一种工业印刷用胶辊制造技术

技术编号:25139102 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-05 04:55
本实用新型专利技术涉及印刷胶辊技术领域,具体为一种工业印刷用胶辊,包括辊筒,辊筒的外侧套接设有传热筒,辊筒的外侧两端分别套接固定环和滑动环,辊筒的左右两端均穿插设有传动轴,传热筒的长度小于辊筒的长度,传热筒的外侧固定套接设有胶套,固定环和滑动环分别位于传热筒的两端,且二者均与传热筒通过螺栓连接固定,传动轴的外侧均固定套接连接套,连接套与传动轴为一体成型结构,有益效果为:本实用中胶套和传热筒为整体结构并套接在辊筒的外侧,辊筒上左右两端分别设置有滑动环和固定环,用于固定胶套的位置,拆卸和安装都很容易,相比传统技术,本实用中胶套磨损后可直接进行更换,避免了不必要的材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种工业印刷用胶辊
本技术涉及印刷胶辊
,具体为一种工业印刷用胶辊。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;按表面形态可分为:平辊和花纹胶辊;按材料又可分为:丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。现如今印刷用的胶辊还普遍存在一些缺陷和不足之处,例如:随着胶辊使用年限的增长,外层胶套会有不同程度的磨损,导致最终胶辊报废,但实际上,胶套虽然磨损,其内侧的辊筒依然可以使用,直接将整根胶辊进行更换,会造成大量的浪费;再例如,现有技术中的印刷胶辊普遍都不具有制热功能,那么在天气寒冷的季节里,外侧胶套由于受冷容易硬化,导致印刷质量降低。为此,本技术提出一种工业印刷用胶辊用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业印刷用胶辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业印刷用胶辊,包括辊筒,所述辊筒的外侧套接设有传热筒,辊筒的外侧两端分别套接固定环和滑动环,辊筒的左右两端均穿插设有传动轴,所述传热筒的长度小于辊筒的长度,传热筒的外侧固定套接设有胶套,所述固定环和滑动环分别位于传热筒的两端,且二者均与传热筒通过螺栓连接固定,所述传动轴的外侧均固定套接连接套,所述连接套与传动轴为一体成型结构,且连接套均与辊筒的端部通过螺栓连接固定,所述辊筒的内侧套接设有电热筒,辊筒的侧壁上贯穿开设有传热孔,所述电热筒与辊筒的内壁贴合并固定连接,所述传热孔的数量若干且均匀分布,传热孔的内侧均穿插设有传热杆,所述传热杆的内外两端分别和电热筒以及传热筒固定连接。优选的,所述辊筒的外侧一体成型设有滑轨,所述传热筒的内侧开设有滑槽,所述滑轨与滑槽的数量相等,且二者均匀分布,滑轨均嵌入在传热筒内侧的滑槽中。优选的,所述辊筒的内部两侧均铆接设有固定盘,所述固定盘上贯穿开设有圆孔,且所述传动轴的内端贯穿在固定盘上的圆孔内。优选的,所述固定环与辊筒焊接固定,所述滑动环与辊筒之间通过螺栓连接固定,且固定环和滑动环的内侧均贴合设有垫圈。优选的,所述传动轴上贯穿开设有接线孔,所述接线孔水平设置,其两端分别位于辊筒的内外两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本实用中胶套和传热筒为整体结构并套接在辊筒的外侧,辊筒上左右两端分别设置有滑动环和固定环,用于固定胶套的位置,拆卸和安装都很容易,相比传统技术,本实用中胶套磨损后可直接进行更换,避免了不必要的材料浪费;2.本实用在辊筒的内侧设置有电热筒,电热筒通电后制热,并通过传热杆将热量传递到传热筒上,以实现对胶套供热,防止胶套硬化,相比传统技术,本实用的适应范围更广,在天气寒冷时工作质量更高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构外观示意图;图3为本技术横截面剖视图。图中:1辊筒、2传热筒、3胶套、4固定环、5滑动环、6传动轴、7连接套、8固定盘、9电热筒、10滑轨、11接线孔、12传热孔、13传热杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种工业印刷用胶辊,包括辊筒1,辊筒1的外侧套接设有传热筒2,辊筒1的外侧两端分别套接固定环4和滑动环5,辊筒1的左右两端均穿插设有传动轴6,传热筒2的长度小于辊筒1的长度,传热筒2的外侧固定套接设有胶套3,固定环4和滑动环5分别位于传热筒2的两端,且二者均与传热筒2通过螺栓连接固定,传动轴6的外侧均固定套接连接套7,连接套7与传动轴6为一体成型结构,且连接套7均与辊筒1的端部通过螺栓连接固定,如图1所示,传动轴6和辊筒1通过连接套7固定,而连接套7与辊筒1通过螺栓进行固定,因此通过传动轴6的转动,可直接带动辊筒1以及其外侧的胶套3一起旋转。