一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，具体涉及铁路接触网技术领域，包括钢制底板，所述钢制底板顶部设置有混凝土支柱本体，所述混凝土支柱本体内部设置有加固组件，所述混凝土支柱本体顶端设置有钢制顶板；所述加固组件包括主加固钢筋，所述主加固钢筋上设置有多个连接环，所述连接环与主加固钢筋焊接，所述连接环外壁设置有三个连接杆，所述连接杆一端与连接环外壁焊接。本实用新型专利技术通过设有加固组件，使本实用新型专利技术的强度较高，基本不会由于强风和意外撞击而出现断裂的情况，有效避免了由于接触网支柱断裂而导致的铁路无法正常通行的问题，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱
本技术涉及铁路接触网
，更具体地说，本技术涉及一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱。
技术介绍
铁路接触网是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的输电线路，高铁列车运行所仰赖的电流就是通过机车上端的接触网来输送的，接触网一旦停电，或列车电弓与接触网接触不良，对列车的供电便会产生影响，铁路接触网由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成，其中支柱是必不可少且较为重要的部件之一。现有技术中的接触网支柱虽然可以正常立于铁路两侧进行使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的接触网支柱的强度还是不够高，若遇到强风或意外撞击还是容易出现断裂的情况，这就可能导致铁路无法正常通行，甚至有可能造成危险事故，使得现有技术中的接触网支柱的实际使用效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，通过设有加固组件，使本技术的强度较高，基本不会由于强风和意外撞击而出现断裂的情况，有效避免了由于接触网支柱断裂而导致的铁路无法正常通行的问题，使得本技术的实际使用效果较好，便于推广使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，包括钢制底板，所述钢制底板顶部设置有混凝土支柱本体，所述混凝土支柱本体内部设置有加固组件，所述混凝土支柱本体顶端设置有钢制顶板；所述加固组件包括主加固钢筋，所述主加固钢筋上设置有多个连接环，所述连接环与主加固钢筋焊接，所述连接环外壁设置有三个连接杆，所述连接杆一端与连接环外壁焊接，所述连接杆一端设置有三角钢架，所述连接杆远离连接环的一端与三角钢架内壁焊接，所述三角钢架三个拐角处分别贯穿设置有第一辅助加固钢筋、第二辅助加固钢筋和第三辅助加固钢筋。在一个优选的实施方式中，所述主加固钢筋、第一辅助加固钢筋、第二辅助加固钢筋和第三辅助加固钢筋顶端均与钢制顶板底侧外壁焊接。在一个优选的实施方式中，所述主加固钢筋、第一辅助加固钢筋、第二辅助加固钢筋和第三辅助加固钢筋底端均与钢制底板顶侧外壁焊接。在一个优选的实施方式中，所述第一辅助加固钢筋、第二辅助加固钢筋和第三辅助加固钢筋均与三角钢架焊接。在一个优选的实施方式中，所述主加固钢筋贯穿设置于混凝土支柱本体内部。在一个优选的实施方式中，所述第一辅助加固钢筋、第二辅助加固钢筋和第三辅助加固钢筋均贯穿设置于混凝土支柱本体内部。在一个优选的实施方式中，所述连接杆远离连接环的一端设置于三角钢架拐角处。在一个优选的实施方式中，所述混凝土支柱本体外壁设置有防腐蚀层。本技术的技术效果和优点：1、通过设有加固组件，使本技术的强度较高，基本不会由于强风和意外撞击而出现断裂的情况，有效避免了由于接触网支柱断裂而导致的铁路无法正常通行的问题，使得本技术的实际使用效果较好，便于推广使用，与现有技术相比，本技术有效解决了接触网支柱容易由于强风和意外撞击而断裂的问题；2、通过设有防腐蚀层，可以有效避免混凝土支柱本体被腐蚀，提高了混凝土支柱本体的使用寿命，使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了混凝土支柱容易被空气和雨水中的腐蚀性物质腐蚀的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部结构放大图。图3为本技术的混凝土支柱本体俯视结构剖视图。图4为本技术的图3中B部结构放大图。图5为本技术的三角钢架立体结构示意图。