本实用新型专利技术涉及一种卧式套袋机的套袋装置，包括支架、转盘、转盘驱动机构、撑袋机构和撑袋驱动机构；支架上安装有转盘驱动机构，转盘驱动机构的驱动端竖直安装有转盘；转盘上环形均布有多个进料通槽，每一进料通槽处对应安装有一撑袋机构；撑袋机构包括两撑袋板和两弹簧；两撑袋板的上部分别转动连接于进料通槽的两侧；两弹簧的一端均与转盘连接，两弹簧的另一端分别与两撑袋板连接，两弹簧带动两撑袋板相互远离，使两撑袋板撑开袋子袋口并顶持袋子内壁；撑袋驱动机构驱动动一撑袋机构两撑袋板相互靠近；转盘的一侧安装有推料机构和上料输送机构；推料机构推动上料输送机构上的物品从一进料通槽装进对应的两撑袋板上被撑开的袋子内。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式套袋机的套袋装置
本技术属于套袋机
，尤其涉及一种卧式套袋机的套袋装置。
技术介绍
套袋机是一种将袋子袋口打开，然后向袋子内装料的自动化加工设备。现有的套袋机通常采用吸盘将袋子袋口吸开，以便向袋子内装料，采用该吸盘方式一般只能将袋子袋口吸开，并不能将袋子完全打开，特别是对于袋子袋口小但袋子内部大的袋子，无法使袋子被完全吸开再进行放料，当装较大物品时，袋子袋口没被完全打开，容置造成物料卡于袋子袋口处，而不能将物料完全装入袋子内部，导致袋子装料失败，不利于对物料进行包装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式套袋机的套袋装置，旨在解决现有技术中套袋机通常采用吸盘将袋子袋口吸开，该方式无法使袋子被完全吸开再进行放料，容置造成物料卡于袋子袋口处，而不能将物料完全装入袋子内部，导致袋子装料失败的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种卧式套袋机的套袋装置，包括支架、转盘、转盘驱动机构、撑袋机构、撑袋驱动机构、推料机构和和上料输送机构；所述支架上安装有所述转盘驱动机构，所述转盘驱动机构的驱动端竖直安装有所述转盘；所述转盘上环形均布有多个进料通槽，所述转盘在每一所述进料通槽处对应安装有一所述撑袋机构；所述撑袋机构包括两撑袋板和两弹簧；两所述撑袋板的一端分别转动连接于所述进料通槽的两侧，两所述撑袋板的另一端为自由端，且两所述撑袋板对称设置；两所述弹簧的一端均与所述转盘连接，两所述弹簧的另一端分别与两所述撑袋板连接，两所述弹簧带动两所述撑袋板相互远离，以使两所述撑袋板撑开袋子袋口并顶持袋子内壁；所述支架上还安装有所述撑袋驱动机构，所述撑袋驱动机构驱动一所述撑袋机构的两所述撑袋板相互靠近；所述转盘一侧的所述支架上安装有所述推料机构和所述上料输送机构；所述推料机构推动所述上料输送机构上的物品从一所述进料通槽装进对应的两所述撑袋板上被撑开的袋子内。可选地，所述推料机构包括推料驱动组件、X向直线导轨、推料杆、推料杆安装板和推料块；所述推料驱动组件和所述X向直线导轨均安装于所述支架上，且所述推料驱动组件的驱动端与所述X向直线导轨的滑块连接；所述推料杆安装板安装于所述X向直线导轨的滑块上，所述推料杆水平安装于所述推料杆安装板上，所述推料杆的端部安装有所述推料块，且所述推料块靠近所述转盘。可选地，所述上料输送机构包括Y向上料输送组件和挡料组件；所述挡料组件包括挡料安装架和挡料板；所述挡料安装架竖直安装于所述Y向上料输送组件的上端，所述挡料板安装于所述挡料安装架上，且所述挡料板位于所述Y向上料输送组件的上方；所述挡料板隔档沿所述Y向上料输送组件输送的物品，以使该物品正对所述推料块。可选地，两所述撑袋板相互远离的一侧均设有一推动件；所述推动件为“L”形推动件；所述推动件的中部与所述撑袋板的外壁连接，所述推动件呈上下分布两端分别为推动端和连接端；每一所述推动件在远离所述撑袋板均设有一连接杆，所述连接杆安装于所述转盘的下端，所述弹簧的两端分别套接于所述连接杆和所述推动件的连接端上。