本实用新型专利技术提供一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，包括底板，移动轮，防护箱，连通管，隔离网，风机，锁紧夹持防护支撑柱结构，调节防护加热架结构，调节防护隔离排放管结构，支撑杆，防护套，防护罩，导管，储液管，连接杆，进液口和密封盖，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的防护箱螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的连通管螺栓连接在防护箱右侧的下部。本实用新型专利技术插接管，插杆，握杆，第一夹块，锥杆，第二夹块和压块的设置，有利于对处理装置进行支撑固定；安装板，连杆，螺栓螺母，防护管，透气网，紧固片和加热丝的设置，有利于对硅烷进行预加热。
【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂电热温控处理装置
本技术属于温控处理装置
，尤其涉及一种硅烷偶联剂电热温控处理装置。
技术介绍
加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。现有的加热管不方便实现电加热，也不方便对硅烷偶联剂进行电加热温控处理。但是现有的硅烷偶联剂电热温控处理装置还存在着不方便对处理装置进行支撑固定，不方便对硅烷进行预加热和不方便对处理完毕的硅烷进行排放的问题。因此，专利技术一种硅烷偶联剂电热温控处理装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，以解决现有的硅烷偶联剂电热温控处理装置不方便对处理装置进行支撑固定，不方便对硅烷进行预加热和不方便对处理完毕的硅烷进行排放的问题。一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，包括底板，移动轮，防护箱，连通管，隔离网，风机，锁紧夹持防护支撑柱结构，调节防护加热架结构，调节防护隔离排放管结构，支撑杆，防护套，防护罩，导管，储液管，连接杆，进液口和密封盖，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的防护箱螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的连通管螺栓连接在防护箱右侧的下部；所述的隔离网分别镶嵌在防护箱内部右侧的上部和防护箱的内部的右侧；所述的风机从上到下依次螺栓连接在隔离网左侧的中间位置；所述的锁紧夹持防护支撑柱结构设置在底板的左侧；所述的调节防护加热架结构设置在防护箱内侧下部的中间位置；所述的调节防护隔离排放管结构安装在储液管的下部；所述的支撑杆螺栓连接在防护箱内部左侧的上部；所述的防护套胶接在支撑杆的右侧；所述的防护罩螺栓连接在防护套的下部；所述的导管螺纹连接在防护罩的下部；所述的储液管螺纹连接在导管的下部；所述的连接杆螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的进液口开设在防护套外表面的上部；所述的密封盖轴接在进液口的上部；所述的锁紧夹持防护支撑柱结构包括插接管，插杆，握杆，第一夹块，锥杆，第二夹块和压块，所述的插杆横向插接在插接管内部左侧的中间位置；所述的握杆螺栓连接在插杆的左侧；所述的第一夹块螺栓连接在插杆的右侧；所述的锥杆纵向插接在插接管内部的右侧；所述的第二夹块螺栓连接在锥杆右侧的中间位置；所述的压块螺栓连接在锥杆的上部。优选的，所述的防护箱具体采用不锈钢箱；所述的防护箱的内壁上镶嵌有海绵保温层。优选的，所述的防护套具体采用内表面胶接有PVC软塑料层的尼龙布套。优选的，所述的进液口与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖内表面的中间位置。优选的，所述的锥杆具体采用底部为锥形的不锈钢杆。优选的，所述的调节防护加热架结构包括安装板，连杆，螺栓螺母，防护管，透气网，紧固片和加热丝，所述的连杆通过螺栓螺母从左到右依次连接在安装板后表面的中间位置；所述的防护管螺栓连接在连杆外表面的上部。优选的，所述的防护管内部的左右两侧分别螺栓连接有透气网；所述的透气网具体采用不锈钢网。优选的，所述的防护管内侧的上部螺栓连接有紧固片；所述的防护管与紧固片的连接处连接有加热丝；所述的加热丝的一端螺钉连接在防护管内侧下部的中间位置，另一端螺钉连接在紧固片底部的中间位置。