胶囊刻字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊刻字机。它包括激光头；其特征在于：还包括排粒盘底座和排粒盘；所述激光头位于所述排粒盘上方；所述排粒盘倾斜固定在所述排粒盘底座上；所述排粒盘包括固定工作台，旋转工作台，围挡结构和传动装置；所述旋转工作台位于所述固定工作台上、且与所述所述固定工作台呈叠置设置；所述围挡结构固定于所述固定工作台和所述旋转工作台外周；所述传动装置固定于所述围挡结构外侧面、且与所述旋转工作台传动连接。本实用新型专利技术具有可以实现连续刻字，大大提高工作效率和产能的优点。

【技术实现步骤摘要】
胶囊刻字机
本技术涉及保健食品机械
，更具体地说它是一种胶囊刻字机。
技术介绍
软胶囊外表柔软且附有一定的弹性，难以对其进行刻字。现有对软胶囊刻字的方法是采用人工将软胶囊置于刻字机下方进行刻字，每次只能完成一个软胶囊的刻字，工作效率较低，耗工耗时，运行成本较高。因此，现亟需开发一种能对软胶囊进行连续刻字的刻字机。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种胶囊刻字机；可以实现连续刻字，大大提高工作效率和产能。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：胶囊刻字机，包括激光头；其特征在于：还包括排粒盘底座和排粒盘；所述激光头位于所述排粒盘上方；所述排粒盘倾斜固定在所述排粒盘底座上；所述排粒盘包括固定工作台，旋转工作台，围挡结构和传动装置；所述旋转工作台位于所述固定工作台上、且与所述固定工作台呈叠置设置；所述围挡结构固定于所述固定工作台和所述旋转工作台外周；所述传动装置固定于所述围挡结构外侧面、且与所述旋转工作台传动连接。在上述技术方案中，所述排粒盘还包括剥丸装置和进料结构；所述固定工作台倾斜固定在所述排粒盘底座上；所述剥丸装置设于所述围挡结构上；所述进料结构位于所述旋转工作台上、且固定于所述围挡结构内壁上。在上述技术方案中，还包括底座和出料装置；所述底座位于所述激光头下方；所述底座用于支撑和移动激光头；所述出料装置固定在所述排粒盘底面侧端。在上述技术方案中，所述固定工作台上设有出料用通孔结构；所述出料装置固定于所述固定工作台底面上、且位于所述出料用通孔结构下方。在上述技术方案中，所述排粒盘还包括挡板结构；所述挡板结构位于所述旋转工作台上、且固定于所述围挡结构内壁上；有挡板过料孔设于所述挡板结构下端、且位于所述挡板结构上邻近所述围挡结构的一端。在上述技术方案中，所述排粒盘还包括感应头；所述感应头固定在所述第一围挡结构侧壁上、且位于所述出料用通孔结构上方。在上述技术方案中，有传动通孔结构设于所述围挡结构上、且位于所述旋转工作台与所述传动装置之间；所述传动装置与所述旋转工作台在传动通孔结构处啮合连接。在上述技术方案中，有固定用通孔结构呈周向设于所述旋转工作台上。在上述技术方案中，所述剥丸装置位于所述挡板结构与所述进料结构之间；所述剥丸装置包括剥丸转头和剥丸旋转电机；所述剥丸旋转电机固定在所述第二围挡结构外壁上；所述剥丸转头设于所述围挡结构内侧。在上述技术方案中，所述进料结构呈人字形结构；所述进料结构包括第一进料结构和第二进料结构；所述第一进料结构和第二进料结构均位于所述旋转工作台上；所述第一进料结构一端位于所述第二进料结构侧面上、另一端固定在所述围挡结构内壁上；所述第二进料结构一端固定在所述围挡结构内壁上；有进料通孔结构设于所述第二进料结构下端、且位于所述第二进料结构上邻近所述围挡结构的一端。本技术具有如下优点：(1)本技术可以实现连续刻字，大大提高工作效率和产能；(2)本技术可以根据实际情况对软胶囊雕刻设计的图形和/或文字，且雕刻深浅可以调节。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A处放大图。图3为本技术纵向位移装置、横向位移装置和激光头的连接结构示意图。图4为本技术排粒盘俯视结构示意图。图中1-固定工作台,1.1-出料用通孔结构，2-旋转工作台,2.1-固定用通孔结构，3-围挡结构,3.1-第一围挡结构，3.2-第二围挡结构，3.3-传动通孔结构，4-传动装置，4.1-传动轮，4.2-传动电机，5-剥丸装置,5.1-剥丸转头，5.2-剥丸旋转电机，5.3-剥丸板，5.4-剥丸挡板，6-感应头，7-旋转轴，8-挡板结构，8.1-挡板过料孔，9-进料结构，9.1-第一进料结构，9.2-第二进料结构，9.21-进料通孔结构，10-手动轮，11-出料装置,12-排粒盘底座,13-激光头,14-排粒盘,15-底座,16-纵向位移装置,17-横向位移装置,18-电机。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。