本实用新型专利技术涉及一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置，包括安装板和均安装于安装板的控制器、若干进气管道和出气管道；进气管道上设置有控制进气管道开合的阀门和检测进气管道气压的压力传感器；出气管道设置有出气主路和与出气主路连接的若干组出气支路，出气支路连接不同阀门的出气端，出气主路用于供气至用气端；控制器与阀门和压力传感器电连接。通过设置本载气瓶自动切换装置，能够在一个载气瓶用完后自动切换成另一个载气瓶进行供气，可以所有载气瓶气体用完之前把没气的气瓶更换为有气的气瓶,延长载气瓶的更换时间，维护人员可以等到多台设备需要更换气瓶时候再一起更换,有助于节省人手,集中更换，减少工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置
本技术涉及变压器油色谱在线监测系统，更具体地，涉及一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置。
技术介绍
变压器油色谱在线监测系统主要安装应用在220kV及以上电力变压器和高抗中，实现对一次设备运行状态的在线监测。变压器油色谱在线监测系统是集控制、测量分析技术于一体的精密设备。系统分为油气分离、混合气体分离、数据分析处理、远程传输控制四大部分。其混合气体分离过程需采用一定比例配制而成的合成空气或高纯氮气作为载气，并用载气瓶进行装载。载气瓶容量为每瓶8～15L不等，每瓶载气使用周期为6～8个月。由于载气瓶的容量所限，当载气瓶气压不足时，需进行更换，否则将影响油色谱在线监测系统的稳定运行。随着变压器油色谱在线监测系统的日益普及应用，数量逐年递增，且地域分布广泛，即使同个站点油色谱装置投运年不一致，其载气瓶更换周期亦存在差别，基于以上现状，载气瓶的使用周期不一致将造成维护人员需要多次频繁更换载气瓶，工作量显著增加，耗费较大的人力物力。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术中维护人员需要多次频繁更换载气瓶的问题，提供一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置，在一个载气瓶气压不足的时候，能够自动更换另一个载气瓶，延长变压器油色谱在线监测系统工作时间，能够集中一次性将更换压力不足的载气瓶。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种变压器油色谱包括安装板和均安装于所述安装板的控制器、若干组进气管道和出气管道；所述进气管道上设置有控制所述进气管道开合的阀门和检测所述进气管道气压的压力传感器；所述出气管道设置有出气主路和与所述出气主路连接的若干组出气支路，所述出气支路连接不同阀门的出气端，所述出气主路用于供气至用气端；所述控制器与所述阀门和所述压力传感器电连接。将多个载气瓶分别连接到进气管道上，压力传感器检测的进气管道气压就是载气瓶的气压，压力传感器设定一个阀值，当气压低于设定的阀值，控制器即控制连接气压不足的载气瓶的阀门闭合，而控制另一个进气管道的阀门开启，实现另一个载气瓶进行供气。优选的，所述出气支路与所述出气主路之间通过气动阀门连接。载气瓶的气流经过阀门进入出气支路，然后经过气动阀门进入出气主路，气动阀门中也预设有阀值，当载气瓶流出的气流低于预设的阀值，气流无法经过气动阀门，避免载气瓶在切换的时候出现两个载气瓶同时供气的情况。优选的，所述进气管道包括进气端和两个分别连接有所述压力传感器和阀门的出气端。优选的，所述进气端设置有气管接头。气管接头能够快速实现进气端和载气瓶的连通。优选的，所述阀门为电磁阀。优选的，所述控制器包括通讯模块。其中一个载气瓶气压不足的时候，通信模块将提示巡维人员更换载气低值气瓶，通讯模块的提示可以是作为信息发送至巡维人员的管理系统上。优选的，所述进气管道和所述出气管道设置于所述安装板内。将进气管道和出气管道设置于安装板内，避免了外部环境的因素对管道造成损坏，延长管道的使用寿命。优选的，所述安装板上设置有与所述控制器电连接的报警装置。当压力传感器检测到载气瓶的气压低于预设值，控制器会控制报警装置启动，提醒经过的巡维人员。优选的，所述安装板上装有温湿度采集器。可实时监控在线监测装置运行环境，有效辅助在线监测装置故障诊断。优选的，所述安装板上设置有与所述控制器电连接的显示屏。控制器将压力传感器状态和温湿度采集器采集的数据通过显示屏进行显示，方便巡维人员知道装置的运行状况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置本载气瓶自动切换装置，能够在一个载气瓶用完后自动切换成另一个载气瓶进行供气，可以所有载气瓶气体用完之前把没气的气瓶更换为有气的气瓶,延长载气瓶的更换时间，而无需在几天内更换，维护人员可以等到多台设备需要更换气瓶时候再一起更换,有助于节省人手,集中更换，减少工作量。