本实用新型专利技术公开了一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，包括淋膜机体以及设置在淋膜机体顶部的操作柜，所述淋膜机体的内侧表面固定有两个侧座，且两个所述侧座之间设置有两个I形旋转杆，两个所述I形旋转杆的表面分别套设有内侧辊筒和外侧辊筒，所述侧座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第一滑块和第二滑块；通过设置的矩形插块、插槽、第一弹簧室、三角伸缩卡块、矩形卡槽和T形拉杆，使得手轮与旋转螺杆的连接方式更加的简便，从而使得操作人员后续可以快速完成手轮与旋转螺杆拆卸和安装，提高外侧辊筒的拆装效率，解决了原装置中因手轮与旋转螺杆拆装不便，而导致外侧辊筒不便于拆装的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置
本技术属于挤出复合机
，具体涉及一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置。
技术介绍
双主机塑料挤出复合机组是专门用于双面纸塑淋膜的高性能设备，主要由放卷装置、挤出装置、淋膜装置和收卷装置组成，其中淋膜装置是一种自动淋膜机，这种自动淋膜机可将基材和复合原料进行淋膜处理，并制成淋膜复合产品，广泛应用于淋膜纸、纸杯纸、液体无菌包装纸、蛋糕包装纸、方便面碗纸、胶粘纸等包材。现有的自动淋膜机在使用时，会在前盖板的正前方设置一个手轮，使得操作人员可通过旋转手轮的方式调节内侧辊筒和外侧辊筒之间的距离，但在后续对外侧辊筒拆下进行检修和更换时，由于现有手轮与旋转螺杆之间的拆装方式不够简便，使得前盖板与侧座拆分后，操作人员还需要花费较多时间在手轮与旋转螺杆的拆卸上，才能将前盖板顺利与旋转螺杆分离，导致外侧辊筒的拆装效率不高，给操作人员带来不便，为此本技术提出一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动淋膜机在使用时，会在前盖板的正前方设置一个手轮，使得操作人员可通过旋转手轮的方式调节内侧辊筒和外侧辊筒之间的距离，但在后续对外侧辊筒拆下进行检修和更换时，由于现有手轮与旋转螺杆之间的拆装方式不够简便，使得前盖板与侧座拆分后，操作人员还需要花费较多时间在手轮与旋转螺杆的拆卸上，才能将前盖板顺利与旋转螺杆分离，导致外侧辊筒的拆装效率不高，给操作人员带来不便问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，包括淋膜机体以及设置在淋膜机体顶部的操作柜，所述淋膜机体的内侧表面固定有两个侧座，且两个所述侧座之间设置有两个I形旋转杆，两个所述I形旋转杆的表面分别套设有内侧辊筒和外侧辊筒，所述侧座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第一滑块和第二滑块，其中一个所述I形旋转杆的端部与第一滑块焊接固定，另一个所述I形旋转杆的端部与第二滑块焊接固定，所述侧座的前表面固定有前盖板，所述第二滑块的一端旋转连接有旋转螺杆，所述前盖板的内部开设有与旋转螺杆相对应的螺纹孔，且旋转螺杆的顶端贯穿至前盖板的外部，所述旋转螺杆的顶端设置有手轮，所述旋转螺杆的顶端设有一体式的矩形插块，所述手轮的内侧固定有内旋转块，且内旋转块的内部开设有与矩形插块相适配的插槽，所述矩形插块与内旋转块之间设置有卡合拆装结构。优选的，所述卡合拆装结构包括设置在内旋转块内部的两个第一弹簧室，且第一弹簧室的顶端连接有三角伸缩卡块，所述矩形插块的两侧表面均开设有与三角伸缩卡块相对应的矩形卡槽，且所述三角伸缩卡块的顶端处于矩形卡槽的内部，所述内旋转块的两侧表面对称设置有T形拉杆，所述T形拉杆的底端贯穿至第一弹簧室的内部，且T形拉杆的底端与三角伸缩卡块的底端焊接固定。优选的，所述第一弹簧室的底端开设有与T形拉杆相对应的拉孔，且拉孔与内旋转块的外侧表面相通。优选的，所述操作柜的两侧均开设有检修口，且所述操作柜的两侧表面均旋转连接有与检修口相对应的侧盖板，所述侧盖板与操作柜之间设置有易开合连接机构。优选的，所述易开合连接机构包括设置在检修口内部的卡销，所述侧盖板的内侧表面固定有与卡销相对应的销套，所述销套套设在卡销的底端表面，所述卡销的顶端连接有第二弹簧室，且第二弹簧室处于操作柜的内部，所述卡销顶端的一侧表面固定有上拨块，且所述上拨块的顶端处于操作柜的外侧。优选的，所述第二弹簧室的一侧开设有与上拨块相对应的条形滑道，且条形滑道与操作柜的外侧表面相通。优选的，所述滑槽的一侧开设有与I形旋转杆相对应的端部滑道，且端部滑道与侧座的侧面相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的矩形插块、插槽、第一弹簧室、三角伸缩卡块、矩形卡槽和T形拉杆，使得手轮与旋转螺杆的连接方式更加的简便，从而使得操作人员后续可以快速完成手轮与旋转螺杆拆卸和安装，提高外侧辊筒的拆装效率，解决了原装置中因手轮与旋转螺杆拆装不便，而导致外侧辊筒不便于拆装的问题。