本实用新型专利技术公开了一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置,涉及纺织技术领域，其包括箱体，所述箱体的后侧固定连接有两个固定板，且两个固定板之间固定安装有电机。该具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，通过两个张紧辊二的配合，使布料穿过三个静电刷装置和黏毛辊之间，通过三个静电刷装置对布料的正面进行刮绒，通过黏毛辊的转动将布料背面的绒毛黏掉，而后再从弧形板右侧出去进入清洗箱内，通过三个张紧辊一的配合将布料张紧，通过电机的转动分别带动两个毛刷筒对布料的正反面进行清洗，从而不需要工人将刮绒后的布料再放入清洗装置，在对布料刮绒后，可以直接通过清洗箱对布料进行清洗，提高了对布料的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置
本技术涉及纺织
，具体为一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置。
技术介绍
在生产出来的纺织布料中有些布料需要经历刮绒和清洗加工过程，这是为了将布料上面附着绒毛清除掉，然后对布料进行清洗干净，这个过程是布料在制成成品之前必须经历的，而在工厂中，为了减轻工人的劳动量通常会使用清洗装置对布料进行清洗，现有的清洗装置还存在一些不足，比如在对布料刮绒后，需要通过人工将布料再放入清洗装置内，给工人的工作带来不便，影响对布料的清洗效率，并且布料在清洗后需要经历烘干，清洗完毕后又需要去烘干，不能满足使用者对布料清洗装置的要求，现有的清洗装置不能在同一个装置内完成刮绒、清洗、烘干三道工序，效率低下，影响工作效率且步骤较为繁琐，较为费时。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，解决了在对布料刮绒后，需要通过人工将布料再放入清洗装置内，给工人的工作带来不便，影响对布料的清洗效率的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的后侧固定连接有两个固定板，且两个固定板之间固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴一的一端固定连接，所述转轴一上套接有轴承一，所述轴承一卡接在箱体和清洗箱上，所述清洗箱固定安装在箱体内底部偏右的位置上，所述电机的输出轴上分别套接有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二分别通过皮带与皮带轮三和皮带轮四相连接，所述皮带轮三和皮带轮四分别套接有转轴二和转轴三，所述转轴二和转轴三上分别套接有轴承二和轴承三，所述轴承二卡接在箱体和清洗箱上，所述轴承三卡接在箱体上。所述转轴三的前端穿过箱体与黏毛辊的内壁固定连接，所述黏毛辊两侧偏下的位置上均设置有与箱体后侧内壁固定连接的张紧辊二，且两个张紧辊二的外侧设置有弧形板，所述弧形板固定连接在支撑板的上表面，所述支撑板的后侧与箱体的后侧内壁固定连接，所述弧形板内固定连接有三个静电刷装置，且三个静电刷装置均匀分布在弧形板的左侧、右侧和上侧。所述转轴一和转轴二的另一端穿过箱体和清洗箱均与毛刷筒的内壁固定连接，且两个毛刷筒从左到右分布在清洗箱内，所述清洗箱内固定连接有三个张紧辊一，且三个张紧辊一呈三角形设置在清洗箱内，所述清洗箱右侧偏下的位置上设置有穿过箱体的出水管，所述清洗箱上方设置有与箱体内壁右侧固定连接的U型板，所述U型板内搭接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与箱体的内壁右侧固定连接，所述连接板和U型板的相对面均固定安装有加热板，所述U型板上方设置烘干装置，所述烘干装置固定安装在箱体内壁顶部偏右的位置上。优选的，所述箱体的正面通过四个合页固定连接有两个防护门，且两个防护门上均设置有把手。优选的，所述静电刷装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与弧形板和静电刷固定连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧分别与弧形板和静电刷固定连接。