附图说明图1是本技术的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置的正视结构示意图；图2是本技术的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置的侧视结构示意图；图3是本技术的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置的剖视结构示意图；图4是本技术的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置实施例2的正视结构示意图；图5是本技术的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置的工作状态示意图。其中：1、安装板；2、控制器；3、进气管道；301、进气端；302、出气端；4、出气管道；401、出气主路；402、出气支路；5、阀门；6、压力传感器；7、气动阀门；8、报警装置；9、温湿度采集器；10、显示屏；11、载气瓶；12、用气端。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1如图1-3所示为一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置的实施例，包括安装板1和均安装于安装板1的控制器2、两组进气管道3和出气管道4；进气管道3上设置有控制进气管道3开合的阀门5和检测进气管道3气压的压力传感器6；出气管道4设置有出气主路401和与出气主路401连接的两条出气支路402，出气支路402各连接一个阀门5的出气端，出气主路401用于供气至用气端；控制器2与阀门5和压力传感器6电连接。具体的，阀门5可以是型号为4V120M5A的电磁阀；压力传感器6可以是型号为ISE30A-01的压力传感器；控制器2可以是型号为AT89S51的单片机。其中，出气支路402与出气主路401之间通过气动阀门7(型号可以为4A110M5)连接。载气瓶的气流经过阀门5进入出气支路402，然后经过气动阀门7进入出气主路401，气动阀门7中也预设有阀值，当载气瓶流出的气流低于预设的阀值，气流无法经过气动阀门7，避免载气瓶在切换的时候出现两个载气瓶同时供气的情况。具体的，进气管道3包括进气端301和两个分别连接有压力传感器6和阀门5的出气端302。进气端301设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置，其特征在于，包括安装板(1)和均安装于所述安装板(1)的控制器(2)、若干组进气管道(3)、和出气管道(4)；所述进气管道(3)上设置有控制所述进气管道(3)开合的阀门(5)和检测所述进气管道(3)气压的压力传感器(6)；所述出气管道(4)设置有出气主路(401)和与所述出气主路(401)连接的若干组出气支路(402)，所述出气支路(402)连接不同阀门的出气端(302)，所述出气主路(401)用于供气至用气端；所述控制器(2)与所述阀门(5)和所述压力传感器(6)电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置，其特征在于，包括安装板(1)和均安装于所述安装板(1)的控制器(2)、若干组进气管道(3)、和出气管道(4)；所述进气管道(3)上设置有控制所述进气管道(3)开合的阀门(5)和检测所述进气管道(3)气压的压力传感器(6)；所述出气管道(4)设置有出气主路(401)和与所述出气主路(401)连接的若干组出气支路(402)，所述出气支路(402)连接不同阀门的出气端(302)，所述出气主路(401)用于供气至用气端；所述控制器(2)与所述阀门(5)和所述压力传感器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置，其特征在于，所述出气支路(402)与所述出气主路(401)之间通过气动阀门(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置，其特征在于，所述进气管道(3)包括进气端(301)和两个分别连接有所述压力传感器(6)和阀门(5)的出气端(302)。
4.根据权利要求3所述的一种变压器油色谱在线监测系统的载气瓶自动切换装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾莉，李辰盟，叶伟玲，朱跃胜，朱文超，陈文鸿，冯国骥，邱时严，杜文娇，周泠紫，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司江门供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44
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