可选地，所述推动端上设有一限位面，在两所述撑袋板撑开袋子袋口并顶持袋子内壁时，所述限位面与所述转盘的下端面抵接。可选地，所述撑袋板的上部外壁设有一转轴，所述转轴的两端均通过连接座与所述进料通槽处的所述转盘转动连接；所述转盘在每一所述连接座的正上方均开设有腰形通槽，所述腰形通槽与所述转轴垂直，两调节螺栓的螺杆端穿过一所述腰形通槽与一所述连接座螺纹连接。可选地，所述撑袋板的撑袋主板的下部的宽度由上向下递减，以使所述撑袋主板的下部呈“V”字形。可选地，所述撑袋板包括撑袋主板，所述撑袋主板的两侧均弯曲延伸有由上至下宽度递减的撑袋侧板；两所述撑袋板的撑袋侧板相对设置。可选地，所述撑袋驱动机构包括撑袋驱动气缸、撑袋连接板和两撑袋推杆；所述撑袋驱动气缸水平安装于所述支架上，所述撑袋连接板安装于所述撑袋驱动气缸的驱动杆上，两所述撑袋推杆水平安装于所述撑袋连接板上；所述转盘上开设有避空所述撑袋推杆的推杆避空孔，在所述撑袋驱动机构正对所述撑袋机构时，所述撑袋驱动机构的两所述撑袋推杆分别与两所述推动件的推动端正对。可选地，所述转盘驱动机构包括转盘驱动电机和凸轮分割器；所述凸轮分割器安装于所述支架的上端，所述转盘驱动电机通过一电机安装座安装于所述支架的上端，且所述转盘驱动电机的转轴与所述凸轮分割器的输入端连接；所述凸轮分割器的输出端所述转盘的中心连接。本技术实施例提供的卧式套袋机的套袋装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，所述撑袋驱动机构驱动一所述撑袋机构两所述撑袋板相互靠近；通过人工或机械手将袋子从所述撑袋机构的两撑袋板的自由端套接于两所述撑袋板上；所述撑袋驱动机构解除推顶两所述撑袋板，两所述弹簧带动两所述撑袋板相互远离，以使两所述撑袋板撑开袋子袋口并顶持袋子内壁，并使袋子袋口被完全撑开；所述转盘驱动机构驱动转盘转动来将撑开的袋子移栽于所述推料机构位置，所述推料机构推动所述上料输送机构上的物品从一所述进料通槽装进对应的两所述撑袋板上被撑开的袋子内，并将袋子连同袋子内的物品推离两所述撑袋板，此时，可通过人工或机械手将装料完成的袋子取走，完成向袋子内装物品。由于两所述撑袋板伸进袋子内并将袋子撑开，以使袋子能被完全撑开，物品从完全撑开的袋口内进入袋子内，不会与袋子袋口相卡，使物品顺利进入袋子内部，有利于物品装袋。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术卧式套袋机的套袋装置的结构示意图。图2为本技术卧式套袋机的套袋装置的部分结构示意图。图3为本技术卧式套袋机的套袋装置的图1中A处放大图。图4为本技术卧式套袋机的套袋装置的推料机构和上料输送机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：支架100，转盘200，进料通槽210，腰形通槽220，推杆避空孔230，转盘驱动机构300，转盘驱动电机310，凸轮分割器320，电机安装座330，撑袋机构400，撑袋板410，撑袋主板411，撑袋侧板412，弹簧420，推动件430，推动端431，限位面431a，连接端432，连接杆440，转轴450，连接座460，调节螺栓470，撑袋驱动机构500，撑袋驱动气缸510，撑袋连接板520，撑袋推杆530，撑袋气缸安装板540，推料机构600，推料驱动组件610，推料驱动电机611，同步带轮612，同步带613，同步带轮安装座614，X向直线导轨620，推料杆630，推料杆安装板640，推料块650，上料输送机构700，Y向上料输送组件720，挡料组件730，挡料安装架731，挡料板732，导向板733，连接杆734，第二导向板735。具体实施方式...
