【技术实现步骤摘要】
一种多功能二次拼接注塑模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种多功能二次拼接注塑模具。
技术介绍
花盆为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状，实际生活中，花盆不仅作为容器用于种植植物，也作为装饰物用于点缀，现阶段对花盆的形状要求越来越高，单一模具无法满足市场的变化，频繁跟换模具又会增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种多功能二次拼接注塑模具，以达到同一模具制作不同款式花盆的目的。本技术解决上述问题的技术方案为：一种多功能二次拼接注塑模具，包括上模具、下模具及子模具。所述上模具与下模具通过固定螺丝固定。所述上模具从左至右设置有冷却液入口、第四注塑口，第三注塑口，第二注塑口，第一注塑口。所述上模具底部设置有凹槽。所述下模具由下模具底座及设置于下模具底座上方的冷却腔组成。所述子模具安装于下模具内，所述子模具包括第一成型零件，第二成型零件，第三成型零件，第四成型零件。所述第一成型零件，第二成型零件，第三成型零件，第四成型零件上部设置有与上模具凹槽配套的凸起。所述第一成型零件与第二成型零件形成的空腔为第一成型腔，所述第二成型零件与第三成型零件形成的空腔为第二成型腔，所述第三成型零件与第四成型零件形成的空腔为第三成型腔，所述第四成型零件与冷却腔形成的空腔为第四成型腔。所述第一注塑口与第一成型腔配套使用，第二注塑口与第二成型腔配套使用，第三注塑口与第三成型腔配套使用，所述第四注塑口与第四成型腔配套使用，所述冷却液入口与冷却腔配套使用。本...
【技术保护点】
1.一种多功能二次拼接注塑模具，其特征在于：包括上模具(100)、下模具(200)及子模具(300)；所述上模具(100)从左至右设置有冷却液入口(105)、第四注塑口(104)，第三注塑口(103)，第二注塑口(102)，第一注塑口(101)；所述下模具(200)由下模具底座(201)及设置于下模具底座(201)上方的冷却腔(202)组成；/n所述子模具(300)安装于下模具(200)内，所述子模具(300)包括第一成型零件(301)，第二成型零件(302)，第三成型零件(303)，第四成型零件(304)；所述第一成型零件(301)与第二成型零件(302)形成的空腔为第一成型腔(401)，所述第二成型零件(302)与第三成型零件(303)形成的空腔为第二成型腔(402)，所述第三成型零件(303)与第四成型零件(304)形成的空腔为第三成型腔(403)，所述第四成型零件(304)与冷却腔(202)形成的空腔为第四成型腔(404)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种多功能二次拼接注塑模具，其特征在于：包括上模具(100)、下模具(200)及子模具(300)；所述上模具(100)从左至右设置有冷却液入口(105)、第四注塑口(104)，第三注塑口(103)，第二注塑口(102)，第一注塑口(101)；所述下模具(200)由下模具底座(201)及设置于下模具底座(201)上方的冷却腔(202)组成；
所述子模具(300)安装于下模具(200)内，所述子模具(300)包括第一成型零件(301)，第二成型零件(302)，第三成型零件(303)，第四成型零件(304)；所述第一成型零件(301)与第二成型零件(302)形成的空腔为第一成型腔(401)，所述第二成型零件(302)与第三成型零件(303)形成的空腔为第二成型腔(402)，所述第三成型零件(303)与第四成型零件(304)形成的空腔为第三成型腔(403)，所述第四成型零件(304)与冷却腔(202)形成的空腔为第四成型腔(404)。
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：扬州市中环高科技塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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