一种清洗机电机专用的磁瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机电机专用的磁瓦，包括第一磁瓦本体、第二磁瓦本体和固定环，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体弧心相对设置，并且相对设置呈圆筒结构，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体相背一侧面均对称开设有弧形凹槽，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体的弧形凹槽内设置有固定环，所述固定环包括上环体和位于上环体垂直正下方的下环体，所述上环体朝向下环体的一侧面两端均设置固定块，且所述固定块与上环体为一体成型结构，所述下环体朝向上环体的一端面两端均开设有与固定块配合插接的固定凹槽。该清洗机电机专用的磁瓦，能够对第一磁瓦本体和第二磁瓦本体进行固定，防止松动，提高稳固性。

A special magnetic tile for cleaning machine motor

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机电机专用的磁瓦
本技术属于清洗机
，具体涉及一种清洗机电机专用的磁瓦。
技术介绍
磁瓦它是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域。他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零。这些小区域即称为磁瓦。主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。清洗机电机在工作中磁瓦的安装尤为重要，现有安装方式较多为固定插接，但是当电机发生震动时，磁瓦很容易松动，影响其正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗机电机专用的磁瓦，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗机电机专用的磁瓦，包括第一磁瓦本体、第二磁瓦本体和固定环，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体均呈弧形结构，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体弧心相对设置，并且相对设置呈圆筒结构，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体相背一侧面均对称开设有弧形凹槽，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体的弧形凹槽内设置有固定环；所述固定环包括上环体和位于上环体垂直正下方的下环体，所述上环体朝向下环体的一侧面两端均设置固定块，且所述固定块与上环体为一体成型结构，所述下环体朝向上环体的一端面两端均开设有与固定块配合插接的固定凹槽，所述下环体两侧均通过紧固螺栓贯穿至固定块内部。优选的，所述第一磁瓦本体朝向第二磁瓦本体的一侧面分别设置有定位柱和弹性柱，所述弹性柱位于第一磁瓦本体一端内部，且所述弹性柱一侧面通过压缩弹簧与第一磁瓦本体内部固定连接，所述第二磁瓦本体朝向第一磁瓦本体的一侧面均开设有安装孔。优选的，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体周侧固定套接有橡胶防护套，且所述橡胶防护套弹性紧固第一磁瓦本体和第二磁瓦本体。优选的，所述第一磁瓦本体和第二磁瓦本体周侧均对称设置有防滑凸点，所述橡胶防护套内壁对称设置有与防滑凸点配合使用的凸点凹孔。本技术的技术效果和优点：该清洗机电机专用的磁瓦，通过设置弧形凹槽、上环体、下环体、固定块和固定凹槽，固定块插接在固定凹槽内通过紧固螺栓紧固进行固定，对上环体和下环体进行连接固定，固定环与弧形凹槽配合卡接，便于固定环的固定连接，防止松动，提高稳固性；通过设置定位柱、安装孔、弹性柱和压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，弹性柱与其中一组安装孔固定插接，定位柱与另外一组安装孔插接，便于第一磁瓦本体和第二磁瓦本体的固定；通过设置防滑凸点、橡胶防护套和凸点凹孔，防滑凸点与凸点凹孔配合使用，便于橡胶防护套的使用，防止铁质东西吸附到磁钢表面不好去除；该清洗机电机专用的磁瓦，能够对第一磁瓦本体和第二磁瓦本体进行固定，防止松动，提高稳固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定环示意图；图3为本技术的第一磁瓦本体示意图。