一种铝合金模板喷塑吊装装置制造方法及图纸

一种铝合金模板喷塑吊装装置,包括左吊杆、右吊杆，左吊杆、右吊杆上端与链条上的连接板铰接，左吊杆、右吊杆下端与横杆铰接，横杆、链条、左吊杆、右吊杆构成平行四边形连杆机构；所述横杆下端固定有连接板，连接板下端可转动安装有连接架，连接架下端两侧通过连杆与转盘连接，转盘设有挂钩，挂钩与吊杆挂置。本实用新型专利技术提供的一种铝合金模板喷塑吊装装置，可减少链条受力和提高吊装装置强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板喷塑吊装装置
本技术涉及吊装装置，尤其是一种铝合金模板喷塑吊装装置。
技术介绍
铝合金模板在后期加工过程中需要进行喷塑处理，喷塑时需要将铝合金模板吊装在传送链上，在经过喷塑房时完成喷塑。现有的吊装装置一般是单根连杆连接在链条上，在链条上布置多个进行吊装作业。由于一条吊装线上至少布置有100个该吊装装置，而每块铝合金模板零部件重约10-20斤，因此采用常规的吊装装置会使得自身受力过大，容易变形；除此之外，链条单个点受力过大，会加大链条与滑轨的磨损，进而影响链条的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铝合金模板喷塑吊装装置，可减少链条的磨损，提高自身整体的强度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铝合金模板喷塑吊装装置,包括左吊杆、右吊杆，左吊杆、右吊杆上端与链条上的耳板铰接，左吊杆、右吊杆下端与横杆铰接，横杆、链条、左吊杆、右吊杆构成平行四边形连杆机构；所述横杆下端固定有连接板，连接板下端可转动安装有连接架，连接架下端两侧通过连杆与转盘连接，转盘设有挂钩，挂钩与第一吊杆挂置。所述连接架包括连接板下端固定的水平板，水平板底端固定有限位轴，限位轴上可转动套有平衡套，平衡套上周向设有平衡板，其中一对平衡板与第二吊杆连接，第二吊杆两端安装有连杆。所述第一吊杆包括吊杆主体，吊杆主体上端设有吊环、下端设有吊钩。本技术一种铝合金模板喷塑吊装装置，具有以下技术效果：通过将一个吊装装置与链条上的两点铰接并构成平行四边形连杆机构，这样既可使链条受力更加分散，减少力集中而导致过早损坏；同时对于吊装装置自身而言，也可提高连接强度；通过设置可转动连接架，可使得该装置可在喷塑时发生转动，利用转动达到周向均匀喷涂；通过设置转盘、平衡板，可在转动时进料保持吊装装置的稳定，同时也可减少长期受力变形；另外，转盘具有挡料功能，在转动时也可减少喷塑的物料喷射到转盘上部，长期作用导致零部件卡死。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部结构示意图。图3为吊杆的结构示意图。图4为本装置安装在链条上的俯视图。图5为本装置安装在链条上的主视图。图中：左吊杆1，右吊杆2，链条3，耳板4，横杆5，连接板6，连接架7，连杆8，转盘9，挂钩10，第一吊杆11，水平板7-1，限位轴7-2，平衡套7-3，平衡板7-4，第二吊杆7-5，吊杆主体11-1，吊环11-2，吊钩11-3。具体实施方式如图1-5所示，一种铝合金模板喷塑吊装装置,间隔分布在传送链条上。该装置包括左吊杆1、右吊杆2，左吊杆1、右吊杆2上端与链条3上两处的耳板4通过销轴铰接，左吊杆1、右吊杆2下端与横杆5铰接，横杆5、链条3、左吊杆1、右吊杆2构成平行四边形连杆机构。这里由于铝合金模板具有一定的长度，传送时，相邻的铝合金模板之间需要保持一定的间隔。即吊装装置安装需要保持一定的间隔。通过设置平行四边形连杆机构可将下端一块铝合金模板的力分散到链条3上两处，使得链条3上受力更加均匀，减少力局部集中而导致链条过早损坏。由于吊装装置采用两根吊杆连接，可提高该装置自身的强度。所述横杆5下端固定有连接板6，连接板6底端焊接有十字型水平板7-1，十字型水平板7-1底端竖直安装有限位轴7-2，限位轴7-2为一个圆柱底端带帽头。在限位轴7-2上可转动套接有平衡套7-3，平衡套7-3上安装有多个平衡板7-4，其中一对平衡板7-4与第二吊杆7-5连接，第二吊杆7-5两端安装有连杆8，连杆8与转盘9通过螺栓连接。转盘9设有挂钩10，挂钩10与第一吊杆11挂置。通过设置限位轴7-2、平衡套7-3、连杆8、转盘9，可使得铝合金模板在该装置上进行转动，在喷塑时保证周身可被均匀喷涂。这里的多个平衡板及转盘有利于在转动时保持平稳且不会使整体重量过大。所述第一吊杆11包括吊杆主体11-1，吊杆主体11-1上端设有吊环11-2、下端设有吊钩11-3。由此结构可完成多个第一吊杆11的相互挂置，可方便根据实际高度进行调整。另外，当需要喷塑的铝合金模板较长时，还可将一块铝合金模板挂置在两个喷塑吊装装置上，方便喷塑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模板喷塑吊装装置,其特征在于：包括左吊杆（1）、右吊杆（2），左吊杆（1）、右吊杆（2）上端与链条（3）上的耳板（4）铰接，左吊杆（1）、右吊杆（2）下端与横杆（5）铰接，横杆（5）、链条（3）、左吊杆（1）、右吊杆（2）构成平行四边形连杆机构；所述横杆（5）下端固定有连接板（6），连接板（6）下端可转动安装有连接架（7），连接架（7）下端两侧通过连杆（8）与转盘（9）连接，转盘（9）设有挂钩（10），挂钩（10）与第一吊杆（11）挂置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板喷塑吊装装置,其特征在于：包括左吊杆（1）、右吊杆（2），左吊杆（1）、右吊杆（2）上端与链条（3）上的耳板（4）铰接，左吊杆（1）、右吊杆（2）下端与横杆（5）铰接，横杆（5）、链条（3）、左吊杆（1）、右吊杆（2）构成平行四边形连杆机构；所述横杆（5）下端固定有连接板（6），连接板（6）下端可转动安装有连接架（7），连接架（7）下端两侧通过连杆（8）与转盘（9）连接，转盘（9）设有挂钩（10），挂钩（10）与第一吊杆（11）挂置。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜平，
申请(专利权)人：湖北正鑫铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42