一种新型的玻璃划痕检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的玻璃划痕检测装置，包括底座、连接块和推板，所述底座上端外壁开设有放置槽，所述放置槽内壁上端安装有灯罩，所述放置槽内壁下端设置有照明装置本体，所述底座背离放置槽一侧外壁安装有检测装置本体，且检测装置本体与放置槽位置相对应，所述底座上端外壁两侧对称安装有连接块，所述连接块内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有推板，两个所述推板相对相对一侧外壁贴合固定有橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置活动槽、推板、螺钉和喷嘴，达到了便于固定不同大小的玻璃板本体和便于清理玻璃板本体的效果，保证了玻璃板本体检测时的稳定性，避免玻璃板本体表面残留的灰尘，影响检测质量，提高了设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的玻璃划痕检测装置
本技术涉及检测装置
，具体为一种新型的玻璃划痕检测装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而玻璃在加工生产或运输过程中，表面容易与外部设备发生摩擦，从而在玻璃表面留下细小划痕，影响玻璃后续使用。传统的划痕检测设备，玻璃板本体固定装置不完善，不便于对不同体积的玻璃板本体进行固定，实用性较低，并且传统的划痕检测装置本体不便于对玻璃板本体表面进行清理，玻璃板表面残留的灰尘，容易导致检测误判，影响检测质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的玻璃划痕检测装置，具备划痕检测装置本体的优点，解决了划痕检测装置不完善的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的玻璃划痕检测装置，包括底座、连接块和推板，所述底座上端外壁开设有放置槽，所述底座背离放置槽一侧外壁安装有检测装置本体，且检测装置本体与放置槽位置相对应，所述底座上端外壁两侧对称安装有连接块，所述连接块内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有推板，两个所述推板相对相对一侧外壁贴合固定有橡胶垫。优选的，所述放置槽内壁上端安装有灯罩，所述放置槽内壁下端设置有照明装置本体。优选的，两个所述推板之间放置有玻璃板本体，且玻璃板本体位于放置槽上端。优选的，所述连接块上端外壁开设有螺孔，且螺孔与活动槽相连通，所述螺孔内部螺纹连接有螺钉。优选的，所述底座内部插接安装有连接管，所述连接管一侧外壁对称开设有等距平行分布的喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置活动槽、推板、螺钉和喷嘴，达到了便于固定不同大小的玻璃板本体和便于清理玻璃板本体的效果，工作人员手动拿取玻璃板本体，并放置于两个推板之间，通过推板保证了玻璃板本体水平放置，避免玻璃板本体发生偏斜，检测时出现反光，影响检测质量，工作人员手动推动推板，两个推板相互夹紧玻璃板本体，从而保证了玻璃板本体检测时的稳定性，工作人员手动拿取扳手转动螺钉，螺钉与螺孔相啮合，并发生相对移动，直至螺钉与推板接触，从而达到了固定推板的目的，保证玻璃板本体受控移动，检测时，通过外置气泵给连接管内部供气，气体通过喷嘴喷出，通过高压气体吹拂玻璃板本体上下两端，从而达到了清理玻璃板本体的目的，避免玻璃板本体表面残留的灰尘，影响检测质量，提高了设备实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的连接块结构侧视示意图；图3为本技术的图2中A结构放大示意图。图中：1、底座；11、放置槽；12、灯罩；13、照明装置本体；14、连接管；15、喷嘴；16、检测装置本体；2、连接块；21、活动槽；22、推板；23、螺孔；24、螺钉；25、玻璃板本体；26、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型的玻璃划痕检测装置，包括底座1、连接块2和推板22，底座1上端外壁开设有放置槽11，放置槽11内壁上端安装有灯罩12，放置槽11内壁下端设置有照明装置本体13。