【技术保护点】
1.一种卧式套袋机的套袋装置，其特征在于，包括支架、转盘、转盘驱动机构、撑袋机构、撑袋驱动机构、推料机构和上料输送机构；所述支架上安装有所述转盘驱动机构，所述转盘驱动机构的驱动端竖直安装有所述转盘；所述转盘上环形均布有多个进料通槽，所述转盘在每一所述进料通槽处对应安装有一所述撑袋机构；所述撑袋机构包括两撑袋板和两弹簧；两所述撑袋板的一端分别转动连接于所述进料通槽的两侧，两所述撑袋板的另一端为自由端，且两所述撑袋板对称设置；两所述弹簧的一端均与所述转盘连接，两所述弹簧的另一端分别与两所述撑袋板连接，两所述弹簧带动两所述撑袋板相互远离，以使两所述撑袋板撑开袋子袋口并顶持袋子内壁；所述支架上还安装有所述撑袋驱动机构，所述撑袋驱动机构驱动一所述撑袋机构两所述撑袋板相互靠近；所述转盘一侧的所述支架上安装有所述推料机构和所述上料输送机构；所述推料机构推动所述上料输送机构上的物品从一所述进料通槽装进对应的两所述撑袋板上被撑开的袋子内。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式套袋机的套袋装置，其特征在于，包括支架、转盘、转盘驱动机构、撑袋机构、撑袋驱动机构、推料机构和上料输送机构；所述支架上安装有所述转盘驱动机构，所述转盘驱动机构的驱动端竖直安装有所述转盘；所述转盘上环形均布有多个进料通槽，所述转盘在每一所述进料通槽处对应安装有一所述撑袋机构；所述撑袋机构包括两撑袋板和两弹簧；两所述撑袋板的一端分别转动连接于所述进料通槽的两侧，两所述撑袋板的另一端为自由端，且两所述撑袋板对称设置；两所述弹簧的一端均与所述转盘连接，两所述弹簧的另一端分别与两所述撑袋板连接，两所述弹簧带动两所述撑袋板相互远离，以使两所述撑袋板撑开袋子袋口并顶持袋子内壁；所述支架上还安装有所述撑袋驱动机构，所述撑袋驱动机构驱动一所述撑袋机构两所述撑袋板相互靠近；所述转盘一侧的所述支架上安装有所述推料机构和所述上料输送机构；所述推料机构推动所述上料输送机构上的物品从一所述进料通槽装进对应的两所述撑袋板上被撑开的袋子内。
2.根据权利要求1所述的卧式套袋机的套袋装置，其特征在于：所述推料机构包括推料驱动组件、X向直线导轨、推料杆、推料杆安装板和推料块；所述推料驱动组件和所述X向直线导轨均安装于所述支架上，且所述推料驱动组件的驱动端与所述X向直线导轨的滑块连接；所述推料杆安装板安装于所述X向直线导轨的滑块上，所述推料杆水平安装于所述推料杆安装板上，所述推料杆的端部安装有所述推料块，且所述推料块靠近所述转盘。
3.根据权利要求2所述的卧式套袋机的套袋装置，其特征在于：所述上料输送机构包括Y向上料输送组件和挡料组件；所述挡料组件包括挡料安装架和挡料板；所述挡料安装架竖直安装于所述Y向上料输送组件的上端，所述挡料板安装于所述挡料安装架上，且所述挡料板位于所述Y向上料输送组件的上方；所述挡料板隔档沿所述Y向上料输送组件输送的物品，以使该物品正对所述推料块。
4.根据权利要求1所述的卧式套袋机的套袋装置，其特征在于：两所述撑袋板相互远离的一侧均设有一推动件；所述推动件为“L”形推动件；所述推动件的中部与所述撑袋板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁华亮，
申请(专利权)人：佛山市康的智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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