一种高效油浴式空气滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效油浴式空气滤清器，包括上壳体、下壳体、盖体和出气口，所述上壳体内部设有输气管，所述盖体侧壁上开设有多组斜向进气口，所述上壳体侧壁上环设有斜向导流叶片，所述上壳体内部设有第二过滤组件和第一过滤组件，所述第二过滤组件和第一过滤组件均环设在输气管外侧。通过在输气管底端转动设有转轴，并在转轴一端设有风扇叶片，同时在转轴另一端设有搅拌浆，并将搅拌桨延伸至过滤油内，当气流进入到输气管内时，气流冲击风扇叶片使转轴发生转动然后吹向过滤油，转轴带动搅拌浆转动，使受到气流吹动和搅动的过滤油溅起，使气流充分与过滤油接触，将气流中的灰尘杂质滤出，过滤效率高，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油浴式空气滤清器
本技术涉及油浴式空气滤清器相关
，具体为一种高效油浴式空气滤清器。
技术介绍
为了延长汽车发动机的使用寿命，减轻纸质空气滤清器的容尘负荷，一般工作环境比较恶劣的载货卡车、工程机械的进气系统在纸质空气滤清器前有一级油浴式空气滤清器，主要是用于清除空气中的微粒杂质；活塞式机械(内燃机、往复压缩机等)工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气滤清器。但是，现有的油浴式空气滤清器存在以下缺点：由于进气管内的空气进入过滤油盆后，只能与其油面接触，其接触面积较小，使得灰尘通过该滤清机构后其过滤率较低，致使后续的空气滤清机构的过滤负担加重，导致过滤效率低，影响使用，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效油浴式空气滤清器，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的油浴式空气滤清器由于进气管内的空气进入过滤油盆后，只能与其油面接触，其接触面积较小，使得灰尘通过该滤清机构后其过滤率较低，致使后续的空气滤清机构的过滤负担加重，导致过滤效率低，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效油浴式空气滤清器，包括上壳体、下壳体、盖体和出气口，所述上壳体内部设有输气管，所述盖体侧壁上开设有多组斜向进气口，所述上壳体侧壁上环设有斜向导流叶片，所述上壳体内部设有第二过滤组件和第一过滤组件，所述第二过滤组件和第一过滤组件均环设在输气管外侧，所述第二过滤组件位于第一过滤组件上方，所述输气管内部底端设有转轴，所述转轴与输气管转动连接，所述转轴顶端安装有风扇叶片，所述风扇叶片位于输气管内，所述转轴底端固定连接有搅拌浆，所述下壳体内部设有储油腔，所述储油腔内填充有过滤油，所述搅拌浆延伸位于储油腔内并与过滤油接触。优选的，所述输气管顶端与盖体内部连通，可以使气流从输气管进入到下壳体内。优选的，所述输气管内部底端设有安装环，所述安装环中部设有安装轴承，所述安装轴承通过固定杆与安装环固定连接，所述转轴贯穿安装轴承，且转轴通过安装轴承与输气管转动连接，可以保证安装环与输气管内壁安装稳定，从而保证转轴与输气管安装的稳定性。优选的，所述搅拌浆设有多组，且多组所述搅拌浆侧壁上设有辅助搅拌叶片，所述辅助搅拌叶片与搅拌浆固定连接，可以利用辅助搅拌叶片跟随搅拌浆同步转动，从而加速过滤油液的转动，便于过滤油液溅起。优选的，所述第二过滤组件上端和下端分别设有第一网板、第二网板，所述第一过滤组件上端和下端分别设有第三网板、第四网板，第一网板、第二网板、第三网板、第四网板可以保证第二过滤组件和第一过滤组件安装的稳定性。优选的，所述第一网板、第二网板、第三网板、第四网板均呈圆环型设置，且第一网板、第二网板、第三网板、第四网板的内环壁和外环壁均通过密封圈分别与输气管外壁和上壳体内壁密封连接，可以保证滤清器内部结构的密封性，从而可以避免过滤后的空气和未过滤的空气混合。优选的，所述第一过滤组件和第二过滤组件之间设有过渡层，所述过渡层采用聚氨酯材质，且过渡层上设有多组S型滤孔，可以利用过渡层上的S型滤孔进行过滤，增加了空气在过滤机构中的过滤时间，过滤效果好。本技术提供了一种高效油浴式空气滤清器，具备以下有益效果：(1)本技术通过在输气管底端转动设有转轴，并在转轴一端设有风扇叶片，同时在转轴另一端设有搅拌浆，并将搅拌桨延伸至过滤油内，当气流进入到输气管内时，气流冲击风扇叶片使转轴发生转动然后吹向过滤油，转轴带动搅拌浆转动，使受到气流吹动和搅动的过滤油溅起，使气流充分与过滤油接触，将气流中的灰尘杂质滤出，过滤效果好，便于后续进行过滤，过滤效率高，便于使用。(2)本技术通过在搅拌浆上设有辅助搅拌叶片，可以利用辅助搅拌叶片与过滤油接触，增加过滤油被搅拌时溅起的范围，便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的安装环结构示意图；图4为本技术的搅拌浆结构示意图；图5为本技术的过渡层结构示意图。