一种矿井施工用带起吊功能的液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；将起吊机构可拆卸地安装在护帮板的下端，从而运用了护帮板在最高处的特点，将护帮板作为起吊机构的安装载体，并且起吊机构与传统的起吊设备相比结构简单有效，具备体积小、可拆卸的优点，适用于狭小的矿井中。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井施工用带起吊功能的液压支架
本技术涉及矿井施工
，具体涉及一种矿井施工用带起吊功能的液压支架。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架一般均包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，而护帮板的位置为液压支架的最高处，矿井施工中的支护作业中包括对矿井的顶部进行支护，现有技术中，都是通过搭设手脚架进行作业，这种方式难以将所需的工具、材料输送至高点，而传统的起吊设备难以移动并安装到矿井内，并且传统起吊设备定点安装的方式，也不适用于狭小且连续的矿井环境，为此我们提供一种矿井施工用带起吊功能的液压支架。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，将起吊机构可拆卸地安装在护帮板的下端，从而运用了护帮板在最高处的特点，将护帮板作为起吊机构的安装载体，并且起吊机构与传统的起吊设备相比结构简单有效，具备体积小、可拆卸的优点，适用于狭小的矿井中。为了实现上述目的，本技术采用的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；所述卡杆与活动杆同向延伸，且卡杆远离活动杆的端部与延伸孔的侧壁铰接，自然状态下，卡杆靠近活动杆的端部呈向下倾斜状并与延伸孔的底面贴合，所述活动杆插入延伸孔内时将卡杆向上抵动，避让活动杆的插入，从而活动杆与卡杆相互靠近的端部错开，进而卡杆下落使活动杆与卡杆相互靠近的端部形成卡合，以抵挡活动杆的横向移动。作为上述方案的进一步优化，所述支撑板的上端对称设有两个三角板，吊轮位于两个三角板的横向之间，且吊轮的两侧分别通过转轴与两个三角板的内侧可转动地连接。作为上述方案的进一步优化，所述支撑板自上而下贯穿设有避让槽。作为上述方案的进一步优化，所述活动杆、卡杆相互靠近的端部分别固连有第一斜板、第二斜板，第一斜板呈向上倾斜状，第二斜板呈向下倾斜状。作为上述方案的进一步优化，所述活动杆、卡杆相互靠近的端部面为相互匹配的倾斜面，所述活动杆端部的倾斜面、第一斜板位于同一倾向线上，所述卡杆端部的倾斜面、第二斜板也位于同一倾向线上。作为上述方案的进一步优化，所述活动杆的上侧、卡杆的下侧分别固连有向上凸起的凸块、向上凹陷的凹槽，所述凸块可插入凹槽内。作为上述方案的进一步优化，所述卡杆的上侧铰接有拨杆，拨杆的上端自下而上地穿至延伸孔顶面的通孔内。作为上述方案的进一步优化，所述支杆的数量为四个。本技术的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，具备如下有益效果：本技术的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，将起吊机构可拆卸地安装在护帮板的下端，从而运用了护帮板在最高处的特点，将护帮板作为起吊机构的安装载体，并且起吊机构与传统的起吊设备相比结构简单有效，具备体积小、可拆卸的优点，适用于狭小的矿井中，并且由于起吊机构可拆卸，起吊机构还能够被安装到矿井内其他的液压支架上，换而言之，起吊机构能够便捷地移动、以及固定到其他的工作位置上，实用性强。参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。附图说明图1为本技术整体结构的正面示意图；图2为本技术的起吊机构立体示意图；图3为本技术的支杆与小型电吸盘示意图；图4为本技术支杆与支撑板连接结构剖面示意图；图5为本技术活动杆与卡杆抵触前结构示意图；图6为本技术活动杆与卡杆抵触时结构示意图；图7为本技术第一斜板与第二斜板相互卡合时结构示意图；图8为本技术凸块与凹槽相互卡合时结构示意图；图9为本技术活动杆与卡杆分离时结构示意图。图中：护帮板1、底座2、支撑板3、吊轮4、支杆5、活动杆6、延伸孔7、卡杆8、三角板9、避让槽10、第一斜板11、第二斜板12、凸块13、凹槽14、拨杆15。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连、固定”均为固定连接的含义，实现固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本技术，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；请参阅说明书附图1-9，本技术提供一种技术方案:一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板1、顶梁、侧梁、以及底座2，护帮板1的下端设置有起吊机构，起吊机构包括：支撑板3、安装在支撑板3上的吊轮4、以及将支撑板3可拆卸地安装在护帮板1下端的多个支杆5；在本实施方式中，如图2所示，支杆5的数量为四个，并且，如图3所示，支杆5的上端固连有小型电吸盘，支杆5的上端通过小型电吸盘与护帮板1的下端可拆卸地连接(吸附连接，且小型电吸盘的型号优选为WAXU-P80，其为本领域的公知结构，具体的控制使用方式不作为本技术的保护范围，在此不赘述)，支撑板3的上端对称设有两个三角板9，吊轮4位于两个三角板9的横向之间，且吊轮4的两侧分别通过转轴与两个三角板9的内侧可转动地连接，具体为通过轴承可转动地连接，支杆5的下端固连有活动杆6，支撑板3的外侧内横向设有供活动杆6插入的延伸孔7，活动杆6的一端可活动地插入延伸孔7内，延伸孔7的顶面设置有抵挡活动杆6横向移动的卡杆8；支撑板3自上而下贯穿设有避让槽10，避让槽10的数量为两个，在本实施方式中，吊轮4的使用需要与吊绳配合，如图2所示，吊绳位于吊轮4的外侧，吊绳的两端均穿过避让槽10向下延伸，示意性的举例说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，其特征在于：所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；/n所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；/n所述卡杆与活动杆同向延伸，且卡杆远离活动杆的端部与延伸孔的侧壁铰接，自然状态下，卡杆靠近活动杆的端部呈向下倾斜状并与延伸孔的底面贴合，所述活动杆插入延伸孔内时将卡杆向上抵动，避让活动杆的插入，从而活动杆与卡杆相互靠近的端部错开，进而卡杆下落使活动杆与卡杆相互靠近的端部形成卡合，以抵挡活动杆的横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，包括：护帮板、顶梁、侧梁、以及底座，其特征在于：所述护帮板的下端设置有起吊机构，所述起吊机构包括：支撑板、安装在支撑板上的吊轮、以及将支撑板可拆卸地安装在护帮板下端的多个支杆；
所述支杆的下端固连有活动杆，所述支撑板的外侧内横向设有供活动杆插入的延伸孔，活动杆的一端可活动地插入延伸孔内，所述延伸孔的顶面设置有抵挡活动杆横向移动的卡杆；
所述卡杆与活动杆同向延伸，且卡杆远离活动杆的端部与延伸孔的侧壁铰接，自然状态下，卡杆靠近活动杆的端部呈向下倾斜状并与延伸孔的底面贴合，所述活动杆插入延伸孔内时将卡杆向上抵动，避让活动杆的插入，从而活动杆与卡杆相互靠近的端部错开，进而卡杆下落使活动杆与卡杆相互靠近的端部形成卡合，以抵挡活动杆的横向移动。


2.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功能的液压支架，其特征在于：所述支撑板的上端对称设有两个三角板，吊轮位于两个三角板的横向之间，且吊轮的两侧分别通过转轴与两个三角板的内侧可转动地连接。


3.根据权利要求1所述的一种矿井施工用带起吊功...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅傲，
申请(专利权)人：淮南巨万实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34