优选的，所述烘干装置包括热风机，所述热风机固定安装在箱体内壁顶部偏右的位置上，所述热风机通过连接管与吹风头相连接。优选的，所述箱体左侧偏下的位置上固定安装有控制箱，所述控制箱内设置有开关，且开关通过电线与电机、电动推杆、两个加热板和热风机相连接。优选的，所述箱体左右两侧分别设置有进布口和出布口，所述进布口内搭接有布料，所述布料的另一端穿过弧形板左右侧开设的矩形孔一、弧形板内的两个张紧辊二、黏毛辊、清洗箱左侧开设的矩形孔二、三个张紧辊一、U型板上下两侧开设的矩形孔三从出布口内出去。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，通过两个张紧辊二的配合，使布料穿过三个静电刷装置和黏毛辊之间，通过三个静电刷装置对布料的正面进行刮绒，通过黏毛辊的转动将布料背面的绒毛黏掉，而后再从弧形板右侧出去进入清洗箱内，通过三个张紧辊一的配合将布料张紧，通过电机的转动带动转轴一和转轴二的转动，转轴一和转轴二的转动分别带动两个毛刷筒对布料的正反面进行清洗，从而不需要工人将刮绒后的布料再放入清洗装置，在对布料刮绒后，可以直接通过清洗箱对布料进行清洗，给工人的工作带来方便，提高了对布料的清洗效率。2、该具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，通过清洗箱清洗后的布料穿过两个加热板之间，通过电动推杆根据不同厚度的布料伸缩带动加热板对布料进行加热，可以对布料的正反面进行加热除皱，使布料便于收卷，通过两个加热板和烘干装置的配合，在布料清洗后进行烘干，从而能满足使用者对布料清洗装置的要求，使清洗装置能在同一个装置内完成刮绒、清洗、烘干三道工序，提高工人的工作效率效率，方便快捷，省时省力。3、该具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，通过一个电机的转动带动两个毛刷筒和黏毛辊的转动，从而带动整个清洗装置的运作，避免了电力资源的浪费，节省了设备成本。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术静电刷装置正视放大结构示意图。图中：1箱体、2合页、3控制箱、4防护门、5布料、6把手、7出水管、8电机、9固定板、10皮带轮一、11皮带轮二、12轴承一、13转轴二、14片皮带轮三、15轴承二、16转轴三、17皮带轮四、18轴承三、19弧形板、20支撑板、21进布口、22黏毛辊、23静电刷装置、231伸缩杆、232弹簧、233静电刷、24清洗箱、25张紧辊一、26毛刷筒、27连接板、28电动推杆、29加热板、30U型板、31出布口、32烘干装置、321热风机、322连接管、323吹风头、33皮带、34转轴一、35张紧辊二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，包括箱体1，箱体1的后侧固定连接有两个固定板9，且两个固定板9之间固定安装有电机8，电机8的输出轴与转轴一34的一端固定连接，转轴一34上套接有轴承一12，轴承一12卡接在箱体1和清洗箱24上，清洗箱24固定安装在箱体1内底部偏右的位置上，通过在箱体1内设置清洗箱24对布料5进行清洗，从而不需要工人将刮绒后的布料5再放入清洗装置，在对布料5刮绒后，可以直接通过清洗箱24对布料5进行清洗，给工人的工作带来方便，提高了对布料5的清洗效率，电机8的输出轴上分别套接有皮带轮一10和皮带轮二11，皮带轮一10和皮带轮二11分别通过皮带33与皮带轮三14和皮带轮四17相连接，皮带轮三14和皮带轮四1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后侧固定连接有两个固定板(9)，且两个固定板(9)之间固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与转轴一(34)的一端固定连接，所述转轴一(34)上套接有轴承一(12)，所述轴承一(12)卡接在箱体(1)和清洗箱(24)上，所述清洗箱(24)固定安装在箱体(1)内底部偏右的位置上，所述电机(8)的输出轴上分别套接有皮带轮一(10)和皮带轮二(11)，所述皮带轮一(10)和皮带轮二(11)分别通过皮带(33)与皮带轮三(14)和皮带轮四(17)相连接，所述皮带轮三(14)和皮带轮四(17)分别套接有转轴二(13)和转轴三(16)，所