一种可校准施工面的后背墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可校准施工面的后背墙，包括底座、一号板、二号板、一号气缸、二号气缸、三号气缸，底座包括竖板和横板，竖板平面一侧顶部铰接至一号板的的一端，一号板的另一端铰接二号板，横板上设有一号气缸、一号气缸一侧设有水槽，在水槽的四条边的边沿处均设有一个液面传感器，二号底部通过连接杆固定连接水浸传感器，水浸传感器在水槽正上方，竖板上设有二号气缸和三号气缸，二号气缸通过二号传动杆连接至二号板一侧，三号气缸通过三号传动杆连接至二号板另一侧，竖板顶部设有一号对射传感器，二号对射传感器，底座的底部四角分别固定安装一个千斤顶。本实用新型专利技术所述的利用了液面水平的原理对施工面进行校准，保证了施工的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种可校准施工面的后背墙
本技术属于顶管施工领域，尤其是涉及一种可校准施工面的后背墙。
技术介绍
在顶管施工的过程中，经常会遇到大口径的管道，然后需要在大口径的管道内施工，进行顶管需要使用到千斤顶，但是管道是有弧度的，施工时，需要使用后背墙与管壁连接，然后将千斤顶与后背墙接触作为发力点，但是管道中的管壁并不是平滑的，而且凹凸不平的，每个点的弧度不同，这样就会导致千斤顶的摆放位置不规范，容易在施工中出现问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可校准施工面的后背墙，以校准后背墙的施工面，使千斤顶与施工面接触，保证直线性。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可校准施工面的后背墙，包括底座、一号板、二号板、一号气缸、二号气缸、三号气缸，底座包括竖板和横板，竖板一面为平面，另一面为弧面，横板为矩形体结构，竖板底部平面一侧固定连接至横板一侧，竖板平面一侧顶部铰接至一号板的一端，一号板可相对竖板上下运动，一号板的另一端铰接二号板，二号板可相对一号板左右运动，横板上设有一号气缸，一号气缸通过一号传动杆顶住一号板底面，一号气缸一侧设有水槽，水槽呈矩形结构，在水槽的四条边的边沿处均设有一个液面传感器，二号底部通过连接杆固定连接水浸传感器，水浸传感器在水槽正上方，竖板上设有二号气缸和三号气缸，二号气缸通过二号传动杆连接至二号板一侧，三号气缸通过三号传动杆连接至二号板另一侧，竖板顶部设有一号激光发射传感器、二号激光发射传感器和报警器，在二号板上设有与一号激光发射传感器相对的一号激光接收传感器、与二号激光发射传感器相对的二号激光接收传感器，一号激光发射传感器和一号激光接收传感器组合成一号对射传感器，二号激光发射传感器和二号激光接收传感器组合成二号对射传感器，底座的底部四角分别固定安装一个千斤顶，底部侧面设有控制器，一号气缸、二号气缸、三号气缸、液位传感器、水浸传感器、一号对射传感器、二号对射传感器和报警器分别信号连接至控制器。进一步的，所述控制器为单片机。进一步的，所述竖板顶部设有一号连接板、二号连接板，一号连接板、二号连接板上均设有通孔，一号板一侧设有一号连接杆，一号连接杆穿过一号连接板、二号连接板，实现一号板铰接至竖板，。进一步的，一号板一侧设有连接扣，二号板上设有三号连接板、四号连接板，三号连接板通过二号连接杆与四号连接板连接，二号连接杆穿过连接扣实现二号板与一号板铰接。进一步的，所述竖板弧面一侧的弧度为120°。进一步的，所述一号对射传感器、二号对射传感器的型号均为MT-J18-D50NK。进一步的，液位传感器的型号为ELE-802。进一步的，所述水浸传感器的型号为WD12。进一步的，水浸传感器与水槽内的水接触，一号板和横板互相平行。进一步的，一号传动杆与一号板接触的一端为弧形结，二号传动杆和三号传动杆与二号板接触的一端均为弧形结构。相对于现有技术，本技术所述的一种可校准施工面的后背墙具有以下优势：(1)本技术所述的一种可校准施工面的后背墙，利用气缸进行驱动，对于承重力极大的后背墙，省去了人力并提供了保护。(2)本技术所述的一种可校准施工面的后背墙，利用了液面水平的原理对施工面进行校准，保证了施工的严谨性。(3)本技术所述的一种可校准施工面的后背墙，利用了规则的带有弧度的底板与管壁接触，保证了后背墙的稳定性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种可校准施工面的后背墙示意图；图2为本技术实施例所述的一种可校准施工面的后背墙侧视图；图3为本技术实施例所述的一种可校准施工面的后背墙连接示意图；图4为本技术实施例所述的二号板示意图。附图标记说明：1-底座；11-竖板；12-横板；13-水槽；14-一号连接板；15-二号连接板；2-一号板；21-一号连接杆；22-连接扣；3-二号板；31-三号连接板；32-四号连接板；33-二号连接杆；4-一号气缸；5-二号气缸；6-三号气缸。