一种表面去绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种表面去绒装置，包括底板、转动辊、活动架和固定架，所述固定架的底部与底板的顶部固定连接，所述活动架的两侧均与固定架的内壁滑动连接，所述活动架内壁两侧的底部均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧通过轴承转动连接有花键轴，所述转动辊的一端螺纹连接有第一转动块，所述转动辊的另一端开设有固定槽，且固定槽一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧，本实用新型专利技术涉及布料处理技术领域。该表面去绒装置，可实现对去绒装置上的粘毛筒进行方便拆装，给后续的更换工作奠定了基础，且无需多个螺栓的使用，避免螺栓丢失以及安装麻烦的问题，加快了布料的去绒效率，为布料的生产质量创造了良好条件。

【技术实现步骤摘要】
一种表面去绒装置
本技术涉及布料处理
，具体为一种表面去绒装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等。布料在生产过后，其表面还会粘附有较多的毛绒，需要将表面的毛绒进行彻底清理，清理时通常都会使用到去绒装置，去绒装置上的粘毛筒多采用若干个螺栓进行紧固，当去绒装置上的粘毛筒没有了粘性之后，在更换时较为不便，且螺栓容易丢失，影响了后续去绒装置的正常使用，也降低了布料的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种表面去绒装置，解决了由于去绒装置上的粘毛筒多采用若干个螺栓进行紧固，在更换粘毛筒时较为不便，且螺栓容易丢失，影响了后续去绒装置正常使用的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种表面去绒装置，包括底板、转动辊、活动架和固定架，所述固定架的底部与底板的顶部固定连接，所述活动架的两侧均与固定架的内壁滑动连接，所述活动架内壁两侧的底部均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧通过轴承转动连接有花键轴，所述转动辊的一端螺纹连接有第一转动块，所述转动辊的另一端开设有固定槽，且固定槽一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离缓冲弹簧的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的一侧。优选的，所述活动杆延伸至固定槽一侧的一端固定连接有第二转动块，所述第二转动块和第一转动块的内部均开设有与花键轴相适配的花键孔。优选的，所述第二转动块的表面固定连接有拨动杆，所述转动辊的表面活动连接有粘毛筒。优选的，所述固定架的顶部固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出端与活动架的顶部固定连接。优选的，所述底板顶部的一侧通过竖板固定连接有放卷筒，所述底板顶部的另一侧固定连接有收卷筒。优选的，所述放卷筒和收卷筒的表面均传动连接有布料。有益效果本技术提供了一种表面去绒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该表面去绒装置，通过固定架的底部与底板的顶部固定连接，活动架的两侧均与固定架的内壁滑动连接，活动架内壁两侧的底部均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧通过轴承转动连接有花键轴，转动辊的一端螺纹连接有第一转动块，转动辊的另一端开设有固定槽，且固定槽一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定连接有活动杆，活动杆远离缓冲弹簧的一端贯穿固定槽并延伸至固定槽的一侧，活动杆延伸至固定槽一侧的一端固定连接有第二转动块，第二转动块和第一转动块的内部均开设有与花键轴相适配的花键孔，第二转动块的表面固定连接有拨动杆，转动辊的表面活动连接有粘毛筒，固定架的顶部固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出端与活动架的顶部固定连接，可实现对去绒装置上的粘毛筒进行方便拆装，给后续的更换工作奠定了基础，且无需多个螺栓的使用，避免螺栓丢失以及安装麻烦的问题，加快了布料的去绒效率，为布料的生产质量创造了良好条件。(2)、该表面去绒装置，通过底板顶部的一侧通过竖板固定连接有放卷筒，底板顶部的另一侧固定连接有收卷筒，放卷筒和收卷筒的表面均传动连接有布料，可实现对布料进行传送，布料与粘毛筒的接触可将布料上的毛绒进行清除，为后续布料的加工工作奠定了基础。