述转轴二(13)和转轴三(16)上分别套接有轴承二(15)和轴承三(18)，所述轴承二(15)卡接在箱体(1)和清洗箱(24)上，所述轴承三(18)卡接在箱体(1)上；/n所述转轴三(16)的前端穿过箱体(1)与黏毛辊(22)的内壁固定连接，所述黏毛辊(22)两侧偏下的位置上均设置有与箱体(1)后侧内壁固定连接的张紧辊二(35)，且两个张紧辊二(35)的外侧设置有弧形板(19)，所述弧形板(19)固定连接在支撑板(20)的上表面，所述支撑板(20)的后侧与箱体(1)的后侧内壁固定连接，所述弧形板(19)内固定连接有三个静电刷装置(23)，且三个静电刷装置(23)均匀分布在弧形板(19)的左侧、右侧和上侧；/n所述转轴一(34)和转轴二(13)的另一端穿过箱体(1)和清洗箱(24)均与毛刷筒(26)的内壁固定连接，且两个毛刷筒(26)从左到右分布在清洗箱(24)内，所述清洗箱(24)内固定连接有三个张紧辊一(25)，且三个张紧辊一(25)呈三角形设置在清洗箱(24)内，所述清洗箱(24)右侧偏下的位置上设置有穿过箱体(1)的出水管(7)，所述清洗箱(24)上方设置有与箱体(1)内壁右侧固定连接的U型板(30)，所述U型板(30)内搭接有连接板(27)，所述连接板(27)的右侧固定连接有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的另一端与箱体(1)的内壁右侧固定连接，所述连接板(27)和U型板(30)的相对面均固定安装有加热板(29)，所述U型板(30)上方设置烘干装置(32)，所述烘干装置(32)固定安装在箱体(1)内壁顶部偏右的位置上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有刮绒功能的纺织布料生产用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后侧固定连接有两个固定板(9)，且两个固定板(9)之间固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与转轴一(34)的一端固定连接，所述转轴一(34)上套接有轴承一(12)，所述轴承一(12)卡接在箱体(1)和清洗箱(24)上，所述清洗箱(24)固定安装在箱体(1)内底部偏右的位置上，所述电机(8)的输出轴上分别套接有皮带轮一(10)和皮带轮二(11)，所述皮带轮一(10)和皮带轮二(11)分别通过皮带(33)与皮带轮三(14)和皮带轮四(17)相连接，所述皮带轮三(14)和皮带轮四(17)分别套接有转轴二(13)和转轴三(16)，所述转轴二(13)和转轴三(16)上分别套接有轴承二(15)和轴承三(18)，所述轴承二(15)卡接在箱体(1)和清洗箱(24)上，所述轴承三(18)卡接在箱体(1)上；
所述转轴三(16)的前端穿过箱体(1)与黏毛辊(22)的内壁固定连接，所述黏毛辊(22)两侧偏下的位置上均设置有与箱体(1)后侧内壁固定连接的张紧辊二(35)，且两个张紧辊二(35)的外侧设置有弧形板(19)，所述弧形板(19)固定连接在支撑板(20)的上表面，所述支撑板(20)的后侧与箱体(1)的后侧内壁固定连接，所述弧形板(19)内固定连接有三个静电刷装置(23)，且三个静电刷装置(23)均匀分布在弧形板(19)的左侧、右侧和上侧；
所述转轴一(34)和转轴二(13)的另一端穿过箱体(1)和清洗箱(24)均与毛刷筒(26)的内壁固定连接，且两个毛刷筒(26)从左到右分布在清洗箱(24)内，所述清洗箱(24)内固定连接有三个张紧辊一(25)，且三个张紧辊一(25)呈三角形设置在清洗箱(24)内，所述清洗箱(24)右侧偏下的位置上设置有穿过箱体(1)的出水管(7)，所述清洗箱(24)上方设置有与箱体(1)内壁右侧固定连接的U型板(30)，所述U型板(30)内搭接有连接板(27)，所述连接板(27)的右侧固定连接有电动推杆(28)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：栗守帅，
申请(专利权)人：上海顺岱机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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