一种淋膜纸加工的热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架，所述支架上固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸，所述气缸下端固定有第一连接板，所述第一连接板下端通过连接杆固定有第二连接板，所述第二连接板下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块；通过设置有支块、限位杆、弹簧、第一连接板、第二连接板及滑块，便于对包盒模头进行快速安装，避免包盒模头与气缸通过螺栓固定，导致对气缸拆装效率低，通过设置有导气管、集气口、第一连接板、固定块及集尘管，便于避免没有很好的收集装置，导致包盒模头与纸盒热接触过程中，纸盒受热产生气味影响操作员的呼吸健康。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜纸加工的热成型装置
本技术属于淋膜纸加工
，具体涉及一种淋膜纸加工的热成型装置。
技术介绍
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，淋膜纸主要用于各种包装用纸，减少了塑料的使用，环保型佳，淋膜纸在加工成纸盒形状时一般通过热的包盒摸头对淋膜纸进行热压接触。现有的淋膜纸加工纸盒时，包盒模头与气缸多通过四个螺栓进行固定，在对包盒模头进行拆装维护时，需要专用的工具，操作较为费事，拆装效率低，维护不便，使用效果不好，另外热的包盒模头与淋膜纸接触可能使淋膜纸受热产生气味，热压装置没有设置对气味进行收集排放机构，在长久的加工过程中，气味会对操作员的呼吸健康造成影响，为此我们提出一种淋膜纸加工的热成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋膜纸加工的热成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的淋膜纸加工纸盒时，包盒模头与气缸多通过四个螺栓进行固定，在对包盒模头进行拆装维护时，需要专用的工具，操作较为费事，拆装效率低，维护不便，使用效果不好，另外热的包盒模头与淋膜纸接触可能使淋膜纸受热产生气味，热压装置没有设置对气味进行收集排放机构，在长久的加工过程中，气味会对操作员的呼吸健康造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架，所述支架上固定有立柱，所述立柱上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸，所述气缸下端固定有第一连接板，所述第一连接板下端通过连接杆固定有第二连接板，所述第二连接板下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块，所述第一连接板上固定有支块，所述支块内侧滑动设置有连接块，所述连接块顶端固定有弹簧，所述连接块下端固定有限位杆，所述滑块内侧设置有销孔，所述滑块与限位杆通过销孔进行配合连接，所述滑块下端固定有包盒模头，所述包盒模头内侧设置有电热丝，所述电热丝的一端设置有导线，所述顶板上设置有收集机构。优选的，所述收集机构包括固定块、集尘管、导气管、集气块及集气口，所述固定块固定于顶板上表面，所述固定块一侧表面设置有集尘管,所述固定块内侧设置有空腔，所述集气块固定于立柱一侧表面的下端，所述集气块上通过螺纹旋合连接有导气管，所述导气管的另一端通过空腔与集尘管连通，所述集气块外侧壁开设有集气口。优选的，所述集气块设置有四个，四个所述集气块分别与四个立柱通过螺栓固定。优选的，所述集气口内直径为一毫米到二十毫米，多个所述集气口沿集气块长度方向等距分布。优选的，所述第一连接板下表面固定有导热金属片，所述导热金属片厚度为一毫米。优选的，所述弹簧设置有五个，五个所述弹簧沿连接块的长度方向等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有支块、限位杆、弹簧、第一连接板、第二连接板及滑块，便于对包盒模头进行快速安装，避免包盒模头与气缸通过螺栓固定，导致对气缸拆装效率低，便于提高维护的便捷性，提高装置的使用效果。(2)通过设置有导气管、集气口、第一连接板、固定块及集尘管，便于避免没有很好的收集装置，导致包盒模头与纸盒热接触过程中，纸盒受热产生气味影响操作员的呼吸健康，便于提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的图1的B处剖视结构示意图；图中：1、支架；2、包盒模头；3、导线；4、第一连接板；5、气缸；6、固定块；7、集尘管；8、立柱；9、限位杆；10、弹簧；11、支块；12、第二连接板；13、导气管；14、集气块；15、集气口；16、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架1，支架1上固定有立柱8，立柱8上固定有顶板，顶板上固定有气缸5，气缸5下端固定有第一连接板4，第一连接板4下端通过连接杆固定有第二连接板12，便于降低包盒模头2的热量向气缸5传递，第二连接板12下表面开设有燕尾槽，燕尾槽内侧滑动连接有滑块16，便于对包盒模头2进行快速安装，第一连接板4上固定有支块11，支块11内侧滑动设置有连接块，连接块顶端固定有弹簧10，便于推动限位杆9进入到滑块16内侧，连接块下端固定有限位杆9，滑块16内侧设置有销孔，滑块16与限位杆9通过销孔进行配合连接，便于对滑块16的位置进行固定，滑块16下端固定有包盒模头2，包盒模头2内侧设置有电热丝，电热丝的一端设置有导线3，顶板上设置有收集机构。