一种抛光千叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光千叶轮。其包括：基体和沿着周向设置在所述基体外围的若干的叶片，若干的所述叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘，每一所述叶片的表面设置有薄膜层，所述薄膜层通过胶水粘接在所述叶片的表面；所述薄膜层的表面设置有磨料层，所述磨料层通过胶水粘接在所述薄膜层的表面；所述磨料层的表面设置有若干的散热槽，若干的所述散热槽间隔设置在所述磨料层的表面。所述金属挡盘上设置有若干的限位部件，所述金属挡盘和对应所述叶片的位置上设置有若干的通孔，所述限位部件贯穿所述通孔。本实用新型专利技术设计精巧，散热良好，且工作过程稳定，金属挡盘和叶片不易产生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光千叶轮
本技术属于抛光研磨工具
，具体涉及一种抛光千叶轮。
技术介绍
千叶轮，是一种涂附磨具，是以氧化铝为磨料，基材为布基经流水线制作成纱布，再由纱布层叠和全树脂粘贴而成。现有的千叶轮，打磨处工作使用久了将积聚极大的热量，容易损坏千叶轮，减少千叶轮的使用寿命，增加成本，同时当使用力度过大时，千叶轮中的叶片容易产生错位，影响打磨的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光千叶轮，以有效解决现有技术的不足之处。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种抛光千叶轮，包括：基体和沿着周向设置在所述基体外围的若干的叶片，若干的所述叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘，每一所述叶片的表面设置有薄膜层，所述薄膜层通过胶水粘接在所述叶片的表面；所述薄膜层的表面设置有磨料层，所述磨料层通过胶水粘接在所述薄膜层的表面；所述磨料层的表面设置有若干的散热槽，若干的所述散热槽间隔设置在所述磨料层的表面。相对于现有技术，本技术抛光千叶轮，结构精巧，在叶片的表面设置有散热槽，该抛光千叶轮工作打磨时产生的热量可通过散热槽散发出去，减少了热量的积聚，延长了使用寿命，降低了成本。进一步地，所述金属挡盘上设置有若干的限位部件，所述金属挡盘和对应所述叶片的位置上设置有若干的通孔，所述限位部件贯穿所述通孔。在金属挡板和叶片之间设置限位部件，进一步地固定了金属挡板和叶片，使得即使在叶片高速运转或打磨力度较大时，金属挡盘和叶片也不易产生错位，较好地保证了工作的稳定性。进一步地，所述限位部件包括螺栓和连接螺母，所述螺栓的截面与所述通孔匹配。设置限位部件包括螺栓和连接螺母，使得拆装方便快捷。进一步地，若干的所述限位部件沿着所述金属挡盘周向等间距分布。限定限位部件沿金属挡盘周向等间距分布，使得该抛光千叶轮工作时，叶片与挡盘之间的相互作用力较为均匀分布，防止叶片局部受力过大而破裂。进一步地，所述限位部件的数量为两个。进一步地，所述金属挡盘上设置有若干的散热孔。设置在金属挡盘上的散热孔能够将叶片工作时产生的热量散发出去，减少热量在金属挡盘内的积聚。进一步地，所述薄膜层为PU膜。使用PU膜的薄膜层，其弹性、延展性和柔韧性都较好，有利于增强叶片的柔韧性，有利于延长叶片的使用寿命。进一步地，所述胶水为PU胶水。使用PU胶水，粘性更好。为了能更清楚地理解本技术，以下将结合附图阐述本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的俯视图；图3为本技术结构的剖视图；图4为本技术中叶片的结构示意图；其中，附图标记为：10、基体；20、叶片；30、金属挡盘；40、薄膜层；50、磨料层；60、散热槽；70、螺栓；80、连接螺母；90、散热孔。具体实施方式为解决现有技术存在的不足与缺陷，本技术提供了一种抛光千叶轮，散热良好，工作过程稳定。如图1至图4所示，其中图1为本技术结构的主视图，图2为本技术结构的俯视图，图3为本技术结构的剖视图，图4为本技术中叶片的结构示意图。本技术一种抛光千叶轮，包括：基体10和沿着周向设置在所述基体10外围的若干的叶片20，若干的所述叶片20的两侧分别设置有与所述基体10相连的金属挡盘30，该两个金属挡盘30可将该抛光千叶轮工作时产生的热量及时散发出去。