底座1背离放置槽11一侧外壁安装有检测装置本体16，且检测装置本体16与放置槽11位置相对应。玻璃板本体25固定在灯罩12上端时，照明装置本体13开启，灯管通过灯罩12均匀照射于玻璃板本体25下端，检测装置本体16接收光信号，从而达到了检测玻璃板本体25划痕的目的。底座1上端外壁两侧对称安装有连接块2，连接块2内部开设有活动槽21，活动槽21内部活动安装有推板22，两个推板22相对相对一侧外壁贴合固定有橡胶垫26。橡胶垫26达到了保护玻璃板本体25的目的，避免推板22对玻璃板本体25造成损伤。两个推板22之间放置有玻璃板本体25，且玻璃板本体25位于放置槽11上端，连接块2上端外壁开设有螺孔23，且螺孔23与活动槽21相连通，螺孔23内部螺纹连接有螺钉24。螺钉24与推板22接触时，螺钉24通过与螺孔23啮合产生的啮合力，保证了推板22的稳定性。底座1内部插接安装有连接管14，连接管14一侧外壁对称开设有等距平行分布的喷嘴15。喷嘴15出气位置与玻璃板本体25位置相对应。工作人员手动拿取玻璃板本体25，并放置于两个推板22之间，通过推板22保证了玻璃板本体25水平放置，避免玻璃板本体25发生偏斜，检测时出现反光，影响检测质量，工作人员手动推动推板22，两个推板22相互夹紧玻璃板本体25，从而保证了玻璃板本体25检测时的稳定性，工作人员手动拿取扳手转动螺钉24，螺钉24与螺孔23相啮合，并发生相对移动，直至螺钉24与推板22接触，从而达到了固定推板22的目的，保证玻璃板本体25受控移动，检测时，通过外置气泵给连接管14内部供气，气体通过喷嘴15喷出，通过高压气体吹拂玻璃板本体25上下两端，从而达到了清理玻璃板本体25的目的，避免玻璃板本体25表面残留的灰尘，影响检测质量，提高了设备实用性。工作原理：玻璃板本体25固定在灯罩12上端时，照明装置本体13开启，灯管通过灯罩12均匀照射于玻璃板本体13下端，检测装置本体16接收光信号，从而达到了检测玻璃板本体划痕的目的。工作人员手动拿取玻璃板本体25，并放置于两个推板22之间，通过推板22保证了玻璃板本体25水平放置，避免玻璃板本体25发生偏斜，检测时出现反光，影响检测质量，工作人员手动推动推板22，两个推板22相互夹紧玻璃板本体25，从而保证了玻璃板本体25检测时的稳定性，工作人员手动拿取扳手转动螺钉24，螺钉24与螺孔23相啮合，并发生相对移动，直至螺钉24与推板22接触，从而达到了固定推板22的目的，保证玻璃板本体25受控移动，检测时，通过外置气泵给连接管14内部供气，气体通过喷嘴15喷出，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的玻璃划痕检测装置，包括底座(1)、连接块(2)和推板(22)，其特征在于：所述底座(1)上端外壁开设有放置槽(11)，所述底座(1)背离放置槽(11)一侧外壁安装有检测装置本体(16)，且检测装置本体(16)与放置槽(11)位置相对应，所述底座(1)上端外壁两侧对称安装有连接块(2)，所述连接块(2)内部开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内部活动安装有推板(22)，两个所述推板(22)相对相对一侧外壁贴合固定有橡胶垫(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的玻璃划痕检测装置，包括底座(1)、连接块(2)和推板(22)，其特征在于：所述底座(1)上端外壁开设有放置槽(11)，所述底座(1)背离放置槽(11)一侧外壁安装有检测装置本体(16)，且检测装置本体(16)与放置槽(11)位置相对应，所述底座(1)上端外壁两侧对称安装有连接块(2)，所述连接块(2)内部开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内部活动安装有推板(22)，两个所述推板(22)相对相对一侧外壁贴合固定有橡胶垫(26)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的玻璃划痕检测装置，其特征在于：所述放置槽(11)内壁上端安装有灯罩(12)，所述放置槽(11)内壁下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：天津市海迅科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12