优选的，所述的调节防护隔离排放管结构包括导流管，支撑管，防护网，套接管，防护壳，排气管和排液管，所述的支撑管螺纹连接在导流管右侧的下部；所述的防护网镶嵌在支撑管内侧的中间位置；所述的套接管螺纹连接在支撑管外表面的右侧；所述的防护壳螺栓连接在套接管的右侧；所述的排气管螺纹连接在防护壳底部的中间位置；所述的排液管螺纹连接在防护壳右侧的下部。优选的，所述的导流管具体采用弧形的不锈钢软管。优选的，所述的排气管的下部和排液管的右侧分别螺纹连接有阀门。优选的，所述的插接管与底板螺栓连接设置；所述的安装板与防护箱；所述的导流管与储液管螺栓连接设置。优选的，所述的风机具体采用型号为QR28080HBL2的风机；所述的加热丝具体采用型号为hj-255的加热丝。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的插接管，插杆，握杆，第一夹块，锥杆，第二夹块和压块的设置，有利于对处理装置进行支撑固定。2.本技术中，所述的安装板，连杆，螺栓螺母，防护管，透气网，紧固片和加热丝的设置，有利于对硅烷进行预加热。3.本技术中，所述的导流管，支撑管，防护网，套接管，防护壳，排气管和排液管的设置，有利于对处理完的硅烷进行排放。4.本技术中，所述的防护箱具体采用不锈钢箱；所述的防护箱的内壁上镶嵌有海绵保温层，有利于对防护箱内的温度进行保温。5.本技术中，所述的防护套具体采用内表面胶接有PVC软塑料层的尼龙布套，有利于降低防护套的制造成本。6.本技术中，所述的进液口与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖内表面的中间位置，有利于增加进液口与密封盖之间的紧密性。7.本技术中，所述的锥杆具体采用底部为锥形的不锈钢杆，有利于防止锥杆生锈损坏。8.本技术中，所述的防护管内部的左右两侧分别螺栓连接有透气网；所述的透气网具体采用不锈钢网，有利于防护管内的热量进行散发。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的锁紧夹持防护支撑柱结构的结构示意图。图3是本技术的调节防护加热架结构的结构示意图。图4是本技术的调节防护隔离排放管结构的结构示意图。图中：1、底板；2、移动轮；3、防护箱；4、连通管；5、隔离网；6、风机；7、锁紧夹持防护支撑柱结构；71、插接管；72、插杆；73、握杆；74、第一夹块；75、锥杆；76、第二夹块；77、压块；8、调节防护加热架结构；81、安装板；82、连杆；83、螺栓螺母；84、防护管；85、透气网；86、紧固片；87、加热丝；9、调节防护隔离排放管结构；91、导流管；92、支撑管；93、防护网；94、套接管；95、防护壳；96、排气管；97、排液管；10、支撑杆；11、防护套；12、防护罩；13、导管；14、储液管；15、连接杆；16、进液口；17、密封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，包括底板1，移动轮2，防护箱3，连通管4，隔离网5，风机6，锁紧夹持防护支撑柱结构7，调节防护加热架结构8，调节防护隔离排放管结构9，支撑杆10，防护套11，防护罩12，导管13，储液管14，连接杆15，进液口16和密封盖17，所述的移动轮2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置；所述的防护箱3螺栓连接在底板1上表面的中间位置；所述的连通管4螺栓连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，其特征在于，该硅烷偶联剂电热温控处理装置包括底板(1)，移动轮(2)，防护箱(3)，连通管(4)，隔离网(5)，风机(6)，锁紧夹持防护支撑柱结构(7)，调节防护加热架结构(8)，调节防护隔离排放管结构(9)，支撑杆(10)，防护套(11)，防护罩(12)，导管(13)，储液管(14)，连接杆(15)，进液口(16)和密封盖(17)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的防护箱(3)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的连通管(4)螺栓连接在防护箱(3)右侧的下部；所述的隔离