本实用新型专利技术涉及一种装配式梁板组合结构，包括：煤矸石单元板，该煤矸石单元板中预埋有暗梁，且该煤矸石单元板的端部开设有通孔；以及供支撑煤矸石单元板的煤矸石单元梁，该煤矸石单元梁的两端预埋有与通孔相匹配且部分露出的螺栓，通过螺栓穿过对应的通孔并利用螺母固定，使得煤矸石单元梁固定于煤矸石单元板，从而形成梁板组合结构。有效地解决了梁板组合结构承力性能差的问题，并且通过利用煤矸石制作梁板组合结构，不仅解决了煤矸石大量排放的问题，还利用煤矸石质轻的特性减轻梁板组合结构的重量，提升结构的承力能力。
【技术实现步骤摘要】
装配式梁板组合结构
本技术涉及建筑施工领域，特指一种装配式梁板组合结构。
技术介绍
随着经济快速发展，我国建筑工程发展迅猛，装配式建筑逐渐兴起，通常预制混凝土构件梁板的结构强度较弱，且抗震性能较差，对建筑整体的稳定性产生影响，另外在采煤过程中会排出大量的煤矸石，这些煤矸石不仅占用土地，而且浪费资源和人力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配式梁板组合结构，解决了梁板组合结构承力性能差的问题，并且通过利用煤矸石制作梁板组合结构，不仅解决了煤矸石大量排放的问题，还利用煤矸石质轻的特性减轻梁板组合结构的重量，提升结构的承力能力。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种装配式梁板组合结构，包括：煤矸石单元板，该煤矸石单元板中预埋有暗梁，且该煤矸石单元板的端部开设有通孔；以及供支撑煤矸石单元板的煤矸石单元梁，该煤矸石单元梁预埋有与通孔相匹配且部分露出的螺栓，通过螺栓穿过对应的通孔并利用螺母固定，使得煤矸石单元梁固定于煤矸石单元板，从而形成梁板组合结构。本技术采用装配式梁板组合结构，通过采用煤矸石制成的煤矸石单元板和煤矸石单元梁相互拼接以形成梁板组合结构，由于该组合结构由煤矸石制成，煤矸石材质轻，能够减轻梁板组合结构的自重以提升抗震性能，另外在煤矸石单元板中埋设暗梁，能进一步分散应力，使得梁板组合结构更加稳定，另外利用螺栓连接的方式连接煤矸石单元板和煤矸石单元梁，能够提升安装效率，解决了梁板组合结构承力性能差的问题，并且通过利用煤矸石制作梁板组合结构，不仅解决了煤矸石大量排放的问题，还利用煤矸石质轻的特性减轻梁板组合结构的重量，提升结构的承力能力。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该暗梁包括开口向上的U型钢以及与U型钢的侧部固定连接且向上延伸的延伸板，该延伸板远离U型钢的端部向下弯折以于相对的两个延伸板之间形成弯折部。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该U型钢包括相对设置的两块侧板以及固定于两块侧板之间的底板，该延伸板固定贴合于侧板，该底板上固定安装有截面呈T形的肋板。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该煤矸石单元板包括相对设置的两块底板以及间隔设置于底板上的螺钉，两块底板相互靠近的一侧与U型钢对应的侧部固定连接，通过于底板上浇筑煤矸石混凝土以形成煤矸石单元板，并于对应U型钢的位置形成暗梁，且该螺钉埋设于煤矸石混凝土中。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该底板靠近U型钢的侧部固定安装有连接板，该连接板远离底板的端部与暗梁对应的侧边固定连接，使得底板与暗梁固定连接。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该底板为压型钢板且截面呈波浪形，并形成有波峰部和波谷部；该螺钉间隔固定于波峰部和波谷部。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该连接板包括竖直部以及对应底板向外翻折的翻折部，该竖直部与U型钢的侧部相贴合，该翻折部与底板的底面相贴合。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该煤矸石单元梁与煤矸石单元板之间设置有第一垫板，该第一垫板套设于螺栓。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该螺母与煤矸石单元板之间设置有第二垫板，该第二垫板套设于螺栓。本技术装配式梁板组合结构的进一步改进在于，该暗梁部分向下凸伸出们那是单元板的底面。附图说明图1为本技术装配式梁板组合结构的煤矸石单元板部分正面剖视图。图2为本技术装配式梁板组合结构的煤矸石单元板部分侧面剖视图。图3为本技术装配式梁板组合结构的U型钢与连接板连接部分分解示意图。图4为本技术装配式梁板组合结构的煤矸石单元梁部分正面剖视图。