一种新型平面砂布轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型平面砂布轮，包括背托盘和经粘接剂粘接在所述背托盘上的多个砂页片，所述背托盘由多层玻璃纤维网布和树脂制作而成，所述玻璃纤维网布分为三种规格按顺序一次铺叠，靠近所述砂页片一侧为粗孔绞织布，中间层为平织布，外层为装饰布，所述粗孔绞织布、平织布和外层为装饰布为直径相同的圆形，本实用新型专利技术采用玻璃纤维网布浸渍树脂制作背托盘,降低了背托盘的外径，从而提高砂页片的利用率，降低打磨抛光的成本，通过将不同的玻璃纤维网布层叠放置，加大了砂布片与小半径盖子之间的粘结面积，有效的避免了断片、飞片的情况，增加了砂布轮的安全性能。

A new type of flat emery cloth wheel

【技术实现步骤摘要】
一种新型平面砂布轮
本技术涉及平面砂布轮
，具体涉及一种新型平面砂布轮。
技术介绍
平面砂布轮一般由砂页片、背托盘、粘结剂三大类组成，其中砂页片主要起到打磨、抛光和研磨的作用，砂页片自身质量(磨粒粒度、磨料种类、基材质量、胶粘剂种类等)、砂页片密度(数量)、砂页片形状、砂页片在背托盘上的置片角度等参数是影响平面砂布轮磨削性能的关键因素；背托盘起支撑、承载砂页片的作用；粘结剂主要是提供强而有力的粘结性，使砂页片与背托盘间粘结牢固；背托盘及砂页片粘结强度能够对平面砂布轮的安全性能起决定性作用，同时也能够影响砂布轮磨削性能。目前，背托盘主要分为纸盖产品、胶盖产品和网盖产品，而纸盖产品虽然有韧性但是强度不够，胶盖产品无韧性在使用过程中易爆裂伤人；背托盘也有半径大小之分，如果背托盘半径较大与砂页片整体构成的半径相当，则平面砂布轮钢性足，但是韧性差，使用时会影响磨削效率，会产生磨不动的现象，且由于托盘的阻碍，砂页片消耗量有限且利用率低；如果背托盘半径较小，就会出现背托盘与砂页片粘结强度不够，容易断片、飞片，既减短了使用寿命，又降低了安全性能。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有平面砂布轮磨削效率低、砂页片利用率低、使用寿命短和安全性能低的问题，本技术提供一种新型平面砂布轮。本技术采用的技术方案如下：一种新型平面砂布轮，包括背托盘和经粘接剂粘接在所述背托盘上的多个砂页片，所述背托盘由多层玻璃纤维网布和树脂制作而成，所述玻璃纤维网布分为三种规格按顺序一次铺叠，靠近所述砂页片一侧为粗孔绞织布，中间层为平织布，外层为装饰布，所述粗孔绞织布、平织布和外层为装饰布为直径相同的圆形。优选的，所述背托盘的两面均为平面，且所述背托盘中部设有固定孔。优选的，所述砂页片呈平行四边形，并且平行四边形的锐角R1角度范围在45-90°之间。优选的，所述砂页片的数量为32-38片，且所述砂页片以交错叠合的方式依次粘接在背托盘上。优选的，所述砂页片的数量为36片。优选的，所述背托盘的外径为64-70mm。优选的，所述背托盘的外径为68mm。优选的，所述砂页片在所述背托盘上的偏心距R2向右偏移。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术的背托盘采用玻璃纤维网布浸渍树脂制作而成，跟现有技术相比有效的降低背托盘的外径，从而提高砂页片的利用率，降低打磨抛光的成本，与纸盖产品相比既保证了纸盖的弹性又规避了纸盖的强度不够，与胶盖相比规避了胶盖的脆性易爆裂；2、本技术通过将不同的玻璃纤维网布层叠放置，增加粘结剂的渗透力的同时，加大砂布片与小半径盖子之间的粘结面积，绞织布采用的是高强度的玻璃纤维丝用粗孔径编织，规避了因盖子直径小导致粘结强度不够，进而造成的断片、飞片，降低了安全性能的问题，同时在中间增设平织布层，阻断粘结剂渗透至装饰面导致浪费和影响美观，最后在最外层贴合装饰层起到作用；3、本技术将背托盘设计为两面均为平面的结构，跟现有技术中背托盘中凸起的凸包结构结构相比，有效的减小的背托盘的厚度，且降低生产制造成本；并且与传统平面砂布轮相比，本技术降低了砂页片布置的数量，进而从整体上降低了砂布轮的厚度，本技术砂布轮厚度能够达到3.5-5mm，相比于现有技术中整体厚度达到12-22mm的平面砂布轮降低了70-80％，提高了砂布轮的使用范围，能够满足在狭小焊缝及沟槽的打磨需求；4、本技术通过改变砂页片的形状，以及砂页片在背托盘上的偏心距方向的改进，使得砂布轮的砂面与布基面的最外角在同一圆周上，有效的提高了平面砂布轮的磨削效率和砂页片的利用率。