一种复合材料拉缠生产用加热固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种复合材料拉缠生产用加热固化装置，包括沿棒料拉缠进给方向排列的多个烘箱，相邻两个所述烘箱之间间隔预设距离，以延长棒料加热固化时间；各所述烘箱均包括箱体、设置于所述箱体内并用于对棒料进行加热的加热管，以及与所述加热管的控制端信号连接、用于根据棒料的加热固化行程对应调节各个所述箱体内的加热管的加热温度的智能控温系统。如此，利用多个烘箱之间的非连续排列，有效提高了棒料的加热固化行程和时间，同时利用智能控温系统对各个烘箱内的加热管的温度单独控制，消除相邻两个烘箱之间的间隔距离对棒料温度造成的影响，因此内部温度易于控制且趋于平均，从而能够提高棒料受热均匀性，保证成型质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料拉缠生产用加热固化装置


[0001]本技术涉及拉缠成型工艺
，特别涉及一种复合材料拉缠生产用加热固化装置。

技术介绍

[0002]复合材料拉缠工艺是指将玄武岩纤维、玻璃纤维等增强纤维在外力的牵引下经过穿纱、浸胶、缠绕、固化定型、切割等工序制得拉挤产品的方法。固化定型是其中的关键工序，对于产品的力学性能和外观有着直接的影响。
[0003]目前，在复合材料拉缠工艺中的固化定型工艺，普遍采用的加热固化装置是连续型的烘箱，此种烘箱的结构呈长条状，其长度尺寸显著，通常可达2m或以上，能够直接覆盖整根棒料。同时，在烘箱内安装有等长或略短的电热丝等加热部件对棒料在拉缠进给过程中进行持续加热，以实现棒料的加热固化。
[0004]然而，现有技术中的整体长型烘箱结构，虽然能够直接覆盖棒料的整个加热固化过程，但是由于烘箱结构的长度尺寸过大，导致烘箱在长度方向上的温度分布不太平均，在进行高速生产的情况下，棒料的进给速度较快，加热固化时间较短，棒料的受热情况不均，容易影响成型质量，甚至出现固化不完全、棒料弯曲的质量不合格情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料拉缠生产用加热固化装置，其特征在于，包括沿棒料拉缠进给方向排列的多个烘箱(1)，相邻两个所述烘箱(1)之间间隔预设距离，以延长棒料加热固化时间；各所述烘箱(1)均包括箱体(2)、设置于所述箱体(2)内并用于对棒料进行加热的加热管(3)，以及与所述加热管(3)的控制端信号连接、用于根据棒料的加热固化行程对应调节各个所述箱体(2)内的加热管(3)的加热温度的智能控温系统(4)。2.根据权利要求1所述的复合材料拉缠生产用加热固化装置，其特征在于，各所述箱体(2)的一端端面上均开设有用于供棒料伸入的入料孔(21)，各所述箱体(2)的另一端端面上均开设有用于供棒料伸出的出料孔(22)。3.根据权利要求2所述的复合材料拉缠生产用加热固化装置，其特征在于，所述入料孔(21)处设置有用于刮除棒料表面附着的多余胶体的环形刮刀(5)。4.根据权利要求3所述的复合材料拉缠生产用加热固化装置，其特征在于，所述入料孔(21)的外孔口的底部连接有用于排出从棒料上刮除的多余胶体的倾斜槽(6)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，李再轲，任治国，谭淙珂，张颢琦，
申请(专利权)人：株洲中铁电气物资有限公司，
类型：新型
国别省市：