2、通过设置的矩形插块、插槽、第一弹簧室、三角伸缩卡块、矩形卡槽和T形拉杆，使得手轮与旋转螺杆的连接方式更加的简便，从而使得操作人员后续可以快速完成手轮与旋转螺杆拆卸和安装，提高外侧辊筒的拆装效率，解决了原装置中因手轮与旋转螺杆拆装不便，而导致外侧辊筒不便于拆装的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A区域的局部放大结构示意图；图3为本技术的外侧辊筒与侧座连接处俯视剖视结构示意图；图4为本技术图3中B区域的局部放大结构示意图；图5为本技术实施例2的侧盖板与操作柜连接处剖视结构示意图；图6为本技术实施例2的图5中C区域的局部放大结构示意图；图中：1、淋膜机体；2、外侧辊筒；3、手轮；4、前盖板；5、操作柜；6、侧盖板；7、内旋转块；8、第一滑块；9、侧座；10、滑槽；11、第二滑块；12、旋转螺杆；13、I形旋转杆；14、T形拉杆；15、第一弹簧室；16、矩形卡槽；17、插槽；18、矩形插块；19、三角伸缩卡块；20、检修口；21、上拨块；22、第二弹簧室；23、卡销；24、销套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，包括淋膜机体1以及设置在淋膜机体1顶部的操作柜5，淋膜机体1的内侧表面焊接固定有两个侧座9，且两个侧座9之间设置有两个I形旋转杆13，两个I形旋转杆13的表面分别套设有内侧辊筒和外侧辊筒2，使得内侧辊筒和外侧辊筒2可以进行旋转，侧座9的内部开设有滑槽10，且滑槽10的内部设置有第一滑块8和第二滑块11，其中一个I形旋转杆13的端部与第一滑块8焊接固定，另一个I形旋转杆13的端部与第二滑块11焊接固定，侧座9的前表面通过螺栓固定有前盖板4，第二滑块11的一端旋转连接有旋转螺杆12，旋转螺杆12的底端设有一体式的旋转块，且第二滑块11的内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，前盖板4的内部开设有与旋转螺杆12相对应的螺纹孔，且旋转螺杆12的顶端贯穿至前盖板4的外部，使得旋转螺杆12发生旋转可使得第二滑块11在滑槽10内部滑动，从而改变两个I形旋转杆13之间的距离，使得外侧辊筒2与内侧辊筒之间的距离可以进行调节，旋转螺杆12的顶端设置有手轮3，旋转螺杆12的顶端设有一体式的矩形插块18，手轮3的内侧焊接固定有内旋转块7，且内旋转块7的内部开设有与矩形插块18相适配的插槽17，矩形插块18与内旋转块7之间设置有卡合拆装结构。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，包括淋膜机体(1)以及设置在淋膜机体(1)顶部的操作柜(5)，所述淋膜机体(1)的内侧表面固定有两个侧座(9)，且两个所述侧座(9)之间设置有两个I形旋转杆(13)，两个所述I形旋转杆(13)的表面分别套设有内侧辊筒和外侧辊筒(2)，所述侧座(9)的内部开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有第一滑块(8)和第二滑块(11)，其中一个所述I形旋转杆(13)的端部与第一滑块(8)焊接固定，另一个所述I形旋转杆(13)的端部与第二滑块(11)焊接固定，所述侧座(9)的前表面固定有前盖板(4)，所述第二滑块(11)的一端旋转连接有旋转螺杆(12)，所述前盖板(4)的内部开设有与旋转螺杆(12)相对应的螺纹孔，且旋转螺杆(12)的顶端贯穿至前盖板(4)的外部，所述旋转螺杆(12)的顶端设置有手轮(3)，其特征在于：所述旋转螺杆(12)的顶端设有一体式的矩形插块(18)，所述手轮(3)的内侧固定有内旋转块(7)，且内旋转块(7)的内部开设有与矩形插块(18)相适配的插槽(17)，所述矩形插块(18)与内旋转块(7)之间设置有卡合拆装结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，包括淋膜机体(1)以及设置在淋膜机体(1)顶部的操作柜(5)，所述淋膜机体(1)的内侧表面固定有两个侧座(9)，且两个所述侧座(9)之间设置有两个I形旋转杆(13)，两个所述I形旋转杆(13)的表面分别套设有内侧辊筒和外侧辊筒(2)，所述侧座(9)的内部开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有第一滑块(8)和第二滑块(11)，其中一个所述I形旋转杆(13)的端部与第一滑块(8)焊接固定，另一个所述I形旋转杆(13)的端部与第二滑块(11)焊接固定，所述侧座(9)的前表面固定有前盖板(4)，所述第二滑块(11)的一端旋转连接有旋转螺杆(12)，所述前盖板(4)的内部开设有与旋转螺杆(12)相对应的螺纹孔，且旋转螺杆(12)的顶端贯穿至前盖板(4)的外部，所述旋转螺杆(12)的顶端设置有手轮(3)，其特征在于：所述旋转螺杆(12)的顶端设有一体式的矩形插块(18)，所述手轮(3)的内侧固定有内旋转块(7)，且内旋转块(7)的内部开设有与矩形插块(18)相适配的插槽(17)，所述矩形插块(18)与内旋转块(7)之间设置有卡合拆装结构。
2.根据权利要求1所述的一种双主机塑料挤出复合机用淋膜装置，其特征在于：所述卡合拆装结构包括设置在内旋转块(7)内部的两个第一弹簧室(15)，且第一弹簧室(15)的顶端连接有三角伸缩卡块(19)，所述矩形插块(18)的两侧表面均开设有与三角伸缩卡块(19)相对应的矩形卡槽(16)，且所述三角伸缩卡块(19)的顶端处于矩形卡槽(16)的内部，所述内旋转块(7)的两侧表面对称设置有T形拉杆(14)，所述T形拉杆(14)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长军，徐秀萍，范江贤，刘海，
申请(专利权)人：连云港市金荷纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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