一种二氧化碳气体保护直流焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及电焊机领域，公开了一种二氧化碳气体保护直流焊机，其包括机箱，机箱包括两端开口的箱体、设置于箱体两侧的侧板，一对侧板内均设置有蛇形的冷却流道，侧板的下端设置有连通冷却流道一端的进水管，且上端设置有连通冷却流道另一端的出水管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置冷却流道，并利用冷水的热交换原理对机箱进行冷却降温，实现机箱的快速冷却，提高了机箱的散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳气体保护直流焊机
本技术涉及电焊机领域，特别涉及一种二氧化碳气体保护直流焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电，另一种是直流电。传统的电焊机在使用时，通常利用机箱两侧的散热孔对机箱内的热量进行散发，这种散热方式的散热效果较差，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二氧化碳气体保护直流焊机，具有高散热性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二氧化碳气体保护直流焊机，包括机箱，所述机箱包括两端开口的箱体、设置于所述箱体两侧的侧板，一对所述侧板内均设置有蛇形的冷却流道，所述侧板的下端设置有连通所述冷却流道一端的进水管，且上端设置有连通所述冷却流道另一端的出水管。通过采用上述技术方案，当使用上述焊机时，将冷水沿着进水管通入，随后冷水流经冷却流道后，再沿着出水管排出。此时即可利用冷水的热交换原理对机箱进行冷却降温，实现机箱的快速冷却，提高了机箱的散热性。本技术的进一步设置为：所述箱体的上端面设置有水泵，一对所述进水管连通所述水泵的出水端，且一对所述出水管连通所述水泵的进水端，所述箱体的上端面设置有安装座，所述安装座上贯穿有供一对所述出水管穿设的安装孔，并且安装孔的内壁设置有制冷管。通过采用上述技术方案，当冷却废水沿着出水管排出后，利用制冷管对出水管内的废水进行快速冷却后，通过水泵将冷水重新注入进水管内，实现水流的重复利用，从而降低了水资源的浪费。本技术的进一步设置为：所述箱体的两端均设置有若干散热孔。通过采用上述技术方案，通过增设散热孔，增大机箱内空气的流动速率，实现热量的快速散发，从而达到了高散热性的效果。本技术的进一步设置为：所述箱体下端面的四周均设置有滚轮，且上端面设置有拉杆。通过采用上述技术方案，通过设置拉杆和滚轮的配合，实现机箱的方便运输和快速运输。本技术的进一步设置为：所述拉杆的一端铰接于所述箱体，并且所述箱体的上端面设置有供所述拉杆翻转后嵌入的容纳槽。通过采用上述技术方案，通过设置可收纳且方便收纳的拉杆，使得整个机箱的结构更加紧凑。本技术的进一步设置为：所述拉杆包括杆体、设置于所述杆体端部的拉手，所述杆体的侧壁设置有沿其长度方向设置的凹槽、覆盖所述凹槽的透明罩，所述凹槽内设置有灯条，所述杆体上设置有用于控制所述灯条启闭的开关。通过采用上述技术方案，当机箱在运输时，通过旋转开关，实现灯条的开启，进而可以利用灯条为使用者提供光亮，达到了方便运输的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置冷却流道，并利用冷水的热交换原理对机箱进行冷却降温，实现机箱的快速冷却，提高了机箱的散热性；2.通过设置水泵以及冷却管的配合，实现废水的快速冷却后，从而实现水流的重复利用，降低了水资源的浪费；3.通过设置方便收纳且具有照明功能的拉杆，提高机箱的紧凑型，同时达到了方便运输的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的拉杆的结构示意图；图3是实施例的侧板的内部结构示意图；图4是实施例的安装座的结构示意图。附图标记：1、机箱；11、箱体；12、侧板；13、散热孔；14、冷却流道；15、进水管；16、出水管；2、滚轮；3、拉杆；31、杆体；32、拉手；33、凹槽；34、透明罩；35、灯条；36、开关；4、容纳槽；5、水泵；6、安装座；61、安装孔；62、制冷管。