粮谷杂草分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粮谷杂草分离机，包括机架，第一输送机构，第第一承载容器，第一承载容器的底部设有第一筛孔，第一承载容器的容器壁上设有第一通孔，机架上设有第一震动装置；第一承载容器的下方设有第二输送机构，在第二输送机构的前进方向的前端下方设有第二承载容器，所述第二承载容器的底部设有第二筛孔，机架上设有第二震动装置；第二承载容器的下方设有第三输送机构，第三输送机构的前端下方设有第三承载容器，第三承载容器的底部设有第三筛孔，机架上设有第三震动装置，所述机架上还设有与第三承载容器连接的翻转机构。与现有技术相比，实现了稻谷的抖散作用，而且还减小占地面积，这样还能够提高筛选效率，避免后期再次筛选的问题。

【技术实现步骤摘要】
粮谷杂草分离机
本技术涉及一种分离机，特别涉及一种用于稻谷中杂草分离的粮谷杂草分离机。
技术介绍
目前，现有的稻谷中杂草与稻谷的分离，一般采用竹筛、或者是粮谷分离机进行杂草的筛选，从而得到精米，而目前的粮谷分离机只能进行简单的筛选，容易将细小的杂质也一同排出，后期还需要再次进行筛选，不仅浪费时间，而且降低了粮谷分离机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粮谷杂草分离机，要解决的技术问题是能够对稻谷进行多次筛选，使稻谷中所带的杂草以及尘土均被清理干净，提高筛选效率。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种粮谷杂草分离机，包括机架，所述机架上设有第一输送机构，在输送机构的前进方向的前端下方设有第一承载容器，以通过第一输送机构将粮谷输送至第一承载容器中，在第一承载容器的上端为敞口，所述第一承载容器的底部设有第一筛孔，所述第一承载容器的容器壁上设有第一通孔，所述第一通孔的直径小于1mm，所述机架上设有驱动第一承载容器来回移动的第一震动装置，以对第一承载容器中的粮谷进行一级筛选后将体积较大的杂草留在第一承载容器中；在第一承载容器的下端设有可沿第一承载容器底部表面水平移动的第一调整板，所述第一调整板与第一承载容器的底部表面相互贴合，在第一调整板上设有第四筛孔，所述第一筛孔与第四筛孔一一对应设置，当第一调整板水平移动时，第四筛孔与第一筛孔错位，以调整第一筛孔的大小；所述第一承载容器的底部表面相对的两侧位置处设有第一凸条，两个第一凸条相对的一侧表面上设有第一滑动槽，所述第一调整板插设在第一滑动槽中，在其中一个第一凸条中远离第一滑动槽的一侧表面上设有与该第一滑动槽连通的第一调节螺孔，在第一调节螺孔中设有第一调节螺丝；所述第一承载容器的下方设有第二输送机构，以对经过一级筛选后的粮谷进行输送；在第二输送机构的前进方向的前端下方设有第二承载容器，以收集第二输送机构输送的经过一级筛选后的粮谷；所述第二承载容器的上端为敞口，所述第二承载容器的底部设有第二筛孔，所述第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径；所述第二承载容器的容器壁上设有第二通孔，所述第二通孔的直径小于1mm，所述机架上设有驱动第二承载容器来回移动的第二震动装置，以对第二承载容器中的粮谷进行二级筛选后将一级筛选中未被筛选的杂草留在第二承载容器中，而第二承载容器中的粮谷则通过第二筛孔；在第二承载容器的下端设有可沿第二承载容器底部表面水平移动的第二调整板，所述第二调整板与第二承载容器的底部表面相互贴合，在第二调整板上设有第五筛孔，所述第二筛孔与第五筛孔一一对应设置，当第二调整板水平移动时，第五筛孔与第二筛孔错位，以调整第二筛孔的大小；所述第二承载容器的底部表面相对的两侧位置处设有第二凸条，两个第二凸条相对的一侧表面上设有第二滑动槽，所述第二调整板插设在第二滑动槽中，在其中一个第二凸条中远离第二滑动槽的一侧表面上设有与该第二滑动槽连通的第二调节螺孔，在第二调节螺孔中设有第二调节螺丝；所述第二承载容器的下方设有第三输送机构，所述第三输送机构的前进方向的前端下方设有第三承载容器，所述第三承载容器的上端为敞口，所述第三承载容器的底部设有第三筛孔，所述第三筛孔的孔径为1mm，以将粮谷留在第三承载容器中，所述机架上设有驱动第三承载容器来回移动的第三震动装置，所述机架上还设有与第三承载容器连接的翻转机构，以将第三承载容器翻转倒出粮谷。