一种双层不干胶标签纸双面印生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不干胶印刷技术领域的一种双层不干胶标签纸双面印生产装置，包括进料辊，所述进料辊的外壁上缠绕有面纸，所述面纸的左端贯穿烘干箱连接在导向辊的外壁上，且烘干箱的两侧均设置有与面纸相匹配的通孔，所述烘干箱的右侧设置有印刷辊组，且印刷辊组与面纸滚动连接，所述烘干箱的内壁左侧安装有加热管，所述烘干箱的顶部中端设置有第一风机，所述第一风机右侧的进风口连接有进风管，通过均匀设置的支撑管和固定管，使得高温气体可以被均匀排出，从而可以对不干胶面纸进行均匀烘干，通过设置有连接管，可以增加气体流动的时间，降低气体的流速，从而避免气体的流速过大，导致不干胶面纸损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种双层不干胶标签纸双面印生产装置
本技术涉及不干胶印刷
，具体为一种双层不干胶标签纸双面印生产装置。
技术介绍
不干胶标签印刷，是用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性不干胶材料，其中双层不干胶标签是通过两组不干胶面纸以及光膜面纸压合而成，在印刷不干胶面纸后需要对不干胶面纸上的胶面进行烘干，使得胶面上的油墨进行固化，但是现有的双层不干胶标签纸双面印生产装置对油墨的烘干不均匀，导致影响面纸的后续压合，而且烘干时的高温气体夹杂着油墨挥发的有害气体直接排到空气中，容易造成环境污染，而且浪费了气体中的热量，造成了资源浪费，为此，我们提出一种双层不干胶标签纸双面印生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层不干胶标签纸双面印生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层不干胶标签纸双面印生产装置，包括进料辊，所述进料辊的外壁上缠绕有面纸，所述面纸的左端贯穿烘干箱连接在导向辊的外壁上，且烘干箱的两侧均设置有与面纸相匹配的通孔，所述烘干箱的右侧设置有印刷辊组，且印刷辊组与面纸滚动连接，所述烘干箱的内壁左侧安装有加热管，所述烘干箱的顶部中端设置有第一风机，所述第一风机右侧的进风口连接有进风管，所述第一风机底部的出风口连接有出风管，且出风管的底端贯穿烘干箱，所述出风管位于加热管的上方，所述烘干箱的内壁上设置有固定板，且固定板位于加热管的下方，所述固定板上均匀设置有支撑管，所述支撑管的底部贯穿固定板，且支撑管的底部连通有连接管，所述连接管呈螺旋状，所述连接管的底端连通有固定管，且固定管位于面纸的上方，所述烘干箱的左侧设置有第二风机，所述第二风机右侧的进风口连接有进气管，所述进气管的右端贯穿烘干箱，且进气管位于面纸的上方，所述进气管位于固定板的下方，所述第二风机顶部的出风口连通有排风管，所述排风管的顶部右端与过滤箱连通，所述过滤箱的底部连接在烘干箱的外壁上，所述过滤箱的右侧设置有横管，且过滤箱通过横管与干燥箱相通连接，所述干燥箱的底部连接在烘干箱的外壁上，所述干燥箱的顶部铰接有门体，所述干燥箱的右侧连通有排气管，所述排气管的底部左端与烘干箱相通连接，且排气管的底部位于固定板的上方。优选的，所述过滤箱包括箱体，所述箱体的内部竖向设置有活性炭板，所述箱体的内壁左侧设置有两组结构相同的缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧的右端均连接在竖板的外壁上，且竖板位于活性炭板的左侧，所述竖板的顶部和底部均设置有连接杆，所述连接杆远离竖板的一端均设置有滑块，所述箱体的内壁顶部和底部均设置有滑槽，所述连接杆通过滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述烘干箱的后侧开设有圆形的检修口，且检修口的外壁上通过螺纹转动连接有检修门。优选的，所述滑槽的内壁右侧均横向设置有应力弹簧，且应力弹簧的左端连接在滑块的外壁上。