一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架，所述机架下端设有印版滚筒和压印滚筒，且机架上端设有气缸和连接臂，所述印版滚筒通过轴承座与机架转动连接，所述压印滚筒位于印版滚筒的上端，且压印滚筒的端部通过轴承与连接臂的一端转动连接，所述连接臂由第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体的下端带有折弯部，且第一杆体的中部设有限位孔，所述限位孔处设有转轴，所述第二杆体位于第一杆体的上端，且第二杆体的一端设有插槽，所述第二杆体插接在第一杆体内。与传统的印刷机压印辊结构相比，本实用新型专利技术采用可调节杠杆结构，不仅调节方便，而且更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构
本技术涉及印刷机
，具体为一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构。
技术介绍
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。压印辊的作用是将印版网穴中的油墨转移到承印物上，根据印刷材质的不同，压印辊的压力也有所区别，在薄膜印刷的过程中，压印辊的印刷压力在150-350kg/m左右，传统的加压方式是通过增加驱动装置的输出功率来完成的，这就是导致需要大功率设备和较高的能源消耗。为此，我们推出一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架，所述机架下端设有印版滚筒和压印滚筒，且机架上端设有气缸和连接臂，所述印版滚筒通过轴承座与机架转动连接，所述压印滚筒位于印版滚筒的上端，且压印滚筒的端部通过轴承与连接臂的一端转动连接，所述连接臂由第一杆体和第二杆体组成，所述第一杆体的下端带有折弯部，且第一杆体的中部设有限位孔，所述限位孔处设有转轴，所述第二杆体位于第一杆体的上端，且第二杆体的一端设有插槽，所述第二杆体插接在第一杆体内，且第二杆体与第一杆体之间通过螺丝固定连接，所述第一杆体上设有若干个高度不同的第一固定孔，所述第二杆体上对称设有两个第二固定孔，所述气缸位于机架的一侧，且气缸通过螺丝与机架固定连接，所述气缸的活塞杆通过销轴与第二杆体销接。此项设置通过在气缸和压印滚筒之间设置一个连接臂，连接臂通过转轴与机架转动连接，且连接臂的下端设有折弯，当气缸推动连接臂时，连接臂就起到一个杠杆的作用，这样可以大大降低气缸的输出压力，而且连接臂由两个杆体组成，第二杆体是插接在第一杆体上的，也就是说当调节第二杆体的位置时，就可达到调节连接臂长度的目的，由于连接臂的支点位于转轴处，其位置是不变的，当第二杆体的位置发生变化后，整个连接臂的受力也将发生变化，这样就达到了调节输出力的目的。优选的，所述机架上设有若干个用于固定气缸的第三固定孔，且第三固定孔的间距与第一固定孔相同。此项设置当第二杆体的位置发生变化后，气缸的位置也需要跟着一起变化。优选的，所述第二杆体面向气缸的一侧对称设有两个卡爪，且卡爪上设有销孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在气缸和压印滚筒之间设置一个连接臂，连接臂通过转轴与机架转动连接，且连接臂的下端设有折弯，当气缸推动连接臂时，连接臂就起到一个杠杆的作用，这样可以大大降低气缸的输出压力，而且连接臂由两个杆体组成，第二杆体是插接在第一杆体上的，也就是说当调节第二杆体的位置时，就可达到调节连接臂长度的目的，由于连接臂的支点位于转轴处，其位置是不变的，当第二杆体的位置发生变化后，整个连接臂的受力也将发生变化，这样就达到了调节输出力的目的。与传统的印刷机压印辊结构相比，本技术采用可调节杠杆结构，不仅调节方便，而且更加省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接臂结构示意图。