进一步，所述翻转机构包括固定于第三震动装置上的翻转机构支架、设于翻转机构支架上的翻转电机，所述翻转机构支架为C形，第三承载容器置于翻转机构支架中，所述翻转机构支架的两端分别设有轴孔，相应地，在第三承载容器的容器外壁的相对两端分别设有转轴，其中一个转轴插于翻转机构支架上相对一侧轴孔中，所述翻转电机固定在翻转机构支架上，并且翻转电机的输出轴从另一个轴孔伸入翻转机构支架中，翻转电机的输出轴通过联轴器与第三承载容器的另一侧转轴连接，以将第三承载容器中经过二级筛选后的粮谷进行倾倒。进一步地，第一震动装置、第二震动装置以及第三震动装置均采用振动电机，所述机架上设有第一承载容器支架，所述第一承载容器支架与机架之间通过第一钢簧连接固定，所述第一震动装置以及第一承载容器固定在第一承载容器支架上，以使第一震动装置震动时推动第一承载容器支架来回震动；所述机架上设有第二承载容器支架，所述第二承载容器支架与机架之间通过第二钢簧连接固定，所述第二震动装置以及第二承载容器固定在第二承载容器支架上，以使第二震动装置震动时推动第二承载容器支架来回震动；所述机架上设有第三承载容器支架，所述第三承载容器支架与机架之间通过第三钢簧连接固定，翻转机构设于第三承载容器支架上，所述第三震动装置固定在第三承载容器支架上，以使第三震动装置震动时推动第三承载容器支架来回震动。进一步地，所述机架上设有抽风机，所述抽风机包括入风口、出风口，所述入风口朝向机架内，所述抽风机的出风口上设有排气管，以将飘浮物吸走；所述排气管上设有可拆卸的尘土收集袋，从而对飘浮物进行收集。进一步地，所述机架上位于第三承载容器的下方设有导向滑道，以将倒出的粮谷进行倒流。进一步地，所述第一筛孔、第四筛孔的孔径为8mm。进一步地，所述第二筛孔、第五筛孔的孔径为8mm。进一步地，所述第一承载容器、第二承载容器和第三承载容器的截面形状为漏斗状。进一步地，所述第一输送机构的输送带、第二输送机构的输送带以及第三输送机构的输送带的宽度与第一承载容器、第二承载容器和第三承载容器的上端敞口的直径相等。本技术与现有技术相比，通过输送机构将稻谷分别输送至三个筛孔孔径依次变小的承载容器中，从而将稻谷中所夹杂的杂草以及尘土等被清理干净，采用层式结构，在将经过第一筛孔和第二筛孔的粮谷跌落到输送机构的过程中，实现了稻谷的抖散作用，而且还减小占地面积，这样还能够提高筛选效率，避免后期再次筛选的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术翻转机构的结构示意图。图3是本技术第一承载容器的结构示意图。图4是本技术第二承载容器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示所示，本技术公开了一种粮谷杂草分离机，包括机架1，所述机架1上设有七层横梁，将机架1中划分为六层，每一层中均具有两个对称设置的横梁，由上至下，每一层分别为第一横梁101、第二横梁102、第三横梁103、第四横梁104、第五横梁105、第六横梁106，位于机架1最上侧的横梁为第七横梁107，机架1的四周还设有四根用于分别与横梁连接的立杆108，在第一横梁101上设有第一输送机构2，所述第一输送机构2为现有技术中的皮带输送机，所述第一输送机构2的前进方向与第一横梁101的长度平行，所述第一输送机构2可通过将第一输送机构2的机架通过螺栓架设在第一横梁101上，在第一输送机构2的前进方向后端上方设有下料通道27，在第一输送机构2的前进方向的前端下方设有第一承载容器3，以通过第一输