每一所述叶片20的表面设置有薄膜层40，所述薄膜层40通过胶水粘接在所述叶片20的表面；所述薄膜层40的表面设置有磨料层50，所述磨料层50通过胶水粘接在所述薄膜层40的表面；所述磨料层50的表面设置有若干的散热槽60，若干的所述散热槽60间隔设置在所述磨料层50的表面。所述金属挡盘30上设置有若干的限位部件，所述金属挡盘30和对应所述叶片20的位置上设置有若干的通孔，所述限位部件贯穿所述通孔。若干的所述限位部件沿着所述金属挡盘30周向等间距分布。在优选的本实施例中，所述限位部件的数量为两个。所述金属挡盘30上设置有若干的散热孔90。该散热孔90分布在金属挡盘30的侧面，能够将叶片20工作时产生的热量散发出去，减少热量在金属挡盘30内的积聚。在优选的本实施例中，该散热槽60的截面成等腰梯形。该散热槽60在该抛光千叶轮使用时提供了供热量流通的通道，进而带走了热量，使得散热良好，进而可延长该抛光千叶轮的使用寿命。在优选的本实施例中，所述限位部件包括螺栓70和连接螺母80，所述螺栓70的截面与所述通孔匹配。使用螺栓70和连接螺母80，使得拆装方便快捷。在优选的本实施例中，所述薄膜层40为PU膜。PU膜的中文名为聚氨基甲酸酯膜简称聚氨酯膜，其弹性佳，轻度高。薄膜层40使得叶片20更加耐拉，能够延长叶片20的使用寿命。使用PU膜的薄膜层40，其弹性、延展性和柔韧性都较好，有利于增强叶片20的柔韧性，同时有利于延长叶片20的使用寿命。在优选的本实施例中，所述胶水为PU胶水，具体为水性的PU胶水。PU胶水俗名白胶，化学名是聚氨酯树脂，其具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好。本技术抛光千叶轮使用时，产生的热量，一部分由叶片20上的散热槽60流通出去，另一部分传导到金属挡盘30上，并通过设置在金属挡盘30上的散热孔90散发出去。设置在金属挡盘30和叶片20之间的限位部件，可以有效地固定金属挡盘30和叶片20，防止两者产生错位，影响抛光打磨的效果。相对于现有技术，本技术抛光千叶轮，结构精巧，在叶片的表面设置有散热槽，该抛光千叶轮工作打磨时产生的热量可通过散热槽散发出去，减少了热量的积聚，延长了使用寿命，降低了成本。同时，在金属挡板和叶片之间设置有限位部件，进一步地固定了金属挡板和叶片，使得即使在叶片高速运转或打磨力度较大时，金属挡盘和叶片也不易产生错位，较好地保证了工作的稳定性。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光千叶轮，包括基体(10)和沿着周向设置在所述基体(10)外围的若干的叶片(20)，若干的所述叶片(20)的两侧分别设置有与所述基体(10)相连的金属挡盘(30)，其特征在于，每一所述叶片(20)的表面设置有薄膜层(40)，所述薄膜层(40)通过胶水粘接在所述叶片(20)的表面；所述薄膜层(40)的表面设置有磨料层(50)，所述磨料层(50)通过胶水粘接在所述薄膜层(40)的表面；所述磨料层(50)的表面设置有若干的散热槽(60)，若干的所述散热槽(60)间隔设置在所述磨料层(50)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光千叶轮，包括基体(10)和沿着周向设置在所述基体(10)外围的若干的叶片(20)，若干的所述叶片(20)的两侧分别设置有与所述基体(10)相连的金属挡盘(30)，其特征在于，每一所述叶片(20)的表面设置有薄膜层(40)，所述薄膜层(40)通过胶水粘接在所述叶片(20)的表面；所述薄膜层(40)的表面设置有磨料层(50)，所述磨料层(50)通过胶水粘接在所述薄膜层(40)的表面；所述磨料层(50)的表面设置有若干的散热槽(60)，若干的所述散热槽(60)间隔设置在所述磨料层(50)的表面。


2.根据权利要求1所述的抛光千叶轮，其特征在于，所述金属挡盘(30)上设置有若干的限位部件，所述金属挡盘(30)和对应所述叶片(20)的位置上设置有若干的通孔，所述限位部件贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜杰钦，
申请(专利权)人：台山市远鹏研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44