一种墙纸用剪毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于墙纸加工技术领域的一种墙纸用剪毛机，包括机架，机架的上方连接有支撑板，支撑板上转动连接有放料气胀轴，放料气胀轴的一侧设有剪毛刀组件，剪毛刀组件的一侧设有收料气胀轴，机架的上方连接有风机，剪毛刀组件的下方与风机的输入端连接，风机的输出端连接有布袋，支撑板的一侧分别连接有剪毛驱动电机和收料驱动电机，剪毛驱动电机的输出端与剪毛刀组件连接。本实用新型专利技术通过碎毛收集箱对剪下的碎毛进行收集，通过风机将碎毛收集箱内的碎毛吸入至布袋内，从而实现对剪下的碎毛进行收集，防止碎毛将网罩堵住，影响剪毛刀组件的剪毛效果，从而提高了本装置的剪毛效率。

【技术实现步骤摘要】
一种墙纸用剪毛机
本技术属于墙纸加工
，具体涉及一种墙纸用剪毛机。
技术介绍
部分墙纸的外层为布质材料，因此在墙纸的生产过程中，需要将布料表面的绒毛进行去除，因此需要使用到剪毛机，然而现有技术的剪毛机在使用过程中存在修剪效果差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种墙纸用剪毛机，具有修剪效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙纸用剪毛机，包括机架，机架的上方连接有支撑板，支撑板上转动连接有放料气胀轴，放料气胀轴的一侧设有剪毛刀组件，剪毛刀组件的一侧设有收料气胀轴，机架的上方连接有风机，剪毛刀组件的下方与风机的输入端连接，风机的输出端连接有布袋，支撑板的一侧分别连接有剪毛驱动电机和收料驱动电机，剪毛驱动电机的输出端与剪毛刀组件连接，收料驱动电机的输出端与收料气胀轴连接。作为本技术的优选技术方案，所述剪毛刀组件与放料气胀轴和收料气胀轴之间均设有导辊。作为本技术的优选技术方案，所述剪毛刀组件包括网罩、剪毛刀和刀轴，其中，网罩连接在支撑板上，网罩的内部设有刀轴，刀轴与剪毛驱动电机的输出端连接，刀轴上均匀的连接有若干个剪毛刀。作为本技术的优选技术方案，所述网罩的下方连接有碎毛收集箱，碎毛收集箱的下端与风机的输入端连接。作为本技术的优选技术方案，所述剪毛刀组件与收料气胀轴之间还设有烫毛辊，烫毛辊的两侧设有导辊。作为本技术的优选技术方案，所述烫毛辊包括壳体、电热丝和温控器，其中，壳体连接在支撑板上，壳体的内部连接有电热丝，电热丝的一端连接有温控器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过碎毛收集箱对剪下的碎毛进行收集，通过风机将碎毛收集箱内的碎毛吸入至布袋内，从而实现对剪下的碎毛进行收集，防止碎毛将网罩堵住，影响剪毛刀组件的剪毛效果，从而提高了本装置的剪毛效率；2、本技术通过电热丝发热，将剪毛刀组件剪过的墙纸进行熨烫，从而将墙纸表面残留的绒毛烫掉，使墙纸的表面更加的光滑。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑板的俯视结构示意图；图3为本技术剪毛刀组件的结构示意图；图4为本技术剪毛刀组件的正视结构示意图；图5为本技术实施例2的结构示意图；图6为本技术烫毛辊的结构示意图；图中：1、机架；2、放料气胀轴；3、支撑板；4、导辊；5、剪毛刀组件；51、网罩；52、剪毛刀；53、刀轴；54、碎毛收集箱；6、收料气胀轴；7、布袋；8、风机；9、剪毛驱动电机；10、收料驱动电机；11、烫毛辊；12、壳体；13、电热丝；14、温控器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种墙纸用剪毛机，包括机架1，机架1的上方连接有支撑板3，支撑板3上通过轴承转动连接有放料气胀轴2，放料气胀轴2的一侧设有剪毛刀组件5，剪毛刀组件5的一侧设有收料气胀轴6，机架1的上方连接有风机8，剪毛刀组件5的下方与风机8的输入端连接，风机8的输出端连接有布袋7，支撑板3的一侧分别连接有剪毛驱动电机9和收料驱动电机10，剪毛驱动电机9的输出端与剪毛刀组件5连接，收料驱动电机10的输出端与收料气胀轴6连接。具体的，剪毛刀组件5与放料气胀轴2和收料气胀轴6之间均设有导辊4。通过采用上述技术方案，导辊4与支撑板3通过轴承转动连接，通过导辊4对墙纸的移动进行导向。具体的，剪毛刀组件5包括网罩51、剪毛刀52和刀轴53，其中，网罩51连接在支撑板3上，网罩51的内部设有刀轴53，刀轴53与支撑板3通过轴承转动连接，刀轴53与剪毛驱动电机9的输出端连接，刀轴53上均匀的连接有若干个剪毛刀52。通过采用上述技术方案，通过剪毛驱动电机9带动刀轴53转动，从而带动剪毛刀52转动，对墙纸表面的绒毛进行修剪。