一种适于收线的绕线机用自动化机架制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，具体涉及一种适于收线的绕线机用自动化机架，包括：基座、跨越基座设置的引线辊、位于引线辊一侧的安装轴、位于引线辊末端的拨线机构；所述安装轴上适于间隔串联若干个绕线辊；线体适于从引线辊的首端引入，并从引线辊的末端引出；以及所述拨线机构适于将引线辊末端引出的线体拨动至绕线辊上，以等待绕线动作。便于安装绕线机，还可以实现连续绕线和收线功能。

【技术实现步骤摘要】
一种适于收线的绕线机用自动化机架
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种适于收线的绕线机用自动化机架。
技术介绍
传统的绕线机包括电机、用于固定工字轮的支架、与电机输出轴相连，并能使工字轮转动的转轴；绕线时，电机带动转轴，使工字轮匀速旋转，此时线体在工字轮牵引作用下，缠绕在工字轮上；由于工字轮只发生了径向上的转动，却未发生水平方向上的移动，线体只能进行缠绕动作，造成工字轮的一端线体大量堆积，而另一端却未缠绕线体，进而造成工字轮上的线体收卷不齐或未排线的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适于收线的绕线机用自动化机架，以通过拨线机构将线体拨动至绕线辊上进行绕线动作，便于安装绕线机和实现连续绕线和收线功能。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种适于收线的绕线机用自动化机架，包括：基座、跨越基座设置的引线辊、位于引线辊一侧的安装轴、位于引线辊末端的拨线机构；所述安装轴上适于间隔串联若干个绕线辊；线体适于从引线辊的首端引入，并从引线辊的末端引出；以及所述拨线机构适于将引线辊末端引出的线体拨动至绕线辊上，以等待绕线动作。进一步，所述引线辊上设有倾斜螺纹槽，并通过引线电机带动转动，以适于线体沿倾斜螺纹槽单排缠绕在引线辊上。进一步，所述绕线辊的两端分别设有引线勾、出线勾；线体从引线勾内进入绕线辊，安装轴带动绕线辊转动前进，以进行绕线动作，以及完成绕线动作后，线体从出线勾引出，并经拨线机构拨动至下一绕线辊上。进一步，所述拨线机构包括：支架、位于支架上的电动伸缩杆；所述电动伸缩杆适于下压线体至绕线辊的引线勾内。进一步，所述电动伸缩杆的下端部开设有卡线槽；所述卡线槽呈浅凹弧状，以适于卡入线体。进一步，所述安装轴适于通过绕线电机带动转动，并通过气缸带动前进，即实现转动前进；所述绕线电机的输出轴上设有编码器，以用于获取绕线辊上的绕线量；以及所述拨线机构适于由一控制模块控制；当绕线辊上的绕线量达到设定值时，所述控制模块控制拨线机构将引线辊末端引出的线体拨动至下一绕线辊上。本技术的有益效果是，本技术的适于收线的绕线机用自动化机架通过拨线机构将线体拨动至绕线辊上，以进行绕线动作，便于安装绕线机，还可以实现连续绕线和收线功能，提高了生产效率。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的自动化机架的俯视图；图2是本技术的拨线机构的左视图；图中：基座1，引线辊2，倾斜螺纹槽21，引线电机22，安装轴3，绕线电机31，气缸32，拨线机构4，支架41，电动伸缩杆42，卡线槽421，绕线辊5，引线勾51，出线勾52，线体6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的自动化机架的俯视图；如图1所示，本实施例的适于收线的绕线机用自动化机架包括：基座1、跨越基座1设置的引线辊2、位于引线辊2一侧的安装轴3、位于引线辊2末端的拨线机构4；所述安装轴3上适于间隔串联若干个绕线辊5；线体6适于从引线辊2的首端引入，并从引线辊2的末端引出；以及所述拨线机构4适于将引线辊2末端引出的线体拨动至绕线辊5上，以等待绕线动作。优选的，见图1，所述引线辊2上设有倾斜螺纹槽21，并通过引线电机22带动转动（如图1中F1方向所示），以适于线体6沿倾斜螺纹槽单排缠绕在引线辊2上。这样可以保证绕线前的线体处于拉直绷紧状态，避免线体打结、松散，从而影响绕线的质量。