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮谷杂草分离机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有第一输送机构(2)，在第一输送机构(2)的前进方向的前端下方设有第一承载容器(3)，以通过第一输送机构(2)将粮谷输送至第一承载容器(3)中，在第一承载容器(3)的上端为敞口，所述第一承载容器(3)的底部设有第一筛孔(4)，所述第一承载容器(3)的容器壁上设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的直径小于1mm，所述机架(1)上设有驱动第一承载容器(3)来回移动的第一震动装置(6)，以对第一承载容器(3)中的粮谷进行一级筛选后将体积较大的杂草留在第一承载容器(3)中；在第一承载容器(3)的下端设有可沿第一承载容器(3)底部表面水平移动的第一调整板(32)，所述第一调整板(32)与第一承载容器(3)的底部表面相互贴合，在第一调整板(32)上设有第四筛孔(33)，所述第一筛孔(4)与第四筛孔(33)一一对应设置，当第一调整板(32)水平移动时，第四筛孔(33)与第一筛孔(4)错位，以调整第一筛孔(4)的大小；所述第一承载容器(3)的底部表面相对的两侧位置处设有第一凸条(34)，两个第一凸条(34)相对的一侧表面上设有第一滑动槽(43)，所述第一调整板(32)插设在第一滑动槽(43)中，在其中一个第一凸条(34)中远离第一滑动槽(43)的一侧表面上设有与该第一滑动槽(43)连通的第一调节螺孔(35)，在第一调节螺孔(35)中设有第一调节螺丝(36)；所述第一承载容器(3)的下方设有第二输送机构(7)，以对经过一级筛选后的粮谷进行输送；在第二输送机构(7)的前进方向的前端下方设有第二承载容器(8)，以收集第二输送机构(7)输送的经过一级筛选后的粮谷；所述第二承载容器(8)的上端为敞口，所述第二承载容器(8)的底部设有第二筛孔(9)，所述第二筛孔(9)的孔径小于第一筛孔(4)的孔径；所述第二承载容器(8)的容器壁上设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的直径小于1mm，所述机架(1)上设有驱动第二承载容器(8)来回移动的第二震动装置(11)，以对第二承载容器(8)中的粮谷进行二级筛选后将一级筛选中未被筛选的杂草留在第二承载容器(8)中，而第二承载容器(8)中的粮谷则通过第二筛孔(9)；在第二承载容器(8)的下端设有可沿第二承载容器(8)底部表面水平移动的第二调整板(37)，所述第二调整板(37)与第二承载容器(8)的底部表面相互贴合，在第二调整板(37)上设有第五筛孔(38)，所述第二筛孔(9)与第五筛孔(38)一一对应设置，当第二调整板(37)水平移动时，第五筛孔(38)与第二筛孔(9)错位，以调整第二筛孔(9)的大小；所述第二承载容器(8)的底部表面相对的两侧位置处设有第二凸条(39)，两个第二凸条(39)相对的一侧表面上设有第二滑动槽(40)，所述第二调整板(37)插设在第二滑动槽(40)中，在其中一个第二凸条(39)中远离第二滑动槽(40)的一侧表面上设有与该第二滑动槽(40)连通的第二调节螺孔(41)，在第二调节螺孔(41)中设有第二调节螺丝(42)；所述第二承载容器(8)的下方设有第三输送机构(12)，所述第三输送机构(12)的前进方向的前端下方设有第三承载容器(13)，所述第三承载容器(13)的上端为敞口，所述第三承载容器(13)的底部设有第三筛孔(14)，所述第三筛孔(14)的孔径为1mm，以将粮谷留在第三承载容器(13)中，所述机架(1)上设有驱动第三承载容器(13)来回移动的第三震动装置(15)，所述机架(1)上还设有与第三承载容器(13)连接的翻转机构(16)，以将第三承载容器(13)翻转倒出粮谷。