具体的，网罩51的下方连接有碎毛收集箱54，碎毛收集箱54的下端与风机8的输入端连接。通过采用上述技术方案，通过碎毛收集箱54对剪下的碎毛进行收集，通过风机8将碎毛收集箱54内的碎毛吸入至布袋7内，从而实现对剪下的碎毛进行收集，防止碎毛将网罩51堵住，影响剪毛刀组件5的剪毛效果。本实施例中剪毛驱动电机9和收料驱动电机10均选用台达的ECMA-E31830PS型电机；放料气胀轴2和收料气胀轴6均选用东莞市祥旺机械配件有限公司销售的键式2寸气胀轴，气胀轴的输入端与气泵(附图未示出)连接；风机8选用即墨市南泉镇凯通风机配件厂销售的4-72A式离心风机。实施例2请参阅图5-6，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，剪毛刀组件5与收料气胀轴6之间还设有烫毛辊11，烫毛辊11的两侧设有导辊4，烫毛辊11包括壳体12、电热丝13和温控器14，其中，壳体12连接在支撑板3上，壳体12的内部连接有电热丝13，电热丝13的一端连接有温控器14。通过采用上述技术方案，通过电热丝13发热，将剪毛刀组件5剪过的墙纸进行熨烫，从而将墙纸表面残留的绒毛烫掉，使墙纸的表面更加的光滑。本实施例中电热丝13选用兴化市奉成电热电器有限公司销售的铁铬铝电热合金电热丝；温控器14选用淮安宝开电器有限公司销售的ksd301型温控器。本技术的工作步骤为：将卷有墙纸的卷芯放置在放料气胀轴2上，将空的卷芯放置在收料气胀轴6上，接通气源，使放料气胀轴2和收料气胀轴6膨胀，对卷芯进行固定，将墙纸拉出一段距离，依次从剪毛刀组件5左侧导辊4的下方、剪毛刀组件5的上方、剪毛刀组件5右侧导辊4的下方、烫毛辊11的上方、烫毛辊11右侧导辊4的下方穿过，然后固定在收料气胀轴6的卷芯上，接通剪毛驱动电机9、收料驱动电机10以及烫毛辊11的电源，通过收料驱动电机10带动收料气胀轴6转动，对墙纸进行收卷，通过剪毛驱动电机9驱动刀轴53转动，从而带动剪毛刀52对墙纸表面的绒毛进行修剪，通过风机8将剪下的碎毛进行收集，通过烫毛辊11对修剪后的墙纸进行熨烫，从而使墙纸的表面更加光滑。综上所述，本技术通过碎毛收集箱54对剪下的碎毛进行收集，通过风机8将碎毛收集箱54内的碎毛吸入至布袋7内，从而实现对剪下的碎毛进行收集，防止碎毛将网罩51堵住，影响剪毛刀组件5的剪毛效果，从而提高了本装置的剪毛效率；本技术通过电热丝13发热，将剪毛刀组件5剪过的墙纸进行熨烫，从而将墙纸表面残留的绒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙纸用剪毛机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)的上方连接有支撑板(3)，支撑板(3)上转动连接有放料气胀轴(2)，放料气胀轴(2)的一侧设有剪毛刀组件(5)，剪毛刀组件(5)的一侧设有收料气胀轴(6)，机架(1)的上方连接有风机(8)，剪毛刀组件(5)的下方与风机(8)的输入端连接，风机(8)的输出端连接有布袋(7)，支撑板(3)的一侧分别连接有剪毛驱动电机(9)和收料驱动电机(10)，剪毛驱动电机(9)的输出端与剪毛刀组件(5)连接，收料驱动电机(10)的输出端与收料气胀轴(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙纸用剪毛机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)的上方连接有支撑板(3)，支撑板(3)上转动连接有放料气胀轴(2)，放料气胀轴(2)的一侧设有剪毛刀组件(5)，剪毛刀组件(5)的一侧设有收料气胀轴(6)，机架(1)的上方连接有风机(8)，剪毛刀组件(5)的下方与风机(8)的输入端连接，风机(8)的输出端连接有布袋(7)，支撑板(3)的一侧分别连接有剪毛驱动电机(9)和收料驱动电机(10)，剪毛驱动电机(9)的输出端与剪毛刀组件(5)连接，收料驱动电机(10)的输出端与收料气胀轴(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种墙纸用剪毛机，其特征在于：所述剪毛刀组件(5)与放料气胀轴(2)和收料气胀轴(6)之间均设有导辊(4)。


3.根据权利要求2所述的一种墙纸用剪毛机，其特征在于：所述剪毛刀组件(5)包括网罩(51)、剪毛刀(52)和刀轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，
申请(专利权)人：浙江志成工艺墙纸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33