7并连接两侧,所述固定螺纹3、轴向通风孔4、内扣轴承条5、分隔镀层9、镀层内条10、绝缘层11和轴承边缘固定槽12组成了该铁芯冲片的内部的内芯结构,所述固定螺纹3固定设置在固定内芯2的内壁处,所述轴向通风孔4穿过并联通整个铁芯冲片的两侧并设置在固定内芯2的壁身上,所述内扣轴承条5固定在轴承边缘固定槽12的内侧壁上,所述分隔镀层9固定在固定内芯2的最外一层,其外侧固定着冲片侧边1,所述镀层内条10呈半圆形长条,其分散固定在分隔镀层9的内部,所述绝缘层11设置在固定内芯2的外侧与分隔镀层9的连接处,所述轴承边缘固定槽12设置在固定内芯2的内壁处,其呈内陷状。所述冲片侧边1十二个为一组,其呈环形固定在固定内芯2的外侧,二者呈固定式连接,更好的进行工作,连通插柱8多个为一组,其穿过连接轴芯柱6的柱身连接着两侧的冲片侧边1,使得两侧冲片侧边1呈同步转动,适应更多使用场景,轴承边缘固定槽12三个为一组,其呈环形固定在固定内芯2的内壁处,其中只有一个内部设置有内扣轴承条5,应更多安装轴柱的使用,轴向通风孔4六个为一组,其环形固定在固定内芯2的壁身上,更好的联通两端,绝缘层11呈细片层,其固定设置在固定内芯2与分隔镀层9之间,三者呈固定式连接,防止工作时漏电触电,分隔镀层9为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片,其特征在于:包括冲片侧边(1)、固定内芯(2)、固定螺纹(3)、轴向通风孔(4)、内扣轴承条(5)、连接轴芯柱(6)、连接内槽(7)、连通插柱(8)、分隔镀层(9)、镀层内条(10)、绝缘层(11)和轴承边缘固定槽(12);所述冲片侧边(1)、固定内芯(2)、连接轴芯柱(6)、连接内槽(7)和连通插柱(8)组成了该铁芯冲片的主体结构,所述冲片侧边(1)为内凹型冲片,其固定在固定内芯(2)的外侧,所述连接轴芯柱(6)侧边固定设置着固定内芯(2),且连接轴芯柱(6)的柱身外围设置着连接内槽(7),所述连通插柱(8)穿过连接轴芯柱(6)柱身的连接内槽(7)并连接两侧,所述固定螺纹(3)、轴向通风孔(4)、内扣轴承条(5)、分隔镀层(9)、镀层内条(10)、绝缘层(11)和轴承边缘固定槽(12)组成了该铁芯冲片的内部的内芯结构,所述固定螺纹(3)固定设置在固定内芯(2)的内壁处,所述轴向通风孔(4)穿过并联通整个铁芯冲片的两侧并设置在固定内芯(2)的壁身上,所述内扣轴承条(5)固定在轴承边缘固定槽(12)的内侧壁上,所述分隔镀层(9)固定在固定内芯(2)的最外一层,其外侧固定着冲片侧边(1),所述镀层内条(10)呈半圆形长条,其分散固定在分隔镀层(9)的内部,所述绝缘层(11)设置在固定内芯(2)的外侧与分隔镀层(9)的连接处,所述轴承边缘固定槽(12)设置在固定内芯(2)的内壁处,其呈内陷状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设有绝缘层的智能面条机无刷励磁机电枢的铁芯冲片,其特征在于:包括冲片侧边(1)、固定内芯(2)、固定螺纹(3)、轴向通风孔(4)、内扣轴承条(5)、连接轴芯柱(6)、连接内槽(7)、连通插柱(8)、分隔镀层(9)、镀层内条(10)、绝缘层(11)和轴承边缘固定槽(12);所述冲片侧边(1)、固定内芯(2)、连接轴芯柱(6)、连接内槽(7)和连通插柱(8)组成了该铁芯冲片的主体结构,所述冲片侧边(1)为内凹型冲片,其固定在固定内芯(2)的外侧,所述连接轴芯柱(6)侧边固定设置着固定内芯(2),且连接轴芯柱(6)的柱身外围设置着连接内槽(7),所述连通插柱(8)穿过连接轴芯柱(6)柱身的连接内槽(7)并连接两侧,所述固定螺纹(3)、轴向通风孔(4)、内扣轴承条(5)、分隔镀层(9)、镀层内条(10)、绝缘层(11)和轴承边缘固定槽(12)组成了该铁芯冲片的内部的内芯结构,所述固定螺纹(3)固定设置在固定内芯(2)的内壁处,所述轴向通风孔(4)穿过并联通整个铁芯冲片的两侧并设置在固定内芯(2)的壁身上,所述内扣轴承条(5)固定在轴承边缘固定槽(12)的内侧壁上,所述分隔镀层(9)固定在固定内芯(2)的最外一层,其外侧固定着冲片侧边(1),所述镀层内条(10)呈半圆形长条,其分散固定在分隔镀层(9)的内部,所述绝缘层(11)设置在固定内芯(2)的外侧与分隔镀层(9)的连接处,所述轴承边缘固定槽(12)设置在固定内芯(2)的内壁处,其呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁孝良
申请(专利权)人:余姚市兰山电机企业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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