一种幕墙用铝瓷板制造技术

本实用新型专利技术提出幕墙用铝瓷板，涉及幕墙技术领域，所述铝瓷板的四周边向内形成有折边，所述铝瓷板包括基材层，所述基材层的上表面形成有粗糙层，所述粗糙层的上表面形成有纳米二氧化硅层，所述纳米二氧化硅层的上表面形成有弹性层，所述弹性层的上表面形成有烤漆层。本实用新型专利技术在基材层上经过增加粗糙层，使基材层表面积增大，提高附着力；而纳米二氧化硅涂层与烤漆层提高铝瓷板的耐刮及耐磨性，通过增加弹性层，使铝瓷板的耐冲击能力显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙用铝瓷板
本技术涉及幕墙
，尤其是一种幕墙用铝瓷板。
技术介绍
铝瓷板幕墙结合了建筑学、美学结构设计，把铝瓷板的多种功能也完美体现出来。其质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。但是，现有的铝瓷板，耐腐蚀性差，且易刮伤，抗冲击力差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种幕墙用铝瓷板，提高铝瓷板的耐刮及耐磨性以及提高耐冲击能力。本技术采用的具体技术方案如下：一种幕墙用铝瓷板，所述铝瓷板的四周边向内形成有折边，所述铝瓷板包括基材层，所述基材层的上表面形成有粗糙层，所述粗糙层的上表面形成有纳米二氧化硅层，所述纳米二氧化硅层的上表面形成有弹性层，所述弹性层的上表面形成有烤漆层。作为优选，所述基材层采用铝制材料。作为优选，铝制的所述基材层上表面通过高压冲击或者金刚砂打磨的方式形成所述粗糙层。作为优选，所述纳米二氧化硅层的厚度为25～45μm。作为优选，所述纳米二氧化硅层的厚度为40μm。本技术提供的一种幕墙用铝瓷板，其有益效果在于：在基材层上经过增加粗糙层，使基材层表面积增大，提高附着力；而纳米二氧化硅涂层与烤漆层提高铝瓷板的耐刮及耐磨性，通过增加弹性层，使铝瓷板的耐冲击能力显著提高。附图说明<br>图1是本技术幕墙用铝瓷板的立体剖视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例1如图1所示，本实施例提供的幕墙用铝瓷板，在四周边向内形成有折边，便于铝瓷板的安装固定。其中，铝瓷板包括基材层1，基材层1的上表面从内到外依次形成有粗糙层2、纳米二氧化硅层3、弹性层4和烤漆层5。其中在基材层1上表面通过高压冲击形成有粗糙层2，目的在于使基材层1表面积增大，经过工艺处理增加粗糙度，提高附着力。本实施例的纳米二氧化硅层3的厚度为25μm，使该层的额硬度达到8H，提高耐磨性，且不易燃烧，不产生烟毒。本实施例的弹性层4为聚对苯二甲酸醇类的弹性体，厚度为8μm，使铝瓷板整体具有一定的弹性，提高抗冲击能力。本实施例的烤漆层5的厚度也为8μm，在最外层对铝瓷板起到保护作用，提高耐刮性。实施例2本实施例提供的幕墙用铝瓷板，总体结构与实施例1相同，在四周边向内形成有折边，便于铝瓷板的安装固定。其中，铝瓷板包括基材层1，基材层1的上表面从内到外依次形成有粗糙层2、纳米二氧化硅层3、弹性层4和烤漆层5。本实施例的基材层1为铝制材料，在铝制的基材层1上表面通过高压冲击的方式形成有粗糙层2。本实施例的纳米二氧化硅层3的厚度控制在45μm，使该层的额硬度达到11H，提高耐磨性，且不易燃烧，不产生烟毒。本实施例的弹性层4为聚对苯二甲酸丁二醇酯的弹性体，厚度为12μm，使铝瓷板整体具有一定的弹性，提高抗冲击能力。本实施例的烤漆层5的厚度为12μm，在最外层对铝瓷板起到保护作用，提高耐刮性。