参阅附图可知：胶囊刻字机，包括底座15和激光头13；还包括出料装置11和排粒盘14；所述排粒盘14位于所述底座15侧方、且位于所述激光头13下方；激光头13用于对软胶囊进行刻字；有排粒盘底座12位于所述排粒盘14下方；所述排粒盘14倾斜固定在所述排粒盘底座12上；排粒盘底座12用于支撑固定排粒盘14、且为排粒盘14提供动力；排粒盘14呈倾斜放置，保证激光头13对位于固定用通孔结构2.1内的软胶囊进行刻字；防止软胶囊堆叠，造成漏刻、影响刻字效果的问题；所述出料装置11固定在所述排粒盘14底面侧端、且位于所述排粒盘底座12侧方；出料装置11用于对刻字后的软胶囊进行出料，引导刻字后的软胶囊进入包装盒；有纵向位移装置16固定在所述底座15上；有横向位移装置17与所述纵向位移装置16活动连接；纵向位移装置16用于纵向移动激光头13和横向位移装置17的位置；所述纵向位移装置16上设有手动轮10；手动轮10用于手动调节激光头13和横向位移装置17的纵向位置。所述激光头13固定在所述横向位移装置17上；横向位移装置17用于横向移动激光头13的位置；所述横向位移装置17上设有手动轮10；手动轮10用于手动调节激光头13的横向位置。有电机18设于所述激光头13上(如图1、图2、图3、图4所示)；电机18为激光头13提供动力。进一步地，所述排粒盘14包括固定工作台1，旋转工作台2，围挡结构3，传动装置4，剥丸装置5和进料结构9；所述固定工作台1倾斜固定在所述排粒盘底座12上；排粒盘底座12为排粒盘底座12提供支撑；固定工作台1为旋转工作台2提供支撑；所述旋转工作台2设于所述固定工作台1上、且与所述固定工作台1呈叠置设置；所述围挡结构3固定在所述固定工作台1外周、且固定在所述旋转工作台2外周；围挡结构3用于固定支撑传动装置4和剥丸装置5，用于防止位于旋转工作台2上的待刻字软胶囊掉落；所述传动装置4固定于所述围挡结构3外壁上；传动装置4通过啮合连接带动旋转工作台2同步旋转；旋转工作台2呈逆时针旋转；所述剥丸装置5设于所述围挡结构3上；剥丸装置5用于将堆叠的待刻字胶囊分开，保证一个待刻字胶囊容纳在一个固定用通孔结构2.1上、且随着转工作台2的旋转逆时针运动进行刻字；所述进料结构9位于所述旋转工作台2上、且固定于所述围挡结构3内壁上；待刻字软胶囊进入进料结构9后，位于旋转工作台2上、且随着旋转工作台2运动而运动；进料结构9固定于所述围挡结构3内壁上，保证结构稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶囊刻字机，包括激光头(13)；其特征在于：还包括排粒盘底座(12)和排粒盘(14)；/n所述激光头(13)位于所述排粒盘(14)上方；/n所述排粒盘(14)倾斜固定在所述排粒盘底座(12)上；/n所述排粒盘(14)包括固定工作台(1)，旋转工作台(2)，围挡结构(3)和传动装置(4)；/n所述旋转工作台(2)位于所述固定工作台(1)上、且与所述固定工作台(1)呈叠置设置；/n所述围挡结构(3)固定于所述固定工作台(1)和所述旋转工作台(2)外周；/n所述传动装置(4)固定于所述围挡结构(3)外侧面、且与所述旋转工作台(2)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.胶囊刻字机，包括激光头(13)；其特征在于：还包括排粒盘底座(12)和排粒盘(14)；
所述激光头(13)位于所述排粒盘(14)上方；
所述排粒盘(14)倾斜固定在所述排粒盘底座(12)上；
所述排粒盘(14)包括固定工作台(1)，旋转工作台(2)，围挡结构(3)和传动装置(4)；
所述旋转工作台(2)位于所述固定工作台(1)上、且与所述固定工作台(1)呈叠置设置；
所述围挡结构(3)固定于所述固定工作台(1)和所述旋转工作台(2)外周；
所述传动装置(4)固定于所述围挡结构(3)外侧面、且与所述旋转工作台(2)传动连接。


2.根据权利要求1所述的胶囊刻字机，其特征在于：所述排粒盘(14)还包括剥丸装置(5)和进料结构(9)；
所述固定工作台(1)倾斜固定在所述排粒盘底座(12)上；
所述剥丸装置(5)设于所述围挡结构(3)上；
所述进料结构(9)位于所述旋转工作台(2)上、且固定于所述围挡结构(3)内壁上。


3.根据权利要求2所述的胶囊刻字机，其特征在于：还包括底座(15)和出料装置(11)；所述底座(15)位于所述激光头(13)下方；所述底座(15)用于支撑和移动激光头(13)；
所述出料装置(11)固定在所述排粒盘(14)底面侧端。


4.根据权利要求3所述的胶囊刻字机，其特征在于：所述固定工作台(1)上设有出料用通孔结构(1.1)；所述出料装置(11)固定于所述固定工作台(1)底面上、且位于所述出料用通孔结构(1.1)下方。


5.根据权利要求4所述的胶囊刻字机，其特征在于：所述排粒盘(14)还包括挡板结构(8)；
所述挡板结构(8)位于所述旋转工作台(2)上、且固定于所述围挡结构(3)内壁上；
有挡板过料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：范金锦，
申请(专利权)人：武汉龙族药号生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42