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种二氧化碳气体保护直流焊机，包括机箱1，机箱1下端面的四周均设置有滚轮2，且上端面设置有拉杆3。拉杆3的一端铰接于机箱1，并且机箱1的上端面设置有供拉杆3翻转后嵌入的容纳槽4。当运输并使用上述焊机时，拉动拉杆3向上翻转，然后拉动拉杆3带动机箱1以及滚轮2同步运动，实现焊机的运输。当运输至目的地后，驱动拉杆3反向翻转，直至拉杆3嵌入容纳槽4内后，即可实现拉杆3的收纳。如图2所示，拉杆3包括杆体31、设置于杆体31端部的拉手32，杆体31的侧壁设置有沿其长度方向设置的凹槽33、覆盖凹槽33的透明罩34，凹槽33内设置有灯条35，杆体31上设置有用于控制灯条35启闭的开关36。当运输上述焊机时，通过旋动开关36，控制灯条35开启，此时即可利用灯条35发出的光亮为工人提供照明效果，从而使得运输过程更加方便，也使上述焊机达到多功能化的效果。如图1所示，机箱1包括两端开口的箱体11、设置于箱体11两侧的侧板12，并且箱体11的两端均设置有若干散热孔13。如图1、图3所示，一对侧板12内均设置有蛇形的冷却流道14，侧板12的下端设置有连通冷却流道14一端的进水管15，且上端设置有连通冷却流道14另一端的出水管16。当焊机在使用时，通过散热孔13增大箱体11内空气的流动速率，实现热量的快速散发。与此同时，将冷水沿着进水管15通入后，冷水沿着冷却流道14流动，再最终沿着出水管16排出。此时即可利用冷水的热交换原理对机箱1进行冷却降温，实现机箱1的快速冷却，从而提高了机箱1的散热性。如图1所示，箱体11的上端面设置有水泵5，一对进水管15连通水泵5的出水端，且一对出水管16连通水泵5的进水端。如图1、图4所示，箱体11的上端面设置有安装座6，安装座6上贯穿有供一对出水管16穿设的安装孔61，并且安装孔61的内壁设置有制冷管62。当冷却废水沿着出水管16排出后，利用水泵5将废水抽出，然后利用安装孔61内的制冷管62迅速对出水管16内的废水进行冷却降温后，再利用水泵5将冷水重新注入进水管15内，从而实现水流的重复利用，降低了水资源的浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳气体保护直流焊机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)包括两端开口的箱体(11)、设置于所述箱体(11)两侧的侧板(12)，一对所述侧板(12)内均设置有蛇形的冷却流道(14)，所述侧板(12)的下端设置有连通所述冷却流道(14)一端的进水管(15)，且上端设置有连通所述冷却流道(14)另一端的出水管(16)；所述箱体(11)的上端面设置有水泵(5)，一对所述进水管(15)连通所述水泵(5)的出水端，且一对所述出水管(16)连通所述水泵(5)的进水端，所述箱体(11)的上端面设置有安装座(6)，所述安装座(6)上贯穿有供一对所述出水管(16)穿设的安装孔(61)，并且安装孔(61)的内壁设置有制冷管(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳气体保护直流焊机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)包括两端开口的箱体(11)、设置于所述箱体(11)两侧的侧板(12)，一对所述侧板(12)内均设置有蛇形的冷却流道(14)，所述侧板(12)的下端设置有连通所述冷却流道(14)一端的进水管(15)，且上端设置有连通所述冷却流道(14)另一端的出水管(16)；所述箱体(11)的上端面设置有水泵(5)，一对所述进水管(15)连通所述水泵(5)的出水端，且一对所述出水管(16)连通所述水泵(5)的进水端，所述箱体(11)的上端面设置有安装座(6)，所述安装座(6)上贯穿有供一对所述出水管(16)穿设的安装孔(61)，并且安装孔(61)的内壁设置有制冷管(62)。


2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体保护直流焊机，其特征在于：所述箱体(11)的两端均设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊二孩，
申请(专利权)人：宜昌宇宏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42