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术固定架和活动架内部结构的侧视图；图3为本技术第二转动块结构的侧视图；图4为本技术转动辊结构的剖视图；图5为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1-底板、2-转动辊、3-布料、4-活动架、5-固定架、6-活动槽、7-花键轴、8-第一转动块、9-固定槽、10-缓冲弹簧、11-活动杆、12-第二转动块、13-花键孔、14-拨动杆、15-粘毛筒、16-液压油缸、17-放卷筒、18-收卷筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种表面去绒装置，可实现对去绒装置上的粘毛筒15进行方便拆装，给后续的更换工作奠定了基础，且无需多个螺栓的使用，避免螺栓丢失以及安装麻烦的问题，加快了布料3的去绒效率，为布料3的生产质量创造了良好条件，包括底板1、转动辊2、活动架4和固定架5，底板1顶部的一侧通过竖板固定连接有放卷筒17，底板1顶部的另一侧固定连接有收卷筒18，可实现对布料3进行传送，布料3与粘毛筒15的接触可将布料3上的毛绒进行清除，为后续布料3的加工工作奠定了基础，放卷筒17和收卷筒18的表面均传动连接有布料3，固定架5的底部与底板1的顶部固定连接，固定架5的顶部固定连接有液压油缸16，且液压油缸16的输出端与活动架4的顶部固定连接，活动架4的两侧均与固定架5的内壁滑动连接，活动架4内壁两侧的底部均开设有活动槽6，且活动槽6内壁的一侧通过轴承转动连接有花键轴7，花键轴7是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，转动辊2的一端螺纹连接有第一转动块8，转动辊2的另一端开设有固定槽9，且固定槽9一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的一端固定连接有活动杆11，活动杆11延伸至固定槽9一侧的一端固定连接有第二转动块12，第二转动块12的表面固定连接有拨动杆14，转动辊2的表面活动连接有粘毛筒15，第二转动块12和第一转动块8的内部均开设有与花键轴7相适配的花键孔13，活动杆11远离缓冲弹簧10的一端贯穿固定槽9并延伸至固定槽9的一侧。使用时，启动液压油缸16，使得活动架4向布料3的方向进行移动，直到粘毛筒15的表面与布料3表面接触时，关闭液压油缸16，通过收卷筒18和放卷筒17的传送，可使得粘毛筒15转动，这样可去除布料3表面的绒毛，当要对粘毛筒15进行更换时，通过拨动杆14将第二转动块12向右移动，使得第二转动块12通过缓冲弹簧10的缓冲力向转动辊2的内部进行移动，使得第二转动块12从花键轴7上脱离，再将第一转动块8从花键轴7上脱离，然后将第一转动块8从转动辊2的一端旋转下来，最后再将粘毛筒15从转动辊2取下即可进行更换，这样就完成了整个工作。需要说明的是，在本文中，诸如第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面去绒装置，包括底板(1)、转动辊(2)、活动架(4)和固定架(5)，所述固定架(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述活动架(4)的两侧均与固定架(5)的内壁滑动连接，所述活动架(4)内壁两侧的底部均开设有活动槽(6)，且活动槽(6)内壁的一侧通过轴承转动连接有花键轴(7)，所述转动辊(2)的一端螺纹连接有第一转动块(8)，所述转动辊(2)的另一端开设有固定槽(9)，且固定槽(9)一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的一端固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)远离缓冲弹簧(10)的一端贯穿固定槽(9)并延伸至固定槽(9)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面去绒装置，包括底板(1)、转动辊(2)、活动架(4)和固定架(5)，所述固定架(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述活动架(4)的两侧均与固定架(5)的内壁滑动连接，所述活动架(4)内壁两侧的底部均开设有活动槽(6)，且活动槽(6)内壁的一侧通过轴承转动连接有花键轴(7)，所述转动辊(2)的一端螺纹连接有第一转动块(8)，所述转动辊(2)的另一端开设有固定槽(9)，且固定槽(9)一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的一端固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)远离缓冲弹簧(10)的一端贯穿固定槽(9)并延伸至固定槽(9)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种表面去绒装置，其特征在于：所述活动杆(11)延伸至固定槽(9)一侧的一端固定连接有第二转动块(12)，所述第二转动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，王丕容，俞丰，
申请(专利权)人：新昌县木兰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33