一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，其包括内芯与定位杆，所述内芯靠近塑料瓶底部外侧表面一端的端面上设置有安装槽，所述定位杆滑动插设在安装槽中，定位槽中还设置有弹性件，弹性件一端与安装槽的槽底抵接，弹性件另一端向安装槽槽口方向顶动定位杆。本实用新型专利技术具有减少确定气缸安装位置的时间、提升安装气缸效率、提升加工精度、提升产品结构强度以及产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机
本技术涉及印刷机的
，尤其是涉及一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机。
技术介绍
自动单色印刷机是一种用于自动在塑料瓶表面印刷图案或文字的设备，在塑料瓶生产领域应用比较广泛。现有的自动单色印刷机包括：入料机构、定位机构与印刷机构，在自动单色印刷机工作时，首先，成型好的塑料瓶从入料机构中进入，并且被入料机构输送至定位机构处，在定位机构处定位好之后再被运送至印刷机构印刷；定位机构包括抵紧件与定位件，在塑料瓶被运送至定位机构处时，首先被抵紧件向靠近定位件的方向顶动，使得塑料瓶底端的外表面与定位件中的抵接管一端端部抵接，进而使得塑料瓶被抵紧件与抵接管夹住。定位件还包括：内芯、步进电机与气缸，内芯滑动设置在抵接管中且可以沿抵接管的轴线进行滑动，内芯靠近塑料瓶一端的端面上固定设置有一根定位杆，在塑料瓶底部的外表面上还设置有与定位杆相适配的定位槽，步进电机上的输出轴与内芯远离塑料瓶的一端固定连接，使得步进电机驱动内芯在抵接管中转动，气缸设置在步进电机远离内芯的一端，气缸用于顶动步进电机与内芯沿着抵接管轴线进行滑动；在塑料瓶底部外表面与抵接管抵接时，气缸驱动步进电机与内芯向靠近塑料瓶的方向运动，使得定位杆与塑料瓶底部外表面抵接，与此同时，步进电机启动驱动内芯转动一圈，使得定位杆滑进定位槽中，然后定位杆再带动塑料瓶一起转动，直至塑料瓶上的定位槽处于定位杆转动的初始位置，内芯才停止转动，因每个塑料瓶上的定位槽均会被定位杆带到自身转动到初始位置，从而达到对塑料瓶进行定位的目的。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：定位杆固定设置在内芯靠近塑料瓶一端的端面上，使得在安装气缸时就需要对气缸的安装位置进行确定，若是气缸安装的位置距离塑料瓶底部太近，气缸活塞杆顶动内芯与步进电机靠近塑料瓶时，定位杆就容易出现顶破塑料瓶底部的情况，而若是气缸安装的位置距离塑料瓶底部太远，气缸活塞杆顶动内芯与步进电机靠近塑料瓶时，定位杆就容易出现接触不到塑料瓶底部的情况，所以安装人员在安装气缸时需要详细的确定气缸的安装位置，这就需要耗费比较多的时间，操作起来也比较麻烦，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，其具有减少确定气缸安装位置的时间、提升安装气缸效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，包括内芯与定位杆，所述内芯靠近塑料瓶底部外侧表面一端的端面上设置有安装槽，所述定位杆滑动插设在安装槽中，定位槽中还设置有弹性件，弹性件一端与安装槽的槽底抵接，弹性件另一端向安装槽槽口方向顶动定位杆。通过采用上述技术方案，定位杆滑动插设在安装槽中，使得定位杆可以沿着安装槽的延伸方向进行滑动，而弹性件的设置，使得定位杆在受到挤压时就可以向安装槽内部收缩，从而挤压弹性件，在定位杆未受到挤压时，定位杆在弹性件的作用下就可以从安装槽中滑出，从而在内芯靠近塑料瓶底部外表面的一端与塑料瓶底部外表面抵接时，定位杆就可以收缩到安装槽中，当定位杆运动至对准定位槽的槽口时，定位杆就可以在弹性件的作用下从安装槽内部滑出，使得定位杆处于一部分在安装槽中、另一部分在定位槽中的状态，此时定位杆就可以带着塑料瓶跟随内芯一起转动，达到对塑料瓶定位的目的，相比于现有技术中定位杆直接固定在内芯上的方式，此种方式在安装气缸时不需要太过精确的确定气缸的安装位置，即使气缸安装的位置距离塑料瓶底部稍微有点近，气缸活塞杆顶出后，定位杆也不易出现将塑料瓶顶破的情况，而即使气缸安装的位置距离塑料瓶底部稍微有点远，定位杆也不易出现不能与塑料瓶底部外表面抵接的情况，极大的减少了确定气缸安装位置的时间，提升了安装气缸的效率。本技术进一步设置为，所述安装槽的槽口处固定设置有第一挡件，所述定位杆侧表面上固定设置有第二挡件，第一挡件靠近安装槽槽底一侧的表面与第二挡件远离安装槽槽底一侧的表面形成隔挡；所述第二挡件靠近安装槽槽底一侧的表面与弹性件远离安装槽槽底的一端抵接。通过采用上述技术方案，第一挡件与第二挡件的设置，使得定位杆在被弹性件顶动时不易出现被顶出安装槽的情况，提升了定位杆运动的稳定性。