图中：1、上壳体；2、下壳体；3、出气口；4、斜向进气口；5、第一网板；6、第二过滤组件；7、第二网板；8、第三网板；9、第一过滤组件；10、第四网板；11、过滤油；12、斜向导流叶片；13、输气管；14、安装环；15、搅拌浆；16、转轴；17、风扇叶片；18、固定杆；19、安装轴承；20、辅助搅拌叶片；21、盖体；22、过渡层；23、S型滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：包括上壳体1、下壳体2、盖体21和出气口3，所述上壳体1内部设有输气管13，所述盖体21侧壁上开设有多组斜向进气口4，所述上壳体1侧壁上环设有斜向导流叶片12，所述上壳体1内部设有第二过滤组件6和第一过滤组件9，所述第二过滤组件6和第一过滤组件9均环设在输气管13外侧，所述第二过滤组件6位于第一过滤组件9上方，所述输气管13内部底端设有转轴16，所述转轴16与输气管13转动连接，所述转轴16顶端安装有风扇叶片17，所述风扇叶片17位于输气管13内，所述转轴16底端固定连接有搅拌浆15，所述下壳体2内部设有储油腔，所述储油腔内填充有过滤油11，所述搅拌浆15延伸位于储油腔内并与过滤油11接触。所述输气管13顶端与盖体21内部连通，可以使气流从斜向进气口进入盖体后，然后通过输气管13进入到下壳体2内；所述输气管13内部底端设有安装环14，所述安装环14中部设有安装轴承19，所述安装轴承19通过固定杆18与安装环14固定连接，所述转轴16贯穿安装轴承19，且转轴16通过安装轴承19与输气管13转动连接，可以使转轴16与安装轴承19连接，由于安装轴承19通过固定杆18与安装环14固定连接，从而使转轴16与输气管13连接稳定；所述搅拌浆15设有多组，且多组所述搅拌浆15侧壁上设有辅助搅拌叶片20，所述辅助搅拌叶片20与搅拌浆15固定连接，可以利用辅助搅拌叶片20增加搅拌面积，从而增加过滤油11溅起的范围，便于使气流充分与过滤油11接触；所述第二过滤组件6上端和下端分别设有第一网板5、第二网板7，所述第一过滤组件9上端和下端分别设有第三网板8、第四网板10；所述第一网板5、第二网板7、第三网板8、第四网板10均呈圆环型设置，且第一网板5、第二网板7、第三网板8、第四网板10的内环壁和外环壁均通过密封圈分别与输气管13外壁和上壳体1内壁密封连接，可以保证装置整体内部结构的密封性，从而保证过滤效果好；所述第一过滤组件9和第二过滤组件6之间设有过渡层22，所述过渡层22采用聚氨酯材质，且过渡层22上设有多组S型滤孔23，可以利用过渡层22上的S型滤孔23进行过滤，增加了空气在过滤机构中的过滤时间，过滤效果好。需要说明的是，一种高效油浴式空气滤清器，在工作时，气流通过斜向进气口4进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效油浴式空气滤清器，包括上壳体(1)、下壳体(2)、盖体(21)和出气口(3)，其特征在于：所述上壳体(1)内部设有输气管(13)，所述盖体(21)侧壁上开设有多组斜向进气口(4)，所述上壳体(1)侧壁上环设有斜向导流叶片(12)，所述上壳体(1)内部设有第二过滤组件(6)和第一过滤组件(9)，所述第二过滤组件(6)和第一过滤组件(9)均环设在输气管(13)外侧，所述第二过滤组件(6)位于第一过滤组件(9)上方，所述输气管(13)内部底端设有转轴(16)，所述转轴(16)与输气管(13)转动连接，所述转轴(16)顶端安装有风扇叶片(17)，所述风扇叶片(17)位于输气管(13)内，所述转轴(16)底端固定连接有搅拌浆(15)，所述下壳体(2)内部设有储油腔，所述储油腔内填充有过滤油(11)，所述搅拌浆(15)延伸位于储油腔内并与过滤油(11)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效油浴式空气滤清器，包括上壳体(1)、下壳体(2)、盖体(21)和出气口(3)，其特征在于：所述上壳体(1)内部设有输气管(13)，所述盖体(21)侧壁上开设有多组斜向进气口(4)，所述上壳体(1)侧壁上环设有斜向导流叶片(12)，所述上壳体(1)内部设有第二过滤组件(6)和第一过滤组件(9)，所述第二过滤组件(6)和第一过滤组件(9)均环设在输气管(13)外侧，所述第二过滤组件(6)位于第一过滤组件(9)上方，所述输气管(13)内部底端设有转轴(16)，所述转轴(16)与输气管(13)转动连接，所述转轴(16)顶端安装有风扇叶片(17)，所述风扇叶片(17)位于输气管(13)内，所述转轴(16)底端固定连接有搅拌浆(15)，所述下壳体(2)内部设有储油腔，所述储油腔内填充有过滤油(11)，所述搅拌浆(15)延伸位于储油腔内并与过滤油(11)接触。


2.根据权利要求1所述的一种高效油浴式空气滤清器，其特征在于：所述输气管(13)顶端与盖体(21)内部连通。


3.根据权利要求1所述的一种高效油浴式空气滤清器，其特征在于：所述输气管(13)内部底端设有安装环(14)，所述安装环(14)中部设有安装轴承(19)，所述安装轴承(19)通过固定杆(18)与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，
申请(专利权)人：常州科普动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32