实施例3本实施例提供的幕墙用铝瓷板，总体结构与实施例2相同，在四周边向内形成有折边，便于铝瓷板的安装固定。其中，铝瓷板包括基材层1，基材层1的上表面从内到外依次形成有粗糙层2、纳米二氧化硅层3、弹性层4和烤漆层5。本实施例的基材层1为铝制材料，在铝制的基材层1上表面通过高压冲击的方式形成有粗糙层2，目的在于使基材层1表面积增大，经过工艺处理增加粗糙度，提高附着力。本实施例的纳米二氧化硅层3的厚度为40μm，使该层的额硬度达到10H，提高耐磨性，且不易燃烧，不产生烟毒。本实施例的弹性层4为聚对苯二甲酸醇类的弹性体，厚度为10μm，使铝瓷板整体具有一定的弹性，提高抗冲击能力。本实施例的烤漆层5的厚度也控制在10μm，在最外层对铝瓷板起到保护作用，提高耐刮性。实施例4本实施例提供的幕墙用铝瓷板，总体结构与实施例3相同，在四周边向内形成有折边，便于铝瓷板的安装固定。其中，铝瓷板包括基材层1，基材层1的上表面从内到外依次形成有粗糙层2、纳米二氧化硅层3、弹性层4和烤漆层5。本实施例的基材层1为铝制材料，在铝制的基材层1上表面通过高压冲击的方式形成有粗糙层2，目的在于使基材层1表面积增大，经过工艺处理增加粗糙度，提高附着力。本实施例的纳米二氧化硅层3的厚度为40μm，使该层的额硬度达到10H，提高耐磨性，且不易燃烧，不产生烟毒。本实施例的弹性层4为苯二甲酸丁二醇酯的弹性体，厚度为10μm，使铝瓷板整体具有一定的弹性，提高抗冲击能力。本实施例的烤漆层5的厚度也控制在10μm，在最外层对铝瓷板起到保护作用，提高耐刮性。实施例5本实施例提供的幕墙用铝瓷板，总体结构与实施例4相同，在四周边向内形成有折边，便于铝瓷板的安装固定。其中，铝瓷板包括基材层1，基材层1的上表面从内到外依次形成有粗糙层2、纳米二氧化硅层3、弹性层4和烤漆层5。本实施例的基材层1为铝制材料，在铝制的基材层1上表面通过金刚砂打磨的方式形成有粗糙层2，目的在于使基材层1表面积增大，经过工艺处理增加粗糙度，提高附着力。本实施例的纳米二氧化硅层3的厚度为40μm，使该层的额硬度达到10H，提高耐磨性，且不易燃烧，不产生烟毒。本实施例的弹性层4为苯二甲酸丁二醇酯的弹性体，厚度为10μm，使铝瓷板整体具有一定的弹性，提高抗冲击能力。本实施例的烤漆层5的厚度也控制在10μm，在最外层对铝瓷板起到保护作用，提高耐刮性。本申请的优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙用铝瓷板，其特征在于，所述铝瓷板的四周边向内形成有折边，所述铝瓷板包括基材层，所述基材层的上表面形成有粗糙层，所述粗糙层的上表面形成有纳米二氧化硅层，所述纳米二氧化硅层的上表面形成有弹性层，所述弹性层的上表面形成有烤漆层。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙用铝瓷板，其特征在于，所述铝瓷板的四周边向内形成有折边，所述铝瓷板包括基材层，所述基材层的上表面形成有粗糙层，所述粗糙层的上表面形成有纳米二氧化硅层，所述纳米二氧化硅层的上表面形成有弹性层，所述弹性层的上表面形成有烤漆层。


2.如权利要求1所述的一种幕墙用铝瓷板，其特征在于，所述基材层采用铝制材料。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑锋，
申请(专利权)人：厦门美乐镁装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35