优选的，所述检修门的外壁上均匀设置有把手，且把手的外壁上套接有防滑垫。优选的，所述烘干箱的底部四周处均设置有移动轮，所述烘干箱的两侧底部均设置有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过均匀设置的支撑管和固定管，使得高温气体可以被均匀排出，从而可以对不干胶面纸进行均匀烘干，通过设置有连接管，可以增加气体流动的时间，降低气体的流速，从而避免气体的流速过大，导致不干胶面纸损坏；2、通过第二风机将面纸上方的热空气抽走，通过在过滤箱内设置的活性炭板，可以对热空气中夹杂的油墨挥发的有害气体进行吸附，从而避免造成环境污染，通过干燥箱，便于干燥热空气中的水汽，使得热空气干燥清洁，经过吸附和干燥的热空气通过排气管重新进入烘干箱内，通过第一风机的作用下，热空气通过固定管排出，可以重新对面纸进行烘干，从而实现了热量回收，且使得余热可以循环利用，有效地节约了资源；3、通过设置有检修口，便于对烘干箱的内部进行检修，通过设置有把手，便于转动检修门，通过设置有竖板，便于保护活性炭板，避免通过排风管进入过滤箱内的高速气体长时间地直接撞击到活性炭板上，导致活性炭板损坏，通过设置有缓冲弹簧，便于吸收高速气体的撞击力，通过设置有应力弹簧，便于进一步地对高速气体的撞击力进行缓冲，缓冲效果较好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤箱结构示意图；图3为本技术烘干箱结构后视示意图。图中：1、进料辊；2、面纸；3、印刷辊组；4、烘干箱；5、通孔；6、导向辊；7、加热管；8、第一风机；9、进风管；10、出风管；11、固定板；12、支撑管；13、连接管；14、固定管；15、第二风机；16、进气管；17、排风管；18、过滤箱；181、箱体；182、活性炭板；183、缓冲弹簧；184、竖板；185、连接杆；186、滑块；187、滑槽；188、应力弹簧；19、横管；20、干燥箱；21、排气管；22、检修口；23、检修门；24、把手；25、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种双层不干胶标签纸双面印生产装置，请参阅图1，包括进料辊1，进料辊1的外壁上缠绕有面纸2，面纸2的左端贯穿烘干箱4连接在导向辊6的外壁上，且烘干箱4的两侧均设置有与面纸2相匹配的通孔5，烘干箱4的右侧设置有印刷辊组3，用于印刷面纸2，且印刷辊组3与面纸2滚动连接，烘干箱4的内壁左侧安装有加热管7，加热管7通过外接电源开关控制，烘干箱4的顶部中端设置有第一风机8，第一风机8通过外接电源开关控制，第一风机8右侧的进风口连接有进风管9，第一风机8底部的出风口连接有出风管10，且出风管10的底端贯穿烘干箱4，出风管10位于加热管7的上方，烘干箱4的内壁上设置有固定板11，且固定板11位于加热管7的下方，固定板11上均匀设置有支撑管12，支撑管12的底部贯穿固定板11，且支撑管12的底部连通有连接管13，连接管13呈螺旋状，可以增加气体流动的时间，降低气体的流速，从而避免气体的流速过大，导致不干胶面纸损坏，连接管13的底端连通有固定管14，且固定管14位于面纸2的上方，第一风机8和加热管7工作，使得固定板11上的热空气在出风管10的作用下向下移动，通过均匀设置的支撑管12和固定管14，使得高温气体可以被均匀排出，从而可以对不干胶面纸进行均匀烘干；请参阅图1，烘干箱4的左侧设置有第二风机15，第二风机15通过外接电源开关控制，第二风机15右侧的进风口连接有进气管16，进气管16的右端贯穿烘干箱4，且进气管16位于面纸2的上方，进气管16位于固定板11的下方，第二风机15顶部的出风口连通有排风管17，排风管17的顶部右端与过滤箱18连通，过滤箱18的底部连接在烘干箱4的外壁上，过滤箱18的右侧设置有横管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层不干胶标签纸双面印生产装置，包括进料辊（1），其特征在于：所述进料