一种螺杆挤出机专用机筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆挤出机专用机筒，包括相互套接的外筒和内筒，内筒外壁上设置有用于与外筒内壁过盈配合的外波浪形凸起，外波浪形凸起由弹性记忆材料制成、并与内筒一体成型，外筒内壁上设有内波浪形凸起，外筒的内侧设有循环冷却通道，同时外筒上配套开设进水口和出水口，内筒的内壁上设置有多节拼接式的耐磨体，内筒内壁上开设有贯穿内筒一端部的限位槽，耐磨体外圈上设有限位条，耐磨体的两端分别设置插接环和插接槽与两端相邻的耐磨体配合连接，在内筒被限位槽贯穿的一端设置有通过螺纹连接安装有用于耐磨体相互抵紧的耐磨限位环，具有磨损时无需更换整个机筒，维修方便，成本低的优点，并且该机筒还可以有效选择性降低物料温度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机专用机筒
本技术涉及挤出机相关设备
，特别涉及一种螺杆挤出机专用机筒。
技术介绍
螺杆挤出机是粉末涂料生产中的关键设备，单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。螺杆机筒是螺杆挤出机的关键设备，物料在机筒内部承受着高温高压，并且物料会与机筒发生高强度的摩擦，这导致螺杆挤出机的机筒内壁极容易被磨损、腐蚀，寿命普遍不高，而一旦损坏，整个料筒都需要更换，以免影响出料质量。另外，螺杆挤出机在工作过程中，需要及时降温，若出料时，物料温度过高，无法成型，会导致物料粘结，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种螺杆挤出机专用机筒，该机筒在发生内壁磨损时，无需更换整个机筒，维修方便，成本低，并且该机筒还可以有效选择性降低物料温度，避免产品质量受到高温影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆挤出机专用机筒，包括相互套接的外筒和内筒，所述内筒外壁上设置有用于与外筒内壁过盈配合的外波浪形凸起，所述外波浪形凸起沿内筒轴线方向进行延伸，并且在内筒周向上等距离均匀排布若干组外波浪形凸起，所述外波浪形凸起由弹性记忆材料制成、并与内筒一体成型，所述外筒的内壁上设有与外波浪形凸起错位以相互嵌合的内波浪形凸起，所述内波浪形凸起之间的空间小于外波浪形凸起大小，所述外筒的内侧设有循环冷却通道，同时外筒上配套开设进水口和出水口，所述内筒的内壁上设置有多节拼接式的耐磨体，所述耐磨体设计为中空的圆柱型，所述内筒内壁上沿其轴线方向开设有贯穿内筒一端部的限位槽，所述限位槽沿内筒周向设置有若干个，所述耐磨体的外圈上设置有用于在限位槽内滑动的限位条，所述耐磨体的两端分别设置插接环和插接槽与两端相邻的耐磨体配合连接，在内筒被限位槽贯穿的一端设置有通过螺纹连接安装有用于耐磨体相互抵紧的耐磨限位环。进一步优选为：所述外波浪形凸起的凸起高度位于0.8cm-1.2cm之间。进一步优选为：所述限位槽沿内筒周向等距离设置有三个。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过内筒和外筒双层结构设计，连接上采用过盈配合连接，配套设置外波浪形凸起和内波浪形凸起进行限位紧密连接，且在双层的间隙设置循环冷却水通道，能够通过冷却水快速降低内部物料的温度，避免出料温度过高，导致物料粘结，影响产品质量；2、通过拼接式的耐磨体设置在内筒内壁上，配合插接环放置物料粉料或熔融物料进入到相邻耐磨体之间，同时在使用的过程中，不会磨损内筒，当某一耐磨体磨损之后可进行更换，无需更换整个料筒，节约了大量成本，并且更换十分方便、便捷。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例中图1侧方向的剖视图；图3为实施例中耐磨体的结构示意图。附图标记：1、外筒；2、内筒；3、进水口；4、出水口；5、耐磨体；6、外波浪形凸起；7、内波浪形凸起；8、限位槽；9、限位条；10、插接环；11、插接槽。