本技术进一步设置为，所述第二挡件靠近所述安装槽槽底一侧的表面上设置有凹槽，所述弹性件远离安装槽槽底一端的端部抵接在凹槽中。通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使得弹性件靠近第二挡件的一端在顶动第二挡件时不易出现打滑的情况，有助于弹性件将作用力作用至第二挡件上，提升了弹性件顶动第二挡件的稳定性。本技术进一步设置为，所述安装槽的侧壁上设置有引导槽，引导槽的延伸方向与安装槽的延伸方向相同；所述第二挡件上固定设置有引导块，引导块滑动设置在引导槽中。通过采用上述技术方案，引导槽与引导块的设置，使得定位杆在安装槽中滑动时不易发生绕自身中心线转动的情况，而且定位杆在受到垂直自身中心线的力时不易在安装槽中发生偏移，提升了定位杆的稳定性。本技术进一步设置为，所述定位杆远离所述安装槽槽底的一端固定套设有一个软套，在定位杆插进定位槽中后，软套远离定位杆一端的端面与定位槽的槽底抵接。通过采用上述技术方案，软套的设置，将定位杆远离安装槽槽底一端与定位槽槽底以及侧壁之间的刚性接触转换为柔性接触，使得定位杆不易损伤定位槽的槽底与侧壁，提升了生产塑料瓶的质量。本技术进一步设置为，所述软套远离所述定位杆一端的端部呈弧状凸起设置。通过采用上述技术方案，弧状凸起设置，使得定位杆能够更加容易的滑进定位槽中，也更加容易从定位槽中滑出。本技术进一步设置为，所述软套中设置有形变腔，形变腔处于所述定位杆远离所述安装槽槽底一端的端部位置。通过采用上述技术方案，形变腔的设置，使得软套受到挤压时能够更加容易发生形变，提升了软套的柔软度。本技术进一步设置为，所述定位槽的槽口位置进行了扩张设置。通过采用上述技术方案，定位槽的槽口位置进行了扩张设置，进一步使得定位杆更加容易滑进定位槽中以及滑出定位槽，减少了定位杆对定位槽槽口位置的刮擦。综上所述，本技术的有益技术效果为：因定位杆滑动设置在定位槽中，弹性件的设置，使得定位杆在受到挤压时就可以向安装槽内部收缩，从而挤压弹性件，在定位杆未受到挤压时，定位杆在弹性件的作用下就可以从安装槽中滑出，从而在内芯靠近塑料瓶底部外表面的一端与塑料瓶底部外表面抵接时，定位杆就可以收缩到安装槽中，当定位杆运动至对准定位槽的槽口时，定位杆就可以在弹性件的作用下从安装槽内部滑出，使得定位杆处于一部分在安装槽中、另一部分在定位槽中的状态，此时定位杆就可以带着塑料瓶跟随内芯一起转动，达到对塑料瓶定位的目的，相比于现有技术中定位杆直接固定在内芯上的方式，此种方式在安装气缸时不需要太过精确的确定气缸的安装位置，即使气缸安装的位置距离塑料瓶底部稍微有点近，气缸活塞杆顶出后，定位杆也不易出现将塑料瓶顶破的情况，而即使气缸安装的位置距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，包括内芯(212)与定位杆(5)，其特征在于，所述内芯(212)靠近塑料瓶(9)底部外侧表面一端的端面上设置有安装槽(2121)，所述定位杆(5)滑动插设在安装槽(2121)中，定位槽(91)中还设置有弹性件(6)，弹性件(6)一端与安装槽(2121)的槽底抵接，弹性件(6)另一端向安装槽(2121)槽口方向顶动定位杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，包括内芯(212)与定位杆(5)，其特征在于，所述内芯(212)靠近塑料瓶(9)底部外侧表面一端的端面上设置有安装槽(2121)，所述定位杆(5)滑动插设在安装槽(2121)中，定位槽(91)中还设置有弹性件(6)，弹性件(6)一端与安装槽(2121)的槽底抵接，弹性件(6)另一端向安装槽(2121)槽口方向顶动定位杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，其特征在于，所述安装槽(2121)的槽口处固定设置有第一挡件(7)，所述定位杆(5)侧表面上固定设置有第二挡件(51)，第一挡件(7)靠近安装槽(2121)槽底一侧的表面与第二挡件(51)远离安装槽(2121)槽底一侧的表面形成隔挡；所述第二挡件(51)靠近安装槽(2121)槽底一侧的表面与弹性件(6)远离安装槽(2121)槽底的一端抵接。


3.根据权利要求2所述的一种能够提升产品生产质量的自动单色印刷机，其特征在于，所述第二挡件(51)靠近所述安装槽(2121)槽底一侧的表面上设置有凹槽(511)，所述弹性件(6)远离安装槽(2121)槽底一端的端部抵接在凹槽(511)中。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫民，梁斌，
申请(专利权)人：深圳市丰泰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44