一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器制造技术

技术编号:25148409 阅读:12 留言:0更新日期:2020-08-05 06:35
本实用新型专利技术公开了一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,包括轴承座、滑移连轴杆、轴承本体、定位销和万向节壳体,所述轴承座顶端的中心位置处固定有轴承本体,且轴承座底部的两侧皆设有定位销,定位销的顶端延伸至轴承座的外部,并且轴承座顶部的外壁上套装有万向节壳体,所述万向节壳体的两内侧壁上皆设有万向节内腔,且万向节内腔内部的一侧设有滑移连轴杆,滑移连轴杆的一端延伸至万向节壳体的外部,并且万向节壳体内部的边缘位置处设有金属离子抗压环,金属离子抗压环的内部设有抗压结构。本实用新型专利技术不仅确保了联轴器使用时的传动效果,避免了联轴器使用时滑移连轴杆出现钝化的现象,而且延长了联轴器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器
本技术涉及联轴器
,具体为一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器。
技术介绍
汽车的发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上,而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接,两者之间存有相应的间距,需对其进行连接,传统的用于连接二者的联轴器都是采用刚性轴的方式工连接,此种方式易对其进行限制,因而需使用到相应连体式球笼万向节联轴器。现今市场上的此类联轴器种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)传统的此类联轴器不便于等速传递扭矩,难以确保其传动效果,时常困扰着人们;(2)传统的此类联轴器不便于对滑移连轴杆进行防护,导致其易受到灰尘的侵蚀,因而造成钝化的现象;(3)传统的此类联轴器抗压强度一般,受到冲压时易出现裂纹等现象,使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,以解决上述
技术介绍
中提出联轴器不便于等速传递扭矩、不便于对滑移连轴杆进行防护以及抗压强度一般的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,包括轴承座、滑移连轴杆、轴承本体、定位销和万向节壳体,所述轴承座顶端的中心位置处固定有轴承本体,且轴承座底部的两侧皆设有定位销,定位销的顶端延伸至轴承座的外部,并且轴承座顶部的外壁上套装有万向节壳体,所述万向节壳体的两内侧壁上皆设有万向节内腔,且万向节内腔内部的一侧设有滑移连轴杆,滑移连轴杆的一端延伸至万向节壳体的外部,并且万向节壳体内部的边缘位置处设有金属离子抗压环,金属离子抗压环的内部设有抗压结构。优选的,所述滑移连轴杆表面的万向节内腔内部套装有星形套,且星形套两外侧壁上皆设有钢珠,并且钢珠一侧的外壁上设有保持架,保持架远离钢珠的一端与万向节内腔的内壁固定连接。优选的,所述滑移连轴杆的外壁上安装有防尘罩,且防尘罩一侧的外壁上设有两组第一定位环,并且星形套远离滑移连轴杆一侧的外壁上设有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓的一端贯穿第一定位环并与滑移连轴杆的外壁螺纹连接。优选的,所述防尘罩远离第一定位环一侧的外壁上设有两组第二定位环,且第二定位环远离万向节壳体一侧的外壁上设有第二紧固螺栓,第二紧固螺栓的一端贯穿第二定位环并与万向节壳体的外壁螺纹连接。优选的,所述抗压结构的内部依次设有粘合剂、微丝网体、抗压波纹条体以及合金抗压片,所述金属离子抗压环内部的中心位置处设有粘合剂,且粘合剂一侧的金属离子抗压环内部设有微丝网体。优选的,所述粘合剂远离微丝网体一侧的金属离子抗压环内部设有合金抗压片,且合金抗压片内部的中心位置处设有抗压波纹条体。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器不仅确保了联轴器使用时的传动效果,避免了联轴器使用时滑移连轴杆出现钝化的现象,而且延长了联轴器的使用寿命;(1)通过设置有钢珠、保持架、星形套以及滑移连轴杆,通过保持架对钢珠进行限位,使其设置于万向节内腔的内部,并使其一端与星形套的外壁相接触,以便经两组滑移连轴杆带动其等速传递扭矩,从而确保了联轴器使用时的传动效果;(2)通过设置有第一定位环、第一紧固螺栓、防尘罩、第二定位环以及第二紧固螺栓,通过旋转第一紧固螺栓,使其旋入滑移连轴杆的内部,并使第一定位环贴合于滑移连轴杆的外壁,同时旋转第二紧固螺栓,使其旋入万向节壳体的内部,并使第二定位环贴合于万向节壳体的外壁,以便将防尘罩定位设置于滑移连轴杆的外侧进行防护,以避免其受到灰尘的侵蚀,从而避免了联轴器使用时滑移连轴杆出现钝化的现象;(3)通过设置有粘合剂、微丝网体、抗压波纹条体以及合金抗压片,通过粘合剂将微丝网体与合金抗压片设置于金属离子抗压环的内部,因两者良好的韧性强度,使万向节壳体的抗压强度得到增强,同时抗压波纹条体对万向节壳体的抗压性能进一步进行增幅,以避免其出现裂纹等现象,从而延长了联轴器的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的万向节壳体仰视放大结构示意图;图4为本技术的抗压结构剖视放大结构示意图。