辊（1）的外壁上缠绕有面纸（2），所述面纸（2）的左端贯穿烘干箱（4）连接在导向辊（6）的外壁上，且烘干箱（4）的两侧均设置有与面纸（2）相匹配的通孔（5），所述烘干箱（4）的右侧设置有印刷辊组（3），且印刷辊组（3）与面纸（2）滚动连接，所述烘干箱（4）的内壁左侧安装有加热管（7），所述烘干箱（4）的顶部中端设置有第一风机（8），所述第一风机（8）右侧的进风口连接有进风管（9），所述第一风机（8）底部的出风口连接有出风管（10），且出风管（10）的底端贯穿烘干箱（4），所述出风管（10）位于加热管（7）的上方，所述烘干箱（4）的内壁上设置有固定板（11），且固定板（11）位于加热管（7）的下方，所述固定板（11）上均匀设置有支撑管（12），所述支撑管（12）的底部贯穿固定板（11），且支撑管（12）的底部连通有连接管（13），所述连接管（13）呈螺旋状，所述连接管（13）的底端连通有固定管（14），且固定管（14）位于面纸（2）的上方，所述烘干箱（4）的左侧设置有第二风机（15），所述第二风机（15）右侧的进风口连接有进气管（16），所述进气管（16）的右端贯穿烘干箱（4），且进气管（16）位于面纸（2）的上方，所述进气管（16）位于固定板（11）的下方，所述第二风机（15）顶部的出风口连通有排风管（17），所述排风管（17）的顶部右端与过滤箱（18）连通，所述过滤箱（18）的底部连接在烘干箱（4）的外壁上，所述过滤箱（18）的右侧设置有横管（19），且过滤箱（18）通过横管（19）与干燥箱（20）相通连接，所述干燥箱（20）的底部连接在烘干箱（4）的外壁上，所述干燥箱（20）的顶部铰接有门体，所述干燥箱（20）的右侧连通有排气管（21），所述排气管（21）的底部左端与烘干箱（4）相通连接，且排气管（21）的底部位于固定板（11）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双层不干胶标签纸双面印生产装置，包括进料辊（1），其特征在于：所述进料辊（1）的外壁上缠绕有面纸（2），所述面纸（2）的左端贯穿烘干箱（4）连接在导向辊（6）的外壁上，且烘干箱（4）的两侧均设置有与面纸（2）相匹配的通孔（5），所述烘干箱（4）的右侧设置有印刷辊组（3），且印刷辊组（3）与面纸（2）滚动连接，所述烘干箱（4）的内壁左侧安装有加热管（7），所述烘干箱（4）的顶部中端设置有第一风机（8），所述第一风机（8）右侧的进风口连接有进风管（9），所述第一风机（8）底部的出风口连接有出风管（10），且出风管（10）的底端贯穿烘干箱（4），所述出风管（10）位于加热管（7）的上方，所述烘干箱（4）的内壁上设置有固定板（11），且固定板（11）位于加热管（7）的下方，所述固定板（11）上均匀设置有支撑管（12），所述支撑管（12）的底部贯穿固定板（11），且支撑管（12）的底部连通有连接管（13），所述连接管（13）呈螺旋状，所述连接管（13）的底端连通有固定管（14），且固定管（14）位于面纸（2）的上方，所述烘干箱（4）的左侧设置有第二风机（15），所述第二风机（15）右侧的进风口连接有进气管（16），所述进气管（16）的右端贯穿烘干箱（4），且进气管（16）位于面纸（2）的上方，所述进气管（16）位于固定板（11）的下方，所述第二风机（15）顶部的出风口连通有排风管（17），所述排风管（17）的顶部右端与过滤箱（18）连通，所述过滤箱（18）的底部连接在烘干箱（4）的外壁上，所述过滤箱（18）的右侧设置有横管（19），且过滤箱（18）通过横管（19）与干燥箱（20）相通连接，所述干燥箱（20）的底部连接在烘干箱（4）的外壁上，所述干燥箱（20）的顶部铰接有门体，所述干燥箱（20）的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林素爱，周云平，
申请(专利权)人：上海拓泰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31