辊筒1的内侧套接设有电热筒9,辊筒1的侧壁上贯穿开设有传热孔12,电热筒9与辊筒1的内壁贴合并固定连接,传热孔12的数量若干且均匀分布,传热孔12的内侧均穿插设有传热杆13,传热杆13的内外两端分别和电热筒9以及传热筒2固定连接,传热孔12和传热杆13的结构位置如图1和图3所示,其中传热杆13为传热效果好的金属杆,其内端与电热筒1固定连接,其外端和传热筒2的内壁紧密贴合,因此当更换胶套3时,可直接将胶套3和传热筒2从辊筒1上抽出。辊筒1的外侧一体成型设有滑轨10,传热筒2的内侧开设有滑槽,滑轨10与滑槽的数量相等,且二者均匀分布,滑轨10均嵌入在传热筒2内侧的滑槽中,如图3所示,滑轨10的作用是限定传热筒2的位置,防止其在辊筒1的表面滑动,避免与辊筒1发生相对转动。辊筒1的内部两侧均铆接设有固定盘8,固定盘8上贯穿开设有圆孔,且传动轴6的内端贯穿在固定盘8上的圆孔内,如图1所示,固定盘8的作用是限定传动轴6的位置,起到稳定作用,其外圈与辊筒1的内壁铆接固定。固定环4与辊筒1焊接固定,滑动环5与辊筒1之间通过螺栓连接固定,且固定环4和滑动环5的内侧均贴合设有垫圈。传动轴6上贯穿开设有接线孔11,接线孔11水平设置,其两端分别位于辊筒1的内外两侧,接线孔11贯穿整根传动轴6,其作用是接入导线为电热筒9供电。工作原理:本技术中,传热筒2和胶套3固定连接构成一个整体,二者共同套接在辊筒1的外侧。当胶套3磨损后,可将左侧的滑动环5拆下,然后将传热筒2和胶套3一起抽出,最后再将新的胶套3和传热筒2装上即可,相对而言很方便。辊筒1的外侧设置有滑轨10,滑轨10嵌入在传热筒2内侧的滑槽中,其作用是避免传热筒2滑动,防止其与辊筒1发生相对转动,影响印刷质量。辊筒1的内侧设置有电热筒9,电热筒9通电后产热,并通过传热杆13将热量传递给传热筒2,最终使得胶套3的温度升高,避免其在寒冷天气中硬化,导致印刷质量下降。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业印刷用胶辊,包括辊筒(1),其特征在于:所述辊筒(1)的外侧套接设有传热筒(2),辊筒(1)的外侧两端分别套接固定环(4)和滑动环(5),辊筒(1)的左右两端均穿插设有传动轴(6),所述传热筒(2)的长度小于辊筒(1)的长度,传热筒(2)的外侧固定套接设有胶套(3),所述固定环(4)和滑动环(5)分别位于传热筒(2)的两端,且二者均与传热筒(2)通过螺栓连接固定,所述传动轴(6)的外侧均固定套接连接套(7),所述连接套(7)与传动轴(6)为一体成型结构,且连接套(7)均与辊筒(1)的端部通过螺栓连接固定,所述辊筒(1)的内侧套接设有电热筒(9),辊筒(1)的侧壁上贯穿开设有传热孔(12),所述电热筒(9)与辊筒(1)的内壁贴合并固定连接,所述传热孔(12)的数量若干且均匀分布,传热孔(12)的内侧均穿插设有传热杆(13),所述传热杆(13)的内外两端分别和电热筒(9)以及传热筒(2)紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业印刷用胶辊,包括辊筒(1),其特征在于:所述辊筒(1)的外侧套接设有传热筒(2),辊筒(1)的外侧两端分别套接固定环(4)和滑动环(5),辊筒(1)的左右两端均穿插设有传动轴(6),所述传热筒(2)的长度小于辊筒(1)的长度,传热筒(2)的外侧固定套接设有胶套(3),所述固定环(4)和滑动环(5)分别位于传热筒(2)的两端,且二者均与传热筒(2)通过螺栓连接固定,所述传动轴(6)的外侧均固定套接连接套(7),所述连接套(7)与传动轴(6)为一体成型结构,且连接套(7)均与辊筒(1)的端部通过螺栓连接固定,所述辊筒(1)的内侧套接设有电热筒(9),辊筒(1)的侧壁上贯穿开设有传热孔(12),所述电热筒(9)与辊筒(1)的内壁贴合并固定连接,所述传热孔(12)的数量若干且均匀分布,传热孔(12)的内侧均穿插设有传热杆(13),所述传热杆(13)的内外两端分别和电热筒(9)以及传热筒(2)紧密接触。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文明叶江辉
申请(专利权)人:江苏金叶胶辊有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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