一种滑片泵固定轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑片泵固定轴结构，涉及滑片泵装置技术领域。该滑片泵固定轴结构，包括滑片泵本体，滑片泵本体的一侧通过螺栓固定有固定套，固定套内开设有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽和第二安装槽连通，并且第一安装槽和第二安装槽呈阶梯状，固定套内转动设置有固定轴。该滑片泵固定轴结构，使用时，可以对固定轴进行安装，再将限位挡圈卡入挡圈槽内，能够对限位圆块进行限位，即对固定轴进行限位，避免在使用过程中，固定轴发生窜动，提升稳定性，同时，轴承和密封套也能够实现对固定轴的限位，设置的密封圈通过凸块，实现对密封套的稳定贴合，通过设置的密封圈，能够实现密封套与固定套的密封，增强了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滑片泵固定轴结构
本技术涉及滑片泵装置
，具体为一种滑片泵固定轴结构。
技术介绍
滑片泵又叫叶片泵，刮片泵，刮板泵。多数由泵体，内转子，定子，泵盖以及滑片组成。其工作原理是依靠离心力使滑片紧贴偏心定子，进口处两个滑片间容腔增大，吸液，出口处连个滑片间容腔减小，排液。转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内，当转子由原动机带动旋转时，滑片依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。但是现有的滑片泵固定轴，在使用时，固定轴上外接的风叶正向、反向互换时造成固定轴轴的轴向窜动严重，影响滑片泵的使用质量，同时，现有的滑片泵固定轴，内部用于轴承使用的润滑油，易发生泄漏，造成轴承毁坏，无法满足使用者对于滑片泵固定轴的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种滑片泵固定轴结构，通过设置限位挡圈，使得挡圈卡入挡圈槽内，对限位圆块进行限位，避免了固定轴在使用过程中，发生窜动，提升安全性，同时，设置的密封圈能进行密封，密封圈上的凸块位于凹槽内，使得密封圈与密封套稳定的连接，避免密封圈密封不紧，造成润滑油泄漏。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滑片泵固定轴结构，包括滑片泵本体，所述滑片泵本体的一侧通过螺栓固定有固定套，所述固定套内开设有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽和第二安装槽连通，并且第一安装槽和第二安装槽呈阶梯状，所述固定套内转动设置有固定轴，所述固定轴的外壁上焊接有限位圆块，所述固定轴的外壁上套设有限位挡圈，所述限位挡圈嵌入第一安装槽内，所述限位挡圈的外侧嵌入所述固定轴的外壁上位于限位挡圈的另一侧套设有轴承，所述固定轴的外壁上套设有密封套，且密封套通过螺栓与固定套固定，所述固定轴的外壁位于固定套的外侧开设有销槽。优选的，所述环槽内嵌设有密封圈，且密封圈的一侧延伸设置有凸块，并且凸块位于凹槽内。优选的，所述密封圈位于第二安装槽内，且密封圈与轴承贴合。优选的，所述第一安装槽的内壁上开设有挡圈槽，且挡圈槽与限位挡圈相匹配。优选的，所述限位圆块、限位挡圈和轴承均位于第一安装槽内，且限位挡圈的两侧分别与限位圆块和轴承贴合。优选的，所述固定套呈T形状，且固定套内沿水平方向开设有安装孔。本技术提供了一种滑片泵固定轴结构。具备以下有益效果：(1)、该滑片泵固定轴结构，使用时，可以对固定轴进行安装，再将限位挡圈卡入挡圈槽内，能够对限位圆块进行限位，即对固定轴进行限位，避免在使用过程中，固定轴发生窜动，提升稳定性，同时，轴承和密封套也能够实现对固定轴的限位。(2)、该滑片泵固定轴结构，设置的密封圈通过凸块，实现对密封套的稳定贴合，通过设置的密封圈，能够实现密封套与固定套的密封，增强了密封效果。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术固定套的剖视图；图3为本技术固定套的侧视图；图4为本技术固定轴的示意图；图5为本技术密封圈的示意图；图6为本技术密封套的示意图。