一种抛光千叶轮制造技术

技术编号:25136889 阅读:135 留言:0更新日期:2020-08-05 04:31
本实用新型专利技术公开了一种抛光千叶轮。其包括:基体和沿着周向设置在所述基体外围的若干的叶片,若干的所述叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘,每一所述叶片的表面设置有薄膜层,所述薄膜层通过胶水粘接在所述叶片的表面;所述薄膜层的表面设置有磨料层,所述磨料层通过胶水粘接在所述薄膜层的表面;所述磨料层的表面设置有若干的散热槽,若干的所述散热槽间隔设置在所述磨料层的表面。所述金属挡盘上设置有若干的限位部件,所述金属挡盘和对应所述叶片的位置上设置有若干的通孔,所述限位部件贯穿所述通孔。本实用新型专利技术设计精巧,散热良好,且工作过程稳定,金属挡盘和叶片不易产生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光千叶轮
本技术属于抛光研磨工具
,具体涉及一种抛光千叶轮。
技术介绍
千叶轮,是一种涂附磨具,是以氧化铝为磨料,基材为布基经流水线制作成纱布,再由纱布层叠和全树脂粘贴而成。现有的千叶轮,打磨处工作使用久了将积聚极大的热量,容易损坏千叶轮,减少千叶轮的使用寿命,增加成本,同时当使用力度过大时,千叶轮中的叶片容易产生错位,影响打磨的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光千叶轮,以有效解决现有技术的不足之处。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种抛光千叶轮,包括:基体和沿着周向设置在所述基体外围的若干的叶片,若干的所述叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘,每一所述叶片的表面设置有薄膜层,所述薄膜层通过胶水粘接在所述叶片的表面;所述薄膜层的表面设置有磨料层,所述磨料层通过胶水粘接在所述薄膜层的表面;所述磨料层的表面设置有若干的散热槽,若干的所述散热槽间隔设置在所述磨料层的表面。相对于现有技术,本技术抛光千叶轮,结构精巧,在叶片的表面设置有散热槽,该抛光千叶轮工作打磨时产生的热量可通过散热槽散发出去,减少了热量的积聚,延长了使用寿命,降低了成本。进一步地,所述金属挡盘上设置有若干的限位部件,所述金属挡盘和对应所述叶片的位置上设置有若干的通孔,所述限位部件贯穿所述通孔。在金属挡板和叶片之间设置限位部件,进一步地固定了金属挡板和叶片,使得即使在叶片高速运转或打磨力度较大时,金属挡盘和叶片也不易产生错位,较好地保证了工作的稳定性。进一步地,所述限位部件包括螺栓和连接螺母,所述螺栓的截面与所述通孔匹配。设置限位部件包括螺栓和连接螺母,使得拆装方便快捷。进一步地,若干的所述限位部件沿着所述金属挡盘周向等间距分布。限定限位部件沿金属挡盘周向等间距分布,使得该抛光千叶轮工作时,叶片与挡盘之间的相互作用力较为均匀分布,防止叶片局部受力过大而破裂。进一步地,所述限位部件的数量为两个。进一步地,所述金属挡盘上设置有若干的散热孔。设置在金属挡盘上的散热孔能够将叶片工作时产生的热量散发出去,减少热量在金属挡盘内的积聚。进一步地,所述薄膜层为PU膜。使用PU膜的薄膜层,其弹性、延展性和柔韧性都较好,有利于增强叶片的柔韧性,有利于延长叶片的使用寿命。进一步地,所述胶水为PU胶水。使用PU胶水,粘性更好。为了能更清楚地理解本技术,以下将结合附图阐述本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术结构的主视图;图2为本技术结构的俯视图;图3为本技术结构的剖视图;图4为本技术中叶片的结构示意图;其中,附图标记为:10、基体;20、叶片;30、金属挡盘;40、薄膜层;50、磨料层;60、散热槽;70、螺栓;80、连接螺母;90、散热孔。具体实施方式为解决现有技术存在的不足与缺陷,本技术提供了一种抛光千叶轮,散热良好,工作过程稳定。如图1至图4所示,其中图1为本技术结构的主视图,图2为本技术结构的俯视图,图3为本技术结构的剖视图,图4为本技术中叶片的结构示意图。本技术一种抛光千叶轮,包括:基体10和沿着周向设置在所述基体10外围的若干的叶片20,若干的所述叶片20的两侧分别设置有与所述基体10相连的金属挡盘30,该两个金属挡盘30可将该抛光千叶轮工作时产生的热量及时散发出去。