【技术实现步骤摘要】
用于U肋内埋弧焊的清理装置
本技术涉及焊接清理
，更为具体地，其涉及一种用于U肋内埋弧焊的清理装置。
技术介绍
埋弧焊是在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，由于其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，现有技术中已开始采用埋弧焊接方法对U肋与面板的内角焊缝进行焊接。但是采用埋弧焊方法，一方面会在U肋内焊缝的表面产生一层焊渣，为保证不影响U肋板单元的产品质量，需要及时清理内焊缝表面的焊渣；另一方面在焊接过程中需要用到焊剂，且焊剂的铺施量大于焊接的消耗量，需要对多余的焊剂进行回收利用以降低焊接的成本。由于U肋内部空间狭小，且U肋的长度一般为12～18米，在U肋狭长的内部空间中清理内焊缝表面的焊渣和/或回收多余的焊剂，目前人工清理U肋内埋弧焊的操作步骤为：先将内焊后的U肋板单元一端吊起，约呈45度的倾斜角度，再通过人工敲击U肋，将U肋内部的焊渣和焊剂倾倒出来。现有人工清理U肋内埋弧焊的方式，不仅工人的劳动强度高、作业风险高，而且需大量作业时间才能清理到位，自动化程度极低，大大降低了U肋板单元的生产效率。
【技术保护点】
1.一种用于U肋内埋弧焊的清理装置，包括移动平台，其特征在于：所述移动平台沿清理方向依次设有回收装置和刮板，刮板用于将板单元件中杂物从U肋内部清理出来，回收装置用于对刮板遗漏的杂物进行收集。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于U肋内埋弧焊的清理装置，包括移动平台，其特征在于：所述移动平台沿清理方向依次设有回收装置和刮板，刮板用于将板单元件中杂物从U肋内部清理出来，回收装置用于对刮板遗漏的杂物进行收集。
2.如权利要求1所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述刮板设有能沿刮板面滑动的侧板和/或挡板，当清理装置在U肋内部工作时，侧板用于与U肋内壁相抵触，挡板用于与面板相抵触。
3.如权利要求2所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述刮板开有第一导向槽，侧板和/或挡板通过第一导向槽沿刮板面滑动。
4.如权利要求2所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述侧板和/或挡板设有滚轮，侧板通过滚轮与U肋内壁相抵触，挡板通过滚轮与面板相抵触。
5.如权利要求1所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述刮板包括枢轴连接的第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板通过枢轴安装在移动平台上，第一刮板和/或第二刮板能绕枢轴转动。
6.如权利要求5所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述枢轴套设有扭转弹簧，扭转弹簧一端与第一刮板连接，另一端与第二刮板连接。
7.如权利要求5所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述刮板还包括一端与第一刮板或第二刮板连接的第一弹性件，用于驱动第一刮板或第二刮板绕枢轴转动。
8.如权利要求5所述的用于U肋内埋弧焊的清理装置，其特征在于：所述第一刮板和/或第二刮板下部设有第一翼板，第一翼板与第一刮板和/或第二刮板不在同一个平面内，当清理装置在U肋内部工作时，第一刮板和/或第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒源钗，
申请(专利权)人：武汉锂鑫智造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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