具体实施方式以下结合附图对技术作进一步详细说明。一种螺杆挤出机专用机筒，参照图1和图2所示，包括相互套接的外筒1和内筒2，外筒1的内侧设有循环冷却通道，同时外筒1上配套开设进水口3和出水口4，内筒2的内壁上设置有多节拼接式的耐磨体5。参照图2和图3所示，在内筒2外壁上设置有用于与外筒1内壁过盈配合的外波浪形凸起6，外波浪形凸起6沿内筒2轴线方向进行延伸，并且在内筒2周向上等距离均匀排布若干组外波浪形凸起6，外波浪形凸起6由弹性记忆材料制成、并与内筒2一体成型，外筒1的内壁上设有与外波浪形凸起6错位以相互嵌合的内波浪形凸起7，内波浪形凸起7之间的空间小于外波浪形凸起6大小；具体的，外波浪形凸起6的凸起高度位于0.8cm-1.2cm之间。耐磨体5设计为中空的圆柱型，内筒2内壁上沿其轴线方向开设有贯穿内筒2一端部的限位槽8，限位槽8沿内筒2周向设置有若干个，在实际的运用中，限位槽8沿内筒2周向等距离设置有三个，耐磨体5的外圈上设置有用于在限位槽8内滑动的限位条9，耐磨体5的两端分别设置插接环10和插接槽11与两端相邻的耐磨体5配合连接，在内筒2被限位槽8贯穿的一端设置有通过螺纹连接安装有用于耐磨体5相互抵紧的耐磨限位环。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆挤出机专用机筒，其特征是：包括相互套接的外筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)外壁上设置有用于与外筒(1)内壁过盈配合的外波浪形凸起(6)，所述外波浪形凸起(6)沿内筒(2)轴线方向进行延伸，并且在内筒(2)周向上等距离均匀排布若干组外波浪形凸起(6)，所述外波浪形凸起(6)由弹性记忆材料制成、并与内筒(2)一体成型，所述外筒(1)的内壁上设有与外波浪形凸起(6)错位以相互嵌合的内波浪形凸起(7)，所述内波浪形凸起(7)之间的空间小于外波浪形凸起(6)大小，所述外筒(1)的内侧设有循环冷却通道，同时外筒(1)上配套开设进水口(3)和出水口(4)，所述内筒(2)的内壁上设置有多节拼接式的耐磨体(5)，所述耐磨体(5)设计为中空的圆柱型，所述内筒(2)内壁上沿其轴线方向开设有贯穿内筒(2)一端部的限位槽(8)，所述限位槽(8)沿内筒(2)周向设置有若干个，所述耐磨体(5)的外圈上设置有用于在限位槽(8)内滑动的限位条(9)，所述耐磨体(5)的两端分别设置插接环(10)和插接槽(11)与两端相邻的耐磨体(5)配合连接，在内筒(2)被限位槽(8)贯穿的一端设置有通过螺纹连接安装有用于耐磨体(5)相互抵紧的耐磨限位环。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机专用机筒，其特征是：包括相互套接的外筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)外壁上设置有用于与外筒(1)内壁过盈配合的外波浪形凸起(6)，所述外波浪形凸起(6)沿内筒(2)轴线方向进行延伸，并且在内筒(2)周向上等距离均匀排布若干组外波浪形凸起(6)，所述外波浪形凸起(6)由弹性记忆材料制成、并与内筒(2)一体成型，所述外筒(1)的内壁上设有与外波浪形凸起(6)错位以相互嵌合的内波浪形凸起(7)，所述内波浪形凸起(7)之间的空间小于外波浪形凸起(6)大小，所述外筒(1)的内侧设有循环冷却通道，同时外筒(1)上配套开设进水口(3)和出水口(4)，所述内筒(2)的内壁上设置有多节拼接式的耐磨体(5)，所述耐磨体(5)设计为中空的圆柱型，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌辉，汤成波，汤丰泽，
申请(专利权)人：舟山市宏拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33