图中：1第一磁瓦本体、2第二磁瓦本体、3固定环、4弧形凹槽、5防滑凸点、6橡胶防护套、7凸点凹孔、8上环体、9下环体、10固定块、11固定凹槽、12紧固螺栓、13定位柱、14安装孔、15弹性柱、16压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种清洗机电机专用的磁瓦，包括第一磁瓦本体1、第二磁瓦本体2和固定环3，所述第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2均呈弧形结构，所述第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2弧心相对设置，并且相对设置呈圆筒结构，所述第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2相背一侧面均对称开设有弧形凹槽4，所述第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2的弧形凹槽4内设置有固定环3；所述固定环3包括上环体8和位于上环体8垂直正下方的下环体9，所述上环体8朝向下环体9的一侧面两端均设置固定块10，且所述固定块10与上环体8为一体成型结构，所述下环体9朝向上环体8的一端面两端均开设有与固定块10配合插接的固定凹槽11，所述下环体9两侧均通过紧固螺栓12贯穿至固定块10内部，固定块10插接在固定凹槽11内通过紧固螺栓12紧固进行固定，对上环体8和下环体9进行连接固定，固定环3与弧形凹槽4配合卡接，便于固定环3的固定连接，防止松动。具体的，所述第一磁瓦本体1朝向第二磁瓦本体2的一侧面分别设置有定位柱13和弹性柱15，所述弹性柱15位于第一磁瓦本体1一端内部，且所述弹性柱15一侧面通过压缩弹簧16与第一磁瓦本体1内部固定连接，所述第二磁瓦本体2朝向第一磁瓦本体1的一侧面均开设有安装孔14，在压缩弹簧16的作用下，弹性柱15与其中一组安装孔14固定插接，定位柱13与另外一组安装孔14插接，便于第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2的固定。具体的，所述第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2周侧固定套接有橡胶防护套6，且所述橡胶防护套6弹性紧固第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2，橡胶防护套6防止铁质东西吸附到磁钢表面不好去除。具体的，所述第一磁瓦本体1和第二磁瓦本体2周侧均对称设置有防滑凸点5，所述橡胶防护套6内壁对称设置有与防滑凸点5配合使用的凸点凹孔7，防滑凸点5与凸点凹孔7配合使用，便于橡胶防护套6的使用。具体的，该清洗机电机专用的磁瓦，固定块10插接在固定凹槽11内通过紧固螺栓12紧固进行固定，对上环体8和下环体9进行连接固定，固定环3与弧形凹槽4配合卡接，在压缩弹簧16的作用下，弹性柱15与其中一组安装孔14固定插接，定位柱13与另外一组安装孔14插接，防滑凸点5与凸点凹孔7配合使用，橡胶防护套6防止铁质东西吸附到磁钢表面不好去除。该清洗机电机专用的磁瓦，能够对第一磁瓦本体和第二磁瓦本体进行固定，防止松动，提高稳固性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机电机专用的磁瓦，包括第一磁瓦本体(1)、第二磁瓦本体(2)和固定环(3)，其特征在于：所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)均呈弧形结构，所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)弧心相对设置，并且相对设置呈圆筒结构，所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)相背一侧面均对称开设有弧形凹槽(4)，所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)的弧形凹槽(4)内设置有固定环(3)；/n所述固定环(3)包括上环体(8)和位于上环体(8)垂直正下方的下环体(9)，所述上环体(8)朝向下环体(9)的一侧面两端均设置固定块(10)，且所述固定块(10)与上环体(8)为一体成型结构，所述下环体(9)朝向上环体(8)的一端面两端均开设有与固定块(10)配合插接的固定凹槽(11)，所述下环体(9)两侧均通过紧固螺栓(12)贯穿至固定块(10)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机电机专用的磁瓦，包括第一磁瓦本体(1)、第二磁瓦本体(2)和固定环(3)，其特征在于：所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)均呈弧形结构，所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)弧心相对设置，并且相对设置呈圆筒结构，所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)相背一侧面均对称开设有弧形凹槽(4)，所述第一磁瓦本体(1)和第二磁瓦本体(2)的弧形凹槽(4)内设置有固定环(3)；
所述固定环(3)包括上环体(8)和位于上环体(8)垂直正下方的下环体(9)，所述上环体(8)朝向下环体(9)的一侧面两端均设置固定块(10)，且所述固定块(10)与上环体(8)为一体成型结构，所述下环体(9)朝向上环体(8)的一端面两端均开设有与固定块(10)配合插接的固定凹槽(11)，所述下环体(9)两侧均通过紧固螺栓(12)贯穿至固定块(10)内部。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛双全，李婷，
申请(专利权)人：南京双冠磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32