每一所述叶片20的表面设置有薄膜层40,所述薄膜层40通过胶水粘接在所述叶片20的表面;所述薄膜层40的表面设置有磨料层50,所述磨料层50通过胶水粘接在所述薄膜层40的表面;所述磨料层50的表面设置有若干的散热槽60,若干的所述散热槽60间隔设置在所述磨料层50的表面。所述金属挡盘30上设置有若干的限位部件,所述金属挡盘30和对应所述叶片20的位置上设置有若干的通孔,所述限位部件贯穿所述通孔。若干的所述限位部件沿着所述金属挡盘30周向等间距分布。在优选的本实施例中,所述限位部件的数量为两个。所述金属挡盘30上设置有若干的散热孔90。该散热孔90分布在金属挡盘30的侧面,能够将叶片20工作时产生的热量散发出去,减少热量在金属挡盘30内的积聚。在优选的本实施例中,该散热槽60的截面成等腰梯形。该散热槽60在该抛光千叶轮使用时提供了供热量流通的通道,进而带走了热量,使得散热良好,进而可延长该抛光千叶轮的使用寿命。在优选的本实施例中,所述限位部件包括螺栓70和连接螺母80,所述螺栓70的截面与所述通孔匹配。使用螺栓70和连接螺母80,使得拆装方便快捷。在优选的本实施例中,所述薄膜层40为PU膜。PU膜的中文名为聚氨基甲酸酯膜简称聚氨酯膜,其弹性佳,轻度高。薄膜层40使得叶片20更加耐拉,能够延长叶片20的使用寿命。使用PU膜的薄膜层40,其弹性、延展性和柔韧性都较好,有利于增强叶片20的柔韧性,同时有利于延长叶片20的使用寿命。在优选的本实施例中,所述胶水为PU胶水,具体为水性的PU胶水。PU胶水俗名白胶,化学名是聚氨酯树脂,其具有优异的粘接牢度,耐热耐候性能好。本技术抛光千叶轮使用时,产生的热量,一部分由叶片20上的散热槽60流通出去,另一部分传导到金属挡盘30上,并通过设置在金属挡盘30上的散热孔90散发出去。设置在金属挡盘30和叶片20之间的限位部件,可以有效地固定金属挡盘30和叶片20,防止两者产生错位,影响抛光打磨的效果。相对于现有技术,本技术抛光千叶轮,结构精巧,在叶片的表面设置有散热槽,该抛光千叶轮工作打磨时产生的热量可通过散热槽散发出去,减少了热量的积聚,延长了使用寿命,降低了成本。同时,在金属挡板和叶片之间设置有限位部件,进一步地固定了金属挡板和叶片,使得即使在叶片高速运转或打磨力度较大时,金属挡盘和叶片也不易产生错位,较好地保证了工作的稳定性。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光千叶轮,包括基体(10)和沿着周向设置在所述基体(10)外围的若干的叶片(20),若干的所述叶片(20)的两侧分别设置有与所述基体(10)相连的金属挡盘(30),其特征在于,每一所述叶片(20)的表面设置有薄膜层(40),所述薄膜层(40)通过胶水粘接在所述叶片(20)的表面;所述薄膜层(40)的表面设置有磨料层(50),所述磨料层(50)通过胶水粘接在所述薄膜层(40)的表面;所述磨料层(50)的表面设置有若干的散热槽(60),若干的所述散热槽(60)间隔设置在所述磨料层(50)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光千叶轮,包括基体(10)和沿着周向设置在所述基体(10)外围的若干的叶片(20),若干的所述叶片(20)的两侧分别设置有与所述基体(10)相连的金属挡盘(30),其特征在于,每一所述叶片(20)的表面设置有薄膜层(40),所述薄膜层(40)通过胶水粘接在所述叶片(20)的表面;所述薄膜层(40)的表面设置有磨料层(50),所述磨料层(50)通过胶水粘接在所述薄膜层(40)的表面;所述磨料层(50)的表面设置有若干的散热槽(60),若干的所述散热槽(60)间隔设置在所述磨料层(50)的表面。


2.根据权利要求1所述的抛光千叶轮,其特征在于,所述金属挡盘(30)上设置有若干的限位部件,所述金属挡盘(30)和对应所述叶片(20)的位置上设置有若干的通孔,所述限位部件贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜杰钦
申请(专利权)人:台山市远鹏研磨科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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