一种新型智能变频主控板制造技术

技术编号:25153996 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-05 07:48
本实用新型专利技术公开了一种新型智能变频主控板,包括主板、继电器和电池槽,所述主板上端一侧设置有所述继电器,所述继电器一侧设置有智能模块,所述智能模块一侧设置有红外模块,所述红外模块一侧设置有远程模块,所述远程模块一侧设置有所述电池槽,所述电池槽一侧设置有智能处理器,所述继电器与所述主板电连接,所述智能模块与所述主板锡焊接,所述红外模块与所述主板锡焊接,所述远程模块与所述主板锡焊接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置智能模块、远程模块和智能处理器,不仅能够对主控板进行手机控制,同时将控制距离增加,使主控板操作更方便,提高智能变频主控板的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能变频主控板
本技术涉及主控板
,具体涉及一种新型智能变频主控板。
技术介绍
控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化,简单的说,能起到控制作用的电路板,才可称为控制板,大到厂家的自动化生产设备,小到孩童用的玩具遥控汽车,内部都用到了控制板。目前,现有的智能变频主控板多数采用手动操作进行控制,由于手动操作不方便,控制距离有限,降低了智能变频主控板操作效率,其次由于主控板长时间运行,温度过高,而外接设备只能对其部件进行散热,无法控制主控板的温度,容易使主控板上的电气件烧损,降低了智能变频主控板使用的寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型智能变频主控板,解决了现有的智能变频主控板,由于手动操作不方便,控制距离有限,降低了智能变频主控板操作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型智能变频主控板,包括主板、继电器和电池槽,所述主板上端一侧设置有所述继电器,所述继电器一侧设置有智能模块,所述智能模块一侧设置有红外模块,所述红外模块一侧设置有远程模块,所述远程模块一侧设置有所述电池槽,所述电池槽一侧设置有智能处理器,所述继电器与所述主板电连接,所述智能模块与所述主板锡焊接,所述红外模块与所述主板锡焊接,所述远程模块与所述主板锡焊接,所述电池槽与所述主板通过螺钉连接,所述处理器与所述主板引脚连接。进一步的,所述电池槽一侧设置有内存插口,所述内存插口一侧设置有漏电传感器。通过采用上述技术方案,通过所述内存插口能够将主板的信息进行外接设备存储。进一步的,所述漏电传感器一侧设置有电路板温控器,所述电路板温控器一侧设置有散热器,所述散热器的材质为铝,所述散热器一侧设置有变频端子,所述变频端子的个数为三,所述变频端子一侧设置有高温电容,所述主板上端四角处均设置有固定孔,所述固定孔的个数为四,所述固定孔一侧设置有接线端子。通过采用上述技术方案,通过所述固定孔便于对所述主板的固定。进一步的,所述内存插口与所述主板锡焊接,所述漏电传感器与所述主板插接。通过采用上述技术方案,通过所述漏电传感器能够使所述主板在运行时,出现漏电进行保护。进一步的,所述电路板温控器与所述主板锡焊接,所述散热器与所述主板通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过所述电路板温控器,能够对所述主板在运行时产生过高的温度进行控制,避免其它电路部件烧毁受损。进一步的,所述变频端子与所述主板插接,所述高温电容与所述主板插接。通过采用上述技术方案,通过所述变频端子能够使所述主板具有变频功能。进一步的,所述固定孔成型于所述主板上,所述接线端子与所述主板锡焊接。通过采用上述技术方案,通过所述接线端子能够对所述主板接通电源。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的智能变频主控板多数采用手动操作进行控制,由于手动操作不方便,控制距离有限,降低了智能变频主控板操作效率的问题,本技术通过设置智能模块、远程模块和智能处理器,不仅能够对主控板进行手机控制,同时将控制距离增加,使主控板操作更方便,提高智能变频主控板的操作效率。2、为解决现有的智能变频主控板大都采用外接设备进行性降温,由于主控板长时间运行,温度过高,而外接设备只能对其部件进行散热,无法控制主控板的温度,容易使主控板上的电气件烧损,降低了智能变频主控板使用寿命的问题,本技术通过设置电路板温控器和散热器,不仅能够对主控板进行散热,还能够使主控板在温度过高时,自动停止运行,并控制其温度,避免主控板上的电气部件烧损,延长了智能变频主控板的使用寿命。附图说明图1是本技术所述一种新型智能变频主控板的结构示意图;图2是本技术所述一种新型智能变频主控板的俯视图;图3是本技术所述一种新型智能变频主控板的仰视图。