本实施例中，优选的，收集机构包括固定块6、集尘管7、导气管13、集气块14及集气口15，固定块6固定于顶板上表面，固定块6一侧表面设置有集尘管7,固定块6内侧设置有空腔，集气块14固定于立柱8一侧表面的下端，集气块14上通过螺纹旋合连接有导气管13，导气管13的另一端通过空腔与集尘管7连通，集气块14外侧壁开设有集气口15，便于对热压接触过程中纸盒产生的气味进行收集排放。本实施例中，优选的，集气块14设置有四个，四个集气块14分别与四个立柱8通过螺栓固定，便于对集气块14进行安装。本实施例中，优选的，集气口15内直径为一毫米到二十毫米，多个集气口15沿集气块14长度方向等距分布，便于更好的收集效果。本实施例中，优选的，第一连接板4下表面固定有导热金属片，导热金属片厚度为一毫米，便于更好的与自然风接触，提高第一连接板4的散热降温效果。本实施例中，优选的，弹簧10设置有五个，五个弹簧10沿连接块的长度方向等距分布，便于更好的弹性效果。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，向上拉动限位杆9，使限位杆9从第二连接板12内侧脱离，然后使包盒模头2与第二连接板12通过滑块16与燕尾槽进行配合连接，进一步松开限位杆9，在弹簧10弹性力作用下推动限位杆9进入滑块16的内侧，即可限制滑块16从燕尾槽内侧脱离，进而完成对包盒模头2的安装固定，操作简单，降低了安装多个螺栓的不便，节省时间，进一步第一连接板4与第二连接板12通过连接杆固定，便于减少第一连接板4与第二连接板12接触面积，降低包盒模头2的热量向第一连接板4传动，同时通过第一连接板4下表面的导热金属片，便于提高第一连接板4与自然风接触面积，提高第一连接板4自身的散热效果，便于减少包盒模头2热量通过第二连接板12及第一连接板4向气缸5的传递，提高装置气缸5的使用效果，在通过气缸5带动包盒模头2上下运动对纸盒热压过程中，集尘管7一端外接风机，便于通过集气块14对热压过程中的异味收集，进而便于通过集尘管7及风机向厂方外侧排放，提高生产过程中操作员的呼吸健康。...

【技术保护点】
1.一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定有立柱(8)，所述立柱(8)上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸(5)，其特征在于：所述气缸(5)下端固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)下端通过连接杆固定有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块(16)，所述第一连接板(4)上固定有支块(11)，所述支块(11)内侧滑动设置有连接块，所述连接块顶端固定有弹簧(10)，所述连接块下端固定有限位杆(9)，所述滑块(16)内侧设置有销孔，所述滑块(16)与限位杆(9)通过销孔进行配合连接，所述滑块(16)下端固定有包盒模头(2)，所述包盒模头(2)内侧设置有电热丝，所述电热丝的一端设置有导线(3)，所述顶板上设置有收集机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种淋膜纸加工的热成型装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定有立柱(8)，所述立柱(8)上固定有顶板，所述顶板上固定有气缸(5)，其特征在于：所述气缸(5)下端固定有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)下端通过连接杆固定有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧滑动连接有滑块(16)，所述第一连接板(4)上固定有支块(11)，所述支块(11)内侧滑动设置有连接块，所述连接块顶端固定有弹簧(10)，所述连接块下端固定有限位杆(9)，所述滑块(16)内侧设置有销孔，所述滑块(16)与限位杆(9)通过销孔进行配合连接，所述滑块(16)下端固定有包盒模头(2)，所述包盒模头(2)内侧设置有电热丝，所述电热丝的一端设置有导线(3)，所述顶板上设置有收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工的热成型装置，其特征在于：所述收集机构包括固定块(6)、集尘管(7)、导气管(13)、集气块(14)及集气口(15)，所述固定块(6)固定于顶板上表面，所述固定块(6)一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长军，徐秀萍，范江贤，刘海，
申请(专利权)人：连云港市金荷纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32