图中：1、机架；2、印版滚筒；3、压印滚筒；4、气缸；5、连接臂；6、第一杆体；7、第二杆体；8、限位孔；9、第一固定孔；10、第二固定孔；11、卡爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架1，所述机架1下端设有印版滚筒2和压印滚筒3，且机架1上端设有气缸4和连接臂5，所述印版滚筒2通过轴承座与机架1转动连接，所述压印滚筒3位于印版滚筒2的上端，且压印滚筒3的端部通过轴承与连接臂5的一端转动连接，所述连接臂5由第一杆体6和第二杆体7组成，所述第一杆体6的下端带有折弯部，且第一杆体6的中部设有限位孔8，所述限位孔8处设有转轴，所述第二杆体7位于第一杆体6的上端，且第二杆体7的一端设有插槽，所述第二杆体7插接在第一杆体6内，且第二杆体7与第一杆体6之间通过螺丝固定连接，所述第一杆体6上设有若干个高度不同的第一固定孔9，所述第二杆体7上对称设有两个第二固定孔10，所述气缸4位于机架1的一侧，且气缸4通过螺丝与机架1固定连接，所述气缸4的活塞杆通过销轴与第二杆体7销接。具体的，所述机架1上设有若干个用于固定气缸4的第三固定孔，且第三固定孔的间距与第一固定孔9相同。具体的，所述第二杆体7面向气缸4的一侧对称设有两个卡爪11，且卡爪11上设有销孔。使用时，通过气缸4可以推动连接臂5的一端运动，由于连接臂5的下端带有折弯，此时连接臂5的另一端则会带动压印滚筒3向下运动，从而给印版滚筒2施加一个压力，当物料经过印版滚筒2和压印滚筒3之间时，在压印滚筒3的作用下就可将印刷上的内容转印到物料上，第二杆体7是插接在第一杆体6上的，二者通过螺丝固定，当调节第二杆体7的位置时，就可达到调节连接臂5长度的目的，由于连接臂5的支点位于转轴处，其位置是不变的，当第二杆体7的位置发生变化后，整个连接臂5的受力也将发生变化，这样就达到了调节输出力的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下端设有印版滚筒（2）和压印滚筒（3），且机架（1）上端设有气缸（4）和连接臂（5），所述印版滚筒（2）通过轴承座与机架（1）转动连接，所述压印滚筒（3）位于印版滚筒（2）的上端，且压印滚筒（3）的端部通过轴承与连接臂（5）的一端转动连接，所述连接臂（5）由第一杆体（6）和第二杆体（7）组成，所述第一杆体（6）的下端带有折弯部，且第一杆体（6）的中部设有限位孔（8），所述限位孔（8）处设有转轴，所述第二杆体（7）位于第一杆体（6）的上端，且第二杆体（7）的一端设有插槽，所述第二杆体（7）插接在第一杆体（6）内，且第二杆体（7）与第一杆体（6）之间通过螺丝固定连接，所述第一杆体（6）上设有若干个高度不同的第一固定孔（9），所述第二杆体（7）上对称设有两个第二固定孔（10），所述气缸（4）位于机架（1）的一侧，且气缸（4）通过螺丝与机架（1）固定连接，所述气缸（4）的活塞杆通过销轴与第二杆体（7）销接。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机曲臂式带轴压印辊结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下端设有印版滚筒（2）和压印滚筒（3），且机架（1）上端设有气缸（4）和连接臂（5），所述印版滚筒（2）通过轴承座与机架（1）转动连接，所述压印滚筒（3）位于印版滚筒（2）的上端，且压印滚筒（3）的端部通过轴承与连接臂（5）的一端转动连接，所述连接臂（5）由第一杆体（6）和第二杆体（7）组成，所述第一杆体（6）的下端带有折弯部，且第一杆体（6）的中部设有限位孔（8），所述限位孔（8）处设有转轴，所述第二杆体（7）位于第一杆体（6）的上端，且第二杆体（7）的一端设有插槽，所述第二杆体（7）插接在第一杆体（6）内，且第二杆体（7）与第一杆体（6）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思涛，黄海峰，
申请(专利权)人：江阴汇特力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32