附图标记说明如下:1、主板;2、继电器;3、智能模块;4、红外模块;5、远程模块;6、电池槽;7、智能处理器;8、内存插口;9、漏电传感器;10、电路板温控器;11、散热器;12、变频端子;13、高温电容;14、固定孔;15、接线端子。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中的一种新型智能变频主控板,包括主板1、继电器2和电池槽6,主板1上端一侧设置有继电器2,继电器2一侧设置有智能模块3,智能模块3一侧设置有红外模块4,红外模块4一侧设置有远程模块5,远程模块5一侧设置有电池槽6,电池槽6一侧设置有智能处理器7,继电器2与主板1电连接,电池槽6一侧设置有内存插口8,内存插口8一侧设置有漏电传感器9,通过内存插口8能够将主板1的信息进行外接设备存储,漏电传感器9一侧设置有电路板温控器10,电路板温控器10一侧设置有散热器11,散热器11的材质为铝,散热器11一侧设置有变频端子12,变频端子12的个数为三,变频端子12一侧设置有高温电容13,主板1上端四角处均设置有固定孔14,固定孔14的个数为四,固定孔14一侧设置有接线端子15,通过固定孔14便于对主板1的固定,内存插口8与主板1锡焊接,漏电传感器9与主板1插接,通过漏电传感器9能够使主板1在运行时,出现漏电进行保护,变频端子12与主板1插接,高温电容13与主板1插接,通过变频端子12能够使主板1具有变频功能,固定孔14成型于主板1上,接线端子15与主板1锡焊接,通过接线端子15能够对主板1接通电源。如图1-图3所示,本实施例中,智能模块3与主板1锡焊接,红外模块4与主板1锡焊接,远程模块5与主板1锡焊接,电池槽6与主板1通过螺钉连接,处理器与主板1引脚连接,不仅能够对主控板进行手机控制,同时将控制距离增加,使主控板操作更方便,提高智能变频主控板的操作效率。如图1和图3所示,本实施例中,电路板温控器10与主板1锡焊接,散热器11与主板1通过螺钉连接,不仅能够对主控板进行散热,还能够使主控板在温度过高时,自动停止运行,并控制其温度,避免主控板上的电气部件烧损,延长了智能变频主控板的使用寿命。本实施例的具体实施过程如下:将主板1通过安装孔固定在框架上,将电源线插入接线端子15,启动主板1,智能处理器7开始运行,通过红外模块4和远程模块5与手机相连,在手机上编入数据程序,通过智能模块3进行控制,主板1在运行时,随着温度会升高,电子部件之间产生热量,通过散热器11对主板1进行散热,当温度升至一定数值时,电路板温控器10会控制主板1停止运行,使主板1进行散热,主板1在运行期间出现漏电,可通过漏电传感器9检测是否有电气部件受损,或者漏电,该电路板操作流畅,通过设置智本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型智能变频主控板,其特征在于:包括主板(1)、继电器(2)和电池槽(6),所述主板(1)上端一侧设置有所述继电器(2),所述继电器(2)一侧设置有智能模块(3),所述智能模块(3)一侧设置有红外模块(4),所述红外模块(4)一侧设置有远程模块(5),所述远程模块(5)一侧设置有所述电池槽(6),所述电池槽(6)一侧设置有智能处理器(7),所述继电器(2)与所述主板(1)电连接,所述智能模块(3)与所述主板(1)锡焊接,所述红外模块(4)与所述主板(1)锡焊接,所述远程模块(5)与所述主板(1)锡焊接,所述电池槽(6)与所述主板(1)通过螺钉连接,所述处理器与所述主板(1)引脚连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型智能变频主控板,其特征在于:包括主板(1)、继电器(2)和电池槽(6),所述主板(1)上端一侧设置有所述继电器(2),所述继电器(2)一侧设置有智能模块(3),所述智能模块(3)一侧设置有红外模块(4),所述红外模块(4)一侧设置有远程模块(5),所述远程模块(5)一侧设置有所述电池槽(6),所述电池槽(6)一侧设置有智能处理器(7),所述继电器(2)与所述主板(1)电连接,所述智能模块(3)与所述主板(1)锡焊接,所述红外模块(4)与所述主板(1)锡焊接,所述远程模块(5)与所述主板(1)锡焊接,所述电池槽(6)与所述主板(1)通过螺钉连接,所述处理器与所述主板(1)引脚连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型智能变频主控板,其特征在于:所述电池槽(6)一侧设置有内存插口(8),所述内存插口(8)一侧设置有漏电传感器(9)。


3.根据权利要求2所述的一种新型智能变频主控板,其特征在于:所述漏电传感器(9)一侧设置有电路板温控器(10),所述电路板温控器(10)一侧设置有散热器(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王美祖
申请(专利权)人:上海持承自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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