图中：1、滑片泵本体；2、固定套；201、第一安装槽；202、第二安装槽；203、挡圈槽；3、固定轴；301、销槽；4、限位圆块；5、限位挡圈；6、轴承；7、密封圈；8、密封套；801、环槽；802、凹槽；9、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种滑片泵固定轴结构，包括滑片泵本体1，滑片泵本体1的一侧通过螺栓固定有固定套2，固定套2内开设有第一安装槽201和第二安装槽202，且第一安装槽201和第二安装槽202连通，并且第一安装槽201和第二安装槽202呈阶梯状，固定套2内转动设置有固定轴3，固定轴3的外壁上焊接有限位圆块4，固定轴3的外壁上套设有限位挡圈5，限位挡圈5呈环状，将限位挡圈5卡入挡圈槽203内，能够对限位圆块4进行限位，即对固定轴3进行限位，避免在使用过程中，固定轴3发生窜动，限位挡圈5嵌入第一安装槽201内，限位挡圈5的外侧嵌入固定轴3的外壁上位于限位挡圈5的另一侧套设有轴承6，固定轴3的外壁上套设有密封套8，且密封套8通过螺栓与固定套2固定，固定轴3的外壁位于固定套2的外侧开设有销槽301。设计人员在环槽801内嵌设有密封圈7，且密封圈7的一侧延伸设置有凸块9，并且凸块9位于凹槽802内，使得密封圈7能够紧密的与密封套8贴合，密封圈7位于第二安装槽202内，且密封圈7与轴承6贴合，第一安装槽201的内壁上开设有挡圈槽203，且挡圈槽203与限位挡圈5相匹配，限位圆块4、限位挡圈5和轴承6均位于第一安装槽201内，且限位挡圈5的两侧分别与限位圆块4和轴承6贴合，固定套2呈T形状，且固定套2内沿水平方向开设有安装孔，以方便通过安装孔实现滑片泵本体1与固定套2的安装。使用时，使用者对固定轴3进行安装，此时，限位圆块4会位于第一安装槽201内，将限位挡圈5套在固定轴3上，使得限位挡圈5插入到挡圈槽203内，限位挡圈5会对限位圆块4进行限位，在安装轴承6和密封套8，通过限位挡圈5、轴承6和密封套8，实现了对限位圆块4的稳定限位，可以防止固定轴3在使用时发生窜动，提升安全性，设置的密封圈7与密封套8贴合，凸块9位于凹槽802内，使得密封圈7能够与密封套8稳定的贴合，同时密封圈7实现固定套2与密封套8之间的密封。要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑片泵固定轴结构，包括滑片泵本体(1)，其特征在于：所述滑片泵本体(1)的一侧通过螺栓固定有固定套(2)，所述固定套(2)内开设有第一安装槽(201)和第二安装槽(202)，且第一安装槽(201)和第二安装槽(202)连通，并且第一安装槽(201)和第二安装槽(202)呈阶梯状，所述固定套(2)内转动设置有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外壁上焊接有限位圆块(4)，所述固定轴(3)的外壁上套设有限位挡圈(5)，所述限位挡圈(5)嵌入第一安装槽(201)内，所述限位挡圈(5)的外侧嵌入所述固定轴(3)的外壁上位于限位挡圈(5)的另一侧套设有轴承(6)，所述固定轴(3)的外壁上套设有密封套(8)，且密封套(8)通过螺栓与固定套(2)固定，所述固定轴(3)的外壁位于固定套(2)的外侧开设有销槽(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑片泵固定轴结构，包括滑片泵本体(1)，其特征在于：所述滑片泵本体(1)的一侧通过螺栓固定有固定套(2)，所述固定套(2)内开设有第一安装槽(201)和第二安装槽(202)，且第一安装槽(201)和第二安装槽(202)连通，并且第一安装槽(201)和第二安装槽(202)呈阶梯状，所述固定套(2)内转动设置有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外壁上焊接有限位圆块(4)，所述固定轴(3)的外壁上套设有限位挡圈(5)，所述限位挡圈(5)嵌入第一安装槽(201)内，所述限位挡圈(5)的外侧嵌入所述固定轴(3)的外壁上位于限位挡圈(5)的另一侧套设有轴承(6)，所述固定轴(3)的外壁上套设有密封套(8)，且密封套(8)通过螺栓与固定套(2)固定，所述固定轴(3)的外壁位于固定套(2)的外侧开设有销槽(301)。


2.如权利要求1所述的一种滑片泵固定轴结构，其特征在于：所述密封套(8)内开设有环槽(801)，且环槽(801)均匀开设有凹槽(802)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文菊，
申请(专利权)人：世通海泰泵业天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12