倾斜螺纹槽的形状与螺纹类似，可以在引线辊转动时，使线体6沿倾斜螺纹槽单排缠绕，达到拉直绷紧状态。在图1中只是示意了倾斜螺纹槽的位置，并不代表倾斜螺纹槽的真实形状和结构。本实施例的适于收线的绕线机用自动化机架通过拨线机构将线体拨动至绕线辊上，以进行绕线动作，便于安装绕线机，还可以实现连续绕线和收线功能，提高了生产效率；同时通过引线辊可以保证线体在绕线前处于拉直绷紧状态，避免线体打结、松散，提高了绕线质量。作为绕线辊的一种可选的实施方式。见图1，所述绕线辊5的两端分别设有引线勾51、出线勾52；线体6从引线勾51内进入绕线辊5，安装轴3带动绕线辊5转动前进，以进行绕线动作，以及完成绕线动作后，线体6从出线勾52引出，并经拨线机构4拨动至下一绕线辊5上。具体的，见图1，所述安装轴3适于通过绕线电机31带动转动（如图1中F2方向所示），并通过气缸32带动前进（如图1中F3方向所示），即实现转动前进；所述绕线电机31的输出轴上设有编码器，获取绕线电机31的输出轴的转动周次，即绕线辊5上线体的缠绕圈数，以用于获取绕线辊5上的绕线量；以及所述拨线机构4适于由一控制模块控制；当绕线辊5上的绕线量达到设定值时，所述控制模块控制拨线机构4将引线辊2末端引出的线体6拨动至下一绕线辊5上。可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块，以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。本实施方式的绕线辊通过两端的引线勾引入线体，通过出线勾引出，既便于线体缠绕，也可以阻碍线体分散，提高线体的缠绕质量。图2是本技术的拨线机构的左视图；作为拨线机构的一种可选的实施方式。见图1，所述拨线机构4包括：支架41、位于支架41上的电动伸缩杆42；所述电动伸缩杆42适于下压线体6至绕线辊5的引线勾52内。可选的，见图2，所述电动伸缩杆42的下端部开设有卡线槽421；所述卡线槽421呈浅凹弧状，以适于卡入线体6。本实施方式的拨线机构通过电动伸缩杆下压线体，使其在绕线辊转动时，进入引线勾内并缠绕在绕线辊表面，可以实现连续缠绕，无需在缠绕过程中切断线体，节省了工序，提高了生产效率。综上所述，本适于收线的绕线机用自动化机架同时通过引线辊可以保证线体在绕线前处于拉直绷紧状态，避免线体打结、松散，提高了绕线质量；然后通过电动伸缩杆下压线体，使其在绕线辊转动时，进入引线勾内并缠绕在绕线辊表面，可以实现连续绕线和收线功能，无需在缠绕过程中切断线体，提高了生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于收线的绕线机用自动化机架，其特征在于，包括：/n基座、跨越基座设置的引线辊、位于引线辊一侧的安装轴、位于引线辊末端的拨线机构；/n所述安装轴上适于间隔串联若干个绕线辊；/n线体适于从引线辊的首端引入，并从引线辊的末端引出；以及/n所述拨线机构适于将引线辊末端引出的线体拨动至绕线辊上，以等待绕线动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于收线的绕线机用自动化机架，其特征在于，包括：
基座、跨越基座设置的引线辊、位于引线辊一侧的安装轴、位于引线辊末端的拨线机构；
所述安装轴上适于间隔串联若干个绕线辊；
线体适于从引线辊的首端引入，并从引线辊的末端引出；以及
所述拨线机构适于将引线辊末端引出的线体拨动至绕线辊上，以等待绕线动作。


2.根据权利要求1所述的适于收线的绕线机用自动化机架，其特征在于，
所述引线辊上设有倾斜螺纹槽，并通过引线电机带动转动，以适于线体沿倾斜螺纹槽单排缠绕在引线辊上。


3.根据权利要求1所述的适于收线的绕线机用自动化机架，其特征在于，
所述绕线辊的两端分别设有引线勾、出线勾；
线体从引线勾内进入绕线辊，安装轴带动绕线辊转动前进，以进行绕线动作，以及
完成绕线动作后，线体从出线勾引出，并经拨线机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宇，
申请(专利权)人：常州市明宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32