网(5)分别镶嵌在防护箱(3)内部右侧的上部和防护箱(3)的内部的右侧；所述的风机(6)从上到下依次螺栓连接在隔离网(5)左侧的中间位置；所述的锁紧夹持防护支撑柱结构(7)设置在底板(1)的左侧；所述的调节防护加热架结构(8)设置在防护箱(3)内侧下部的中间位置；所述的调节防护隔离排放管结构(9)安装在储液管(14)的下部；所述的支撑杆(10)螺栓连接在防护箱(3)内部左侧的上部；所述的防护套(11)胶接在支撑杆(10)的右侧；所述的防护罩(12)螺栓连接在防护套(11)的下部；所述的导管(13)螺纹连接在防护罩(12)的下部；所述的储液管(14)螺纹连接在导管(13)的下部；所述的连接杆(15)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的进液口(16)开设在防护套(11)外表面的上部；所述的密封盖(17)轴接在进液口(16)的上部；所述的锁紧夹持防护支撑柱结构(7)包括插接管(71)，插杆(72)，握杆(73)，第一夹块(74)，锥杆(75)，第二夹块(76)和压块(77)，所述的插杆(72)横向插接在插接管(71)内部左侧的中间位置；所述的握杆(73)螺栓连接在插杆(72)的左侧；所述的第一夹块(74)螺栓连接在插杆(72)的右侧；所述的锥杆(75)纵向插接在插接管(71)内部的右侧；所述的第二夹块(76)螺栓连接在锥杆(75)右侧的中间位置；所述的压块(77)螺栓连接在锥杆(75)的上部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂电热温控处理装置，其特征在于，该硅烷偶联剂电热温控处理装置包括底板(1)，移动轮(2)，防护箱(3)，连通管(4)，隔离网(5)，风机(6)，锁紧夹持防护支撑柱结构(7)，调节防护加热架结构(8)，调节防护隔离排放管结构(9)，支撑杆(10)，防护套(11)，防护罩(12)，导管(13)，储液管(14)，连接杆(15)，进液口(16)和密封盖(17)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的防护箱(3)螺栓连接在底板(1)上表面的中间位置；所述的连通管(4)螺栓连接在防护箱(3)右侧的下部；所述的隔离网(5)分别镶嵌在防护箱(3)内部右侧的上部和防护箱(3)的内部的右侧；所述的风机(6)从上到下依次螺栓连接在隔离网(5)左侧的中间位置；所述的锁紧夹持防护支撑柱结构(7)设置在底板(1)的左侧；所述的调节防护加热架结构(8)设置在防护箱(3)内侧下部的中间位置；所述的调节防护隔离排放管结构(9)安装在储液管(14)的下部；所述的支撑杆(10)螺栓连接在防护箱(3)内部左侧的上部；所述的防护套(11)胶接在支撑杆(10)的右侧；所述的防护罩(12)螺栓连接在防护套(11)的下部；所述的导管(13)螺纹连接在防护罩(12)的下部；所述的储液管(14)螺纹连接在导管(13)的下部；所述的连接杆(15)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的进液口(16)开设在防护套(11)外表面的上部；所述的密封盖(17)轴接在进液口(16)的上部；所述的锁紧夹持防护支撑柱结构(7)包括插接管(71)，插杆(72)，握杆(73)，第一夹块(74)，锥杆(75)，第二夹块(76)和压块(77)，所述的插杆(72)横向插接在插接管(71)内部左侧的中间位置；所述的握杆(73)螺栓连接在插杆(72)的左侧；所述的第一夹块(74)螺栓连接在插杆(72)的右侧；所述的锥杆(75)纵向插接在插接管(71)内部的右侧；所述的第二夹块(76)螺栓连接在锥杆(75)右侧的中间位置；所述的压块(77)螺栓连接在锥杆(75)的上部。
2.如权利要求1所述的硅烷偶联剂电热温控处理装置，其特征在于，所述的防护箱(3)具体采用不锈钢箱；所述的防护箱(3)的内壁上镶嵌有海绵保温层。
3.如权利要求1所述的硅烷偶联剂电热温控处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳慧花，严松兵，
申请(专利权)人：上海桑井化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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