附图标记为：1钢制底板、2混凝土支柱本体、3加固组件、4钢制顶板、5主加固钢筋、6连接环、7连接杆、8三角钢架、9第一辅助加固钢筋、10第二辅助加固钢筋、11第三辅助加固钢筋、12防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，包括钢制底板1，所述钢制底板1顶部设置有混凝土支柱本体2，所述混凝土支柱本体2内部设置有加固组件3，所述混凝土支柱本体2顶端设置有钢制顶板4；所述加固组件3包括主加固钢筋5，所述主加固钢筋5上设置有多个连接环6，所述连接环6与主加固钢筋5焊接，所述连接环6外壁设置有三个连接杆7，所述连接杆7一端与连接环6外壁焊接，所述连接杆7一端设置有三角钢架8，所述连接杆7远离连接环6的一端与三角钢架8内壁焊接，所述三角钢架8三个拐角处分别贯穿设置有第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11；所述主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11顶端均与钢制顶板4底侧外壁焊接，可以使主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11形成一个整体，提升了对混凝土支柱本体2的加固效果；所述主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11底端均与钢制底板1顶侧外壁焊接，可以使主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11形成一个整体，提升了对混凝土支柱本体2的加固效果；所述第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11均与三角钢架8焊接，使第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11可以成为一个整体，提升了对混凝土支柱本体2的加固效果；所述主加固钢筋5贯穿设置于混凝土支柱本体2内部，可以加固混凝土支柱本体2；所述第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11均贯穿设置于混凝土支柱本体2内部，可以加固混凝土支柱本体2；所述连接杆7远离连接环6的一端设置于三角钢架8拐角处。实施方式具体为：在使用本技术时，通过设有主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11，且主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11均贯穿设置于混凝土支柱本体2内部，使得主加固钢筋5、第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11可以对混凝土支柱本体2起到加固的作用，通过设有三角钢架8，且第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11均与三角钢架8焊接，使得第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11可以成为一个整体，由于三角钢架8设置为三角形，使得第一辅助加固钢筋9、第二辅助加固钢筋10和第三辅助加固钢筋11形成的整体更加牢固，从而使得三者对混凝土支柱本体2的加固效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，包括钢制底板（1），其特征在于：所述钢制底板（1）顶部设置有混凝土支柱本体（2），所述混凝土支柱本体（2）内部设置有加固组件（3），所述混凝土支柱本体（2）顶端设置有钢制顶板（4）；/n所述加固组件（3）包括主加固钢筋（5），所述主加固钢筋（5）上设置有多个连接环（6），所述连接环（6）与主加固钢筋（5）焊接，所述连接环（6）外壁设置有三个连接杆（7），所述连接杆（7）一端与连接环（6）外壁焊接，所述连接杆（7）一端设置有三角钢架（8），所述连接杆（7）远离连接环（6）的一端与三角钢架（8）内壁焊接，所述三角钢架（8）三个拐角处分别贯穿设置有第一辅助加固钢筋（9）、第二辅助加固钢筋（10）和第三辅助加固钢筋（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，包括钢制底板（1），其特征在于：所述钢制底板（1）顶部设置有混凝土支柱本体（2），所述混凝土支柱本体（2）内部设置有加固组件（3），所述混凝土支柱本体（2）顶端设置有钢制顶板（4）；
所述加固组件（3）包括主加固钢筋（5），所述主加固钢筋（5）上设置有多个连接环（6），所述连接环（6）与主加固钢筋（5）焊接，所述连接环（6）外壁设置有三个连接杆（7），所述连接杆（7）一端与连接环（6）外壁焊接，所述连接杆（7）一端设置有三角钢架（8），所述连接杆（7）远离连接环（6）的一端与三角钢架（8）内壁焊接，所述三角钢架（8）三个拐角处分别贯穿设置有第一辅助加固钢筋（9）、第二辅助加固钢筋（10）和第三辅助加固钢筋（11）。


2.根据权利要求1所述的一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，其特征在于：所述主加固钢筋（5）、第一辅助加固钢筋（9）、第二辅助加固钢筋（10）和第三辅助加固钢筋（11）顶端均与钢制顶板（4）底侧外壁焊接。


3.根据权利要求1所述的一种防腐型环形预应力钢筋混凝土接触网支柱，其特征在于：所述主加固钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，周素承，任治国，彭旋，
申请(专利权)人：株洲中铁电气物资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43