图中:1、轴承座;2、滑移连轴杆;3、钢珠;4、轴承本体;5、保持架;6、防尘罩;7、第一定位环;8、第一紧固螺栓;9、星形套;10、定位销;11、万向节内腔;12、万向节壳体;13、第二定位环;14、第二紧固螺栓;15、抗压结构;1501、粘合剂;1502、微丝网体;1503、抗压波纹条体;1504、合金抗压片;16、金属离子抗压环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,包括轴承座1、滑移连轴杆2、轴承本体4、定位销10和万向节壳体12,轴承座1顶端的中心位置处固定有轴承本体4,且轴承座1底部的两侧皆设有定位销10,定位销10的顶端延伸至轴承座1的外部,并且轴承座1顶部的外壁上套装有万向节壳体12,万向节壳体12的两内侧壁上皆设有万向节内腔11,且万向节内腔11内部的一侧设有滑移连轴杆2,滑移连轴杆2的一端延伸至万向节壳体12的外部,滑移连轴杆2表面的万向节内腔11内部套装有星形套9,且星形套9两外侧壁上皆设有钢珠3,并且钢珠3一侧的外壁上设有保持架5,保持架5远离钢珠3的一端与万向节内腔11的内壁固定连接,确保了联轴器的传动效果;滑移连轴杆2的外壁上安装有防尘罩6,且防尘罩6一侧的外壁上设有两组第一定位环7,并且星形套9远离滑移连轴杆2一侧的外壁上设有第一紧固螺栓8,第一紧固螺栓8的一端贯穿第一定位环7并与滑移连轴杆2的外壁螺纹连接,防尘罩6远离第一定位环7一侧的外壁上设有两组第二定位环13,且第二定位环13远离万向节壳体12一侧的外壁上设有第二紧固螺栓14,第二紧固螺栓14的一端贯穿第二定位环13并与万向节壳体12的外壁螺纹连接,以便于对防尘罩6进行防护;并且万向节壳体12内部的边缘位置处设有金属离子抗压环16,金属离子抗压环16的内部设有抗压结构15,抗压结构15的内部依次设有粘合剂1501、微丝网体1502、抗压波纹条体1503以及合金抗压片1504,金属离子抗压环16内部的中心位置处设有粘合剂1501,且粘合剂1501一侧的金属离子抗压环16内部设有微丝网体1502,粘合剂1501远离微丝网体1502一侧的金属离子抗压环16内部设有合金抗压片1504,且合金抗压片1504内部的中心位置处设有抗压波纹条体1503;通过粘合剂1501将微丝网体1502与合金抗压片15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,包括轴承座(1)、滑移连轴杆(2)、轴承本体(4)、定位销(10)和万向节壳体(12),其特征在于:所述轴承座(1)顶端的中心位置处固定有轴承本体(4),且轴承座(1)底部的两侧皆设有定位销(10),定位销(10)的顶端延伸至轴承座(1)的外部,并且轴承座(1)顶部的外壁上套装有万向节壳体(12),所述万向节壳体(12)的两内侧壁上皆设有万向节内腔(11),且万向节内腔(11)内部的一侧设有滑移连轴杆(2),滑移连轴杆(2)的一端延伸至万向节壳体(12)的外部,并且万向节壳体(12)内部的边缘位置处设有金属离子抗压环(16),金属离子抗压环(16)的内部设有抗压结构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,包括轴承座(1)、滑移连轴杆(2)、轴承本体(4)、定位销(10)和万向节壳体(12),其特征在于:所述轴承座(1)顶端的中心位置处固定有轴承本体(4),且轴承座(1)底部的两侧皆设有定位销(10),定位销(10)的顶端延伸至轴承座(1)的外部,并且轴承座(1)顶部的外壁上套装有万向节壳体(12),所述万向节壳体(12)的两内侧壁上皆设有万向节内腔(11),且万向节内腔(11)内部的一侧设有滑移连轴杆(2),滑移连轴杆(2)的一端延伸至万向节壳体(12)的外部,并且万向节壳体(12)内部的边缘位置处设有金属离子抗压环(16),金属离子抗压环(16)的内部设有抗压结构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,其特征在于:所述滑移连轴杆(2)表面的万向节内腔(11)内部套装有星形套(9),且星形套(9)两外侧壁上皆设有钢珠(3),并且钢珠(3)一侧的外壁上设有保持架(5),保持架(5)远离钢珠(3)的一端与万向节内腔(11)的内壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种双轴滑移调节连体式球笼万向节联轴器,其特征在于:所述滑移连轴杆(2)的外壁上安装有防尘罩(6),且防尘罩(6)一侧的外壁上设有两组第一定位环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:何玉兆
申请(专利权)人:天津艾斯普斯精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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