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粮谷杂草分离机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有第一输送机构(2)，在第一输送机构(2)的前进方向的前端下方设有第一承载容器(3)，以通过第一输送机构(2)将粮谷输送至第一承载容器(3)中，在第一承载容器(3)的上端为敞口，所述第一承载容器(3)的底部设有第一筛孔(4)，所述第一承载容器(3)的容器壁上设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的直径小于1mm，所述机架(1)上设有驱动第一承载容器(3)来回移动的第一震动装置(6)，以对第一承载容器(3)中的粮谷进行一级筛选后将体积较大的杂草留在第一承载容器(3)中；在第一承载容器(3)的下端设有可沿第一承载容器(3)底部表面水平移动的第一调整板(32)，所述第一调整板(32)与第一承载容器(3)的底部表面相互贴合，在第一调整板(32)上设有第四筛孔(33)，所述第一筛孔(4)与第四筛孔(33)一一对应设置，当第一调整板(32)水平移动时，第四筛孔(33)与第一筛孔(4)错位，以调整第一筛孔(4)的大小；所述第一承载容器(3)的底部表面相对的两侧位置处设有第一凸条(34)，两个第一凸条(34)相对的一侧表面上设有第一滑动槽(43)，所述第一调整板(32)插设在第一滑动槽(43)中，在其中一个第一凸条(34)中远离第一滑动槽(43)的一侧表面上设有与该第一滑动槽(43)连通的第一调节螺孔(35)，在第一调节螺孔(35)中设有第一调节螺丝(36)；所述第一承载容器(3)的下方设有第二输送机构(7)，以对经过一级筛选后的粮谷进行输送；在第二输送机构(7)的前进方向的前端下方设有第二承载容器(8)，以收集第二输送机构(7)输送的经过一级筛选后的粮谷；所述第二承载容器(8)的上端为敞口，所述第二承载容器(8)的底部设有第二筛孔(9)，所述第二筛孔(9)的孔径小于第一筛孔(4)的孔径；所述第二承载容器(8)的容器壁上设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的直径小于1mm，所述机架(1)上设有驱动第二承载容器(8)来回移动的第二震动装置(11)，以对第二承载容器(8)中的粮谷进行二级筛选后将一级筛选中未被筛选的杂草留在第二承载容器(8)中，而第二承载容器(8)中的粮谷则通过第二筛孔(9)；在第二承载容器(8)的下端设有可沿第二承载容器(8)底部表面水平移动的第二调整板(37)，所述第二调整板(37)与第二承载容器(8)的底部表面相互贴合，在第二调整板(37)上设有第五筛孔(38)，所述第二筛孔(9)与第五筛孔(38)一一对应设置，当第二调整板(37)水平移动时，第五筛孔(38)与第二筛孔(9)错位，以调整第二筛孔(9)的大小；所述第二承载容器(8)的底部表面相对的两侧位置处设有第二凸条(39)，两个第二凸条(39)相对的一侧表面上设有第二滑动槽(40)，所述第二调整板(37)插设在第二滑动槽(40)中，在其中一个第二凸条(39)中远离第二滑动槽(40)的一侧表面上设有与该第二滑动槽(40)连通的第二调节螺孔(41)，在第二调节螺孔(41)中设有第二调节螺丝(42)；所述第二承载容器(8)的下方设有第三输送机构(12)，所述第三输送机构(12)的前进方向的前端下方设有第三承载容器(13)，所述第三承载容器(13)的上端为敞口，所述第三承载容器(13)的底部设有第三筛孔(14)，所述第三筛孔(14)的孔径为1mm，以将粮谷留在第三承载容器(13)中，所述机架(1)上设有驱动第三承载容器(13)来回移动的第三震动装置(15)，所述机架(1)上还设有与第三承载容器(13)连接的翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：左然玲，冯黎霞，李盼畔，蒋湘，魏霜，
申请(专利权)人：左然玲，
类型：新型
国别省市：广东;44