附图说明图1是一种新型平面砂布轮的爆炸图；图2是一种新型平面砂布轮的结构示意图；图3是一种新型平面砂布轮的砂页片结构示意图；图中标记为：1-背托盘、2-砂页片、3-固定孔、4-粗孔绞织布、5-平织布、6-装饰布。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2、图3对本技术作详细说明。实施例1一种新型平面砂布轮，包括背托盘1和经粘接剂粘接在所述背托盘1上的多个砂页片2，所述背托盘1由多层玻璃纤维网布和树脂制作而成，所述玻璃纤维网布分为三种规格按顺序一次铺叠，靠近所述砂页片2一侧为粗孔绞织布4，中间层为平织布5，外层为装饰布6，所述粗孔绞织布4、平织布5和外层为装饰布6为直径相同的圆形。本实施例中，背托盘1由多层玻璃纤维网布和树脂制作而成，跟现有技术相比有效的降低背托盘1的外径，从而提高砂页片2的利用率，降低打磨抛光的成本，与纸盖产品相比既保证了纸盖的弹性又规避了纸盖的强度不够，与胶盖相比规避了胶盖的脆性易爆裂，通过将不同种类玻璃纤维网布的叠加，增加粘结剂的渗透力的同时，加大砂布片与小半径盖子之间的粘结面积，粗孔绞织布4采用的是高强度的玻璃纤维丝用粗孔径编织，规避了因盖子直径小导致粘结强度不够，进而造成的断片、飞片，降低了安全性能的问题，同时在中间增设平织布5层，阻断粘结剂渗透至装饰面导致浪费和影响美观，最后在最外层贴合装饰层起到作用。实施例2在实施例1的基础上，所述背托盘1的两面均为平面，且所述背托盘1中部设有固定孔3。本实施例中，将背托盘1设计为两面均为平面的结构，跟现有技术中背托盘1中凸起的凸包结构结构相比，有效的减小的背托盘1的厚度进而减小了平面砂布轮的厚度，并且降低生产制造成本，适用范围更广。实施例3在实施例1的基础上，所述砂页片2呈平行四边形，并且平行四边形的锐角R1角度范围在45-90°之间，所述砂页片2在所述背托盘1上的偏心距R2向右偏移，本实施例中，改变砂页片2的形状，以及砂页片2在背托盘1上的偏心距方向的改进，使得砂布轮的砂面与布基面的最外角在同一圆周上，有效的提高了平面砂布轮的磨削效率和砂页片2的利用率。实施例4在实施例1基础上，所述砂页片2的数量为32-38片，且所述砂页片2以交错叠合的方式依次粘接在背托盘1上。本实施例中，相比于传统的平面砂布轮，本技术降低了砂页片2布置的数量，进而从整体上降低了砂布轮的厚度，提高了砂布轮的使用范围，使其能够满足在狭小焊缝及沟槽的打磨需求。实施例5在实施例4的基础上，所述砂页片2的数量为36片。实施例6在实施例1的基础上，所述背托盘1的外径为64-70mm。实施例7在实施例6的基础上，所述背托盘1的外径为64-70mm。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平面砂布轮，包括背托盘(1)和经粘接剂粘接在所述背托盘(1)上的多个砂页片(2)，其特征在于：所述背托盘(1)由多层玻璃纤维网布和树脂制作而成，所述玻璃纤维网布分为三种规格按顺序一次铺叠，靠近所述砂页片(2)一侧为粗孔绞织布(4)，中间层为平织布(5)，外层为装饰布(6)，所述粗孔绞织布(4)、平织布(5)和外层为装饰布(6)为直径相同的圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型平面砂布轮，包括背托盘(1)和经粘接剂粘接在所述背托盘(1)上的多个砂页片(2)，其特征在于：所述背托盘(1)由多层玻璃纤维网布和树脂制作而成，所述玻璃纤维网布分为三种规格按顺序一次铺叠，靠近所述砂页片(2)一侧为粗孔绞织布(4)，中间层为平织布(5)，外层为装饰布(6)，所述粗孔绞织布(4)、平织布(5)和外层为装饰布(6)为直径相同的圆形。


2.根据权利要求1所述的一种新型平面砂布轮，其特征在于：所述背托盘(1)的两面均为平面，且所述背托盘(1)中部设有固定孔(3)。


3.根据权利要求1所述的一种新型平面砂布轮，其特征在于：所述砂页片(2)呈平行四边形，并且平行四边形的锐角R1角度范围在45-90°...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢果，
申请(专利权)人：绵阳中研磨具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51