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种可校准施工面的后背墙，如图1至图4所示，包括底座1、一号板2、二号板3、一号气缸4、二号气缸5、三号气缸6，底座1包括竖板11和横板12，竖板11一面为平面，另一面为弧面，横板12为矩形体结构，竖板11底部平面一侧固定连接至横板12一侧，竖板11平面一侧顶部铰接至一号板2的一端，一号板2可相对竖板11上下运动，一号板2的另一端铰接二号板3，二号板3可相对一号板2左右运动，横板12上设有一号气缸4，一号气缸4通过一号传动杆顶住一号板2底面，一号气缸4一侧设有水槽13，水槽13呈矩形结构，在水槽13的四条边的边沿处均设有一个液面传感器，二号底部通过连接杆固定连接水浸传感器，水浸传感器在水槽13正上方，竖板11上设有二号气缸5和三号气缸6，二号气缸5通过二号传动杆连接至二号板3一侧，三号气缸6通过三号传动杆连接至二号板3另一侧，竖板11顶部设有一号激光发射传感器、二号激光发射传感器和报警器，在二号板3上设有与一号激光发射传感器相对的一号激光接收传感器、与二号激光发射传感器相对的二号激光接收传感器，一号激光发射传感器和一号激光接收传感器组合成一号对射传感器，二号激光发射传感器和二号激光接收传感器组合成二号对射传感器，底座1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可校准施工面的后背墙，其特征在于：包括底座(1)、一号板(2)、二号板(3)、一号气缸(4)、二号气缸(5)、三号气缸(6)，/n底座(1)包括竖板(11)和横板(12)，竖板(11)一面为平面，另一面为弧面，横板(12)为矩形体结构，竖板(11)底部平面一侧固定连接至横板(12)一侧，/n竖板(11)平面一侧顶部铰接至一号板(2)的一端，一号板(2)可相对竖板(11)上下运动，一号板(2)的另一端铰接二号板(3)，二号板(3)可相对一号板(2)左右运动，/n横板(12)上设有一号气缸(4)，一号气缸(4)通过一号传动杆顶住一号板(2)底面，一号气缸(4)一侧设有水槽(13)，水槽(13)呈矩形结构，在水槽(13)的四条边的边沿处均设有一个液面传感器，二号底部通过连接杆固定连接水浸传感器，水浸传感器在水槽(13)正上方，/n竖板(11)上设有二号气缸(5)和三号气缸(6)，二号气缸(5)通过二号传动杆连接至二号板(3)一侧，三号气缸(6)通过三号传动杆连接至二号板(3)另一侧，/n竖板(11)顶部设有一号激光发射传感器、二号激光发射传感器和报警器，在二号板(3)上设有与一号激光发射传感器相对的一号激光接收传感器、与二号激光发射传感器相对的二号激光接收传感器，一号激光发射传感器和一号激光接收传感器组合成一号对射传感器，二号激光发射传感器和二号激光接收传感器组合成二号对射传感器，/n底座(1)的底部四角分别固定安装一个千斤顶，底部侧面设有控制器，一号气缸(4)、二号气缸(5)、三号气缸(6)、液位传感器、水浸传感器、一号对射传感器、二号对射传感器和报警器分别信号连接至控制器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可校准施工面的后背墙，其特征在于：包括底座(1)、一号板(2)、二号板(3)、一号气缸(4)、二号气缸(5)、三号气缸(6)，
底座(1)包括竖板(11)和横板(12)，竖板(11)一面为平面，另一面为弧面，横板(12)为矩形体结构，竖板(11)底部平面一侧固定连接至横板(12)一侧，
竖板(11)平面一侧顶部铰接至一号板(2)的一端，一号板(2)可相对竖板(11)上下运动，一号板(2)的另一端铰接二号板(3)，二号板(3)可相对一号板(2)左右运动，
横板(12)上设有一号气缸(4)，一号气缸(4)通过一号传动杆顶住一号板(2)底面，一号气缸(4)一侧设有水槽(13)，水槽(13)呈矩形结构，在水槽(13)的四条边的边沿处均设有一个液面传感器，二号底部通过连接杆固定连接水浸传感器，水浸传感器在水槽(13)正上方，
竖板(11)上设有二号气缸(5)和三号气缸(6)，二号气缸(5)通过二号传动杆连接至二号板(3)一侧，三号气缸(6)通过三号传动杆连接至二号板(3)另一侧，
竖板(11)顶部设有一号激光发射传感器、二号激光发射传感器和报警器，在二号板(3)上设有与一号激光发射传感器相对的一号激光接收传感器、与二号激光发射传感器相对的二号激光接收传感器，一号激光发射传感器和一号激光接收传感器组合成一号对射传感器，二号激光发射传感器和二号激光接收传感器组合成二号对射传感器，
底座(1)的底部四角分别固定安装一个千斤顶，底部侧面设有控制器，一号气缸(4)、二号气缸(5)、三号气缸(6)、液位传感器、水浸传感器、一号对射传感器、二号对射传感器和报警器分别信号连接至控制器。


2.根据权利要求1所述的一种可校准施工面的后背墙，其特征在于：所述控制器为单片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：童伟猛，殷允辉，崔伟，商栏柱，姜春鹏，张波，张笑，张凯峰，张凯，王明超，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，天津海河金岸投资建设开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42