一种淋膜纸加工的热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架，所述支架上固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸，所述气缸下端固定有第一连接板，所述第一连接板下端通过连接杆固定有第二连接板，所述第二连接板下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块；通过设置有支块、限位杆、弹簧、第一连接板、第二连接板及滑块，便于对包盒模头进行快速安装，避免包盒模头与气缸通过螺栓固定，导致对气缸拆装效率低，通过设置有导气管、集气口、第一连接板、固定块及集尘管，便于避免没有很好的收集装置，导致包盒模头与纸盒热接触过程中，纸盒受热产生气味影响操作员的呼吸健康。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜纸加工的热成型装置
本技术属于淋膜纸加工
，具体涉及一种淋膜纸加工的热成型装置。
技术介绍
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，淋膜纸主要用于各种包装用纸，减少了塑料的使用，环保型佳，淋膜纸在加工成纸盒形状时一般通过热的包盒摸头对淋膜纸进行热压接触。现有的淋膜纸加工纸盒时，包盒模头与气缸多通过四个螺栓进行固定，在对包盒模头进行拆装维护时，需要专用的工具，操作较为费事，拆装效率低，维护不便，使用效果不好，另外热的包盒模头与淋膜纸接触可能使淋膜纸受热产生气味，热压装置没有设置对气味进行收集排放机构，在长久的加工过程中，气味会对操作员的呼吸健康造成影响，为此我们提出一种淋膜纸加工的热成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋膜纸加工的热成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的淋膜纸加工纸盒时，包盒模头与气缸多通过四个螺栓进行固定，在对包盒模头进行拆装维护时，需要专用的工具，操作较为费事，拆装效率低，维护不便，使用效果不好，另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定有立柱(8)，所述立柱(8)上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸(5)，其特征在于：所述气缸(5)下端固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)下端通过连接杆固定有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块(16)，所述第一连接板(4)上固定有支块(11)，所述支块(11)内侧滑动设置有连接块，所述连接块顶端固定有弹簧(10)，所述连接块下端固定有限位杆(9)，所述滑块(16)内侧设置有销孔，所述滑块(16)与限位杆(9)通过销孔进行配合连接，所述滑块(16)下端固定有包盒模头(...

【技术特征摘要】
1.一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定有立柱(8)，所述立柱(8)上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸(5)，其特征在于：所述气缸(5)下端固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)下端通过连接杆固定有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块(16)，所述第一连接板(4)上固定有支块(11)，所述支块(11)内侧滑动设置有连接块，所述连接块顶端固定有弹簧(10)，所述连接块下端固定有限位杆(9)，所述滑块(16)内侧设置有销孔，所述滑块(16)与限位杆(9)通过销孔进行配合连接，所述滑块(16)下端固定有包盒模头(2)，所述包盒模头(2)内侧设置有电热丝，所述电热丝的一端设置有导线(3)，所述顶板上设置有收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工的热成型装置，其特征在于：所述收集机构包括固定块(6)、集尘管(7)、导气管(13)、集气块(14)及集气口(15)，所述固定块(6)固定于顶板上表面，所述固定块(6)一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长军，徐秀萍，范江贤，刘海，
申请(专利权)人：连云港市金荷纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32