图5为本技术装配式梁板组合结构的煤矸石单元梁部分侧面剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，本技术提供了一种装配式梁板组合结构，通过采用煤矸石制成的煤矸石单元板和煤矸石单元梁相互拼接以形成梁板组合结构，由于该组合结构由煤矸石制成，煤矸石材质轻，能减轻梁板组合结构的自重以提升抗震性能，另外在煤矸石单元板中埋设暗梁，能进一步分散应力，使得梁板组合结构更加稳定，另外利用螺栓连接的方式连接煤矸石单元板和煤矸石单元梁，能够提升安装效率，解决了梁板组合结构承力性能差的问题，并且通过利用煤矸石制作梁板组合结构，不仅解决了煤矸石大量排放的问题，还利用煤矸石质轻的特性减轻梁板组合结构的重量，提升结构的承力能力。下面结合附图对本技术装配式梁板组合结构进行说明。参阅图1，图1为本技术装配式梁板组合结构的煤矸石单元板部分正面剖视图。下面结合图1，对本技术装配式梁板组合结构进行说明。如图1、图4和图5所示，本技术装配式梁板组合结构，包括：煤矸石单元板11，该煤矸石单元板11中预埋有暗梁12，该暗梁12的两端分别与煤矸石单元板11对应的侧部平齐，且该煤矸石单元板11位于暗梁12两侧的端部开设有通孔112；以及供支撑煤矸石单元板11的煤矸石单元梁14，该煤矸石单元梁14预埋有与通孔112相匹配且部分露出的螺栓141，且该螺栓141的露出部分的长度大于通孔112的长度，通过螺栓141穿过对应的通孔112并利用螺母固定，使得煤矸石单元梁14固定于煤矸石单元板11，从而形成梁板组合结构。具体的，该煤矸石单元梁14与煤矸石单元板11之间设置有第一垫板，该第一垫板套设于螺栓141，该第一垫板能够均匀分散煤矸石单元梁14与煤矸石单元板11之间的接触部分的应力。具体的，该螺母与煤矸石单元板11之间设置有第二垫板，该第二垫板套设于螺栓141，该第二垫板能够均匀分散螺母与煤矸石单元板11之间的应力。较佳地，该煤矸石单元梁14中埋设有钢筋，且位于顶部的钢筋根据实际施工需要可以在当中截断并向下弯折，进而利用煤矸石混凝土浇筑以形成煤矸石单元梁14。又佳地，该暗梁12部分向下凸伸出煤矸石单元板11的底面。作为本技术的一较佳实施方式，结合图1、图2和图3所示，该暗梁12包括开口向上的U型钢121以及与U型钢121的侧部固定连接且向上延伸的延伸板122，该延伸板122远离U型钢121的端部向下弯折以于相对的两个延伸板122之间形成弯折部，且该弯折部的顶部与煤矸石单元板11的顶部平齐，通过向U型钢121中浇筑煤矸石混凝土113，使得U型钢121和延伸板122及延伸板122的弯折部均埋设于煤矸石混凝土113中，延伸板122的弯折部能够进一步起到加强暗梁12强度的作用。具体的，该U型钢121包括相对设置的两块侧板以及固定安装于两块侧板之间的底板，该延伸板122固定贴合于侧板，该底板上固定安装有截面呈T形的肋板1211，该肋板1211的端部与U型钢121的端部平齐，暗梁12在肋板1211下方的部分凸伸出煤矸石单元板11的底面，从而该肋板1211能够进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式梁板组合结构，其特征在于，包括：/n煤矸石单元板，所述煤矸石单元板中预埋有暗梁，且所述煤矸石单元板的端部开设有通孔；以及/n供支撑所述煤矸石单元板的煤矸石单元梁，所述煤矸石单元梁预埋有与所述通孔相匹配且部分露出的螺栓，通过所述螺栓穿过对应的所述通孔并利用螺母固定，使得所述煤矸石单元梁固定于所述煤矸石单元板，从而形成梁板组合结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式梁板组合结构，其特征在于，包括：
煤矸石单元板，所述煤矸石单元板中预埋有暗梁，且所述煤矸石单元板的端部开设有通孔；以及
供支撑所述煤矸石单元板的煤矸石单元梁，所述煤矸石单元梁预埋有与所述通孔相匹配且部分露出的螺栓，通过所述螺栓穿过对应的所述通孔并利用螺母固定，使得所述煤矸石单元梁固定于所述煤矸石单元板，从而形成梁板组合结构。
2.如权利要求1所述的装配式梁板组合结构，其特征在于，所述暗梁包括开口向上的U型钢以及与所述U型钢的侧部固定连接且向上延伸的延伸板，所述延伸板远离所述U型钢的端部向下弯折以于相对的两个所述延伸板之间形成弯折部。
3.如权利要求2所述的装配式梁板组合结构，其特征在于，所述U型钢包括相对设置的两块侧板以及固定于两块所述侧板之间的底板，所述延伸板固定贴合于所述侧板，所述底板上固定安装有截面呈T形的肋板。
4.如权利要求2所述的装配式梁板组合结构，其特征在于，所述煤矸石单元板包括相对设置的两块底板以及间隔设置于所述底板上的螺钉，两块所述底板相互靠近的一侧与所述U型钢对应的侧部固定连接，通过于所述底板上浇筑煤矸石混凝土以形成所述煤矸石单元板，并于对应所述U型钢